內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
1. 確定施工方案：根據(jù)地質(zhì)報告和設(shè)計要求，制定科學(xué)的挖孔樁施工計劃。
2. 場地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保機械設(shè)備能安全進入。
3. 設(shè)立安全圍擋：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查鉆機：確保鉆機各部件完好，潤滑油充足，操作系統(tǒng)正常。
2. 安全設(shè)施：檢查鉆桿、吊索具等安全設(shè)施，確認無損壞，功能完備。
三、樁位定位
1. 根據(jù)設(shè)計圖紙精確確定樁位，使用經(jīng)緯儀或全站儀進行測量。
2. 做好標(biāo)記，確保鉆孔位置準(zhǔn)確無誤。
四、鉆孔作業(yè)
1. 開始鉆孔：啟動鉆機，保持勻速鉆進，避免沖擊過大影響孔壁穩(wěn)定性。
2. 孔深控制：實時監(jiān)測鉆孔深度，確保達到設(shè)計要求。
3. 清渣排水：設(shè)置有效的清渣和排水系統(tǒng)，保持孔內(nèi)清潔。
五、質(zhì)量控制
1. 孔徑檢測：定期檢查孔徑，防止縮徑現(xiàn)象。
2. 孔壁穩(wěn)定：監(jiān)控孔壁坍塌情況，必要時采取護壁措施。
3. 孔底清理：鉆孔結(jié)束后徹底清理孔底，確保無雜物。
六、灌注混凝土
1. 下放鋼筋籠：確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確，與孔壁間隙合適。
2. 灌注順序：從孔口開始連續(xù)灌注，避免形成空氣囊。
3. 混凝土質(zhì)量：保證混凝土配比合理，流動性好，無離析現(xiàn)象。
七、后期處理
1. 孔口封堵：灌注完成后及時封閉孔口，防止地下水滲入。
2. 成樁養(yǎng)護：按照規(guī)定進行成樁養(yǎng)護，確?；炷翉姸劝l(fā)展。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50202-2018）。
2. 遵守《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300-2013）中關(guān)于挖孔樁的相關(guān)條款。
3. 參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2015）進行混凝土灌注質(zhì)量控制。
4. 落實《建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59-2011）的安全管理規(guī)定。
考試題及答案
1. 問題：挖孔樁施工前應(yīng)進行哪些準(zhǔn)備工作？ 答案：確定施工方案、場地清理、設(shè)立安全圍擋。
2. 問題：如何保證挖孔樁的孔徑質(zhì)量？ 答案：定期檢查孔徑，防止縮徑現(xiàn)象，如有必要采取護壁措施。
3. 問題：灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意什么？ 答案：下放鋼筋籠定位準(zhǔn)確，從孔口開始連續(xù)灌注，確?；炷临|(zhì)量。
4. 問題：挖孔樁完成后，如何進行后期處理？ 答案：孔口封堵，防止地下水滲入，進行成樁養(yǎng)護，確?；炷翉姸劝l(fā)展。
5. 問題：挖孔樁施工應(yīng)遵循哪些國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：gb50202-2018、gb50300-2013、gb50204-2015、jgj59-2011。
挖孔樁規(guī)程安全規(guī)程范文
第1篇 人工挖孔樁施工安全技術(shù)規(guī)程
建筑施工中,常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況,樁質(zhì)量可靠;可多樁同時進行,施工進度快;工程造價相對較低;不需要大型機械設(shè)備,施工操作工藝簡單,在各地應(yīng)用較為普遍,已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生,且傷亡事故類別呈多樣化,值得我們認真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運輸。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚機提升,吊出地面后,再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程,充滿著高危險性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上,深度在20m左右,最深可達40m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機具簡單,但種類繁多,易造成傷害
施工提升機具包括:1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道,活底吊桶。挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊伍質(zhì)量就不穩(wěn)定,又層層轉(zhuǎn)包,挖孔樁多是農(nóng)民工,又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點,決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別:
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時人有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時,為嚴重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀。空氣中氧氣的體積比低于6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅度下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實際測定,井樁深度在20米時,空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化,在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識,根據(jù)對危險性評價的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施,加強過程控制,消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
(一)事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進行認真研究
施工企業(yè)沒有認真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程,提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對性和操作性,因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進行交底,人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風(fēng)險意識不強,自我保護意識差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o知識,還會使事故蔓延、惡化和擴大。現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無的放矢進行監(jiān)督,沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠,沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施,孔內(nèi)空氣無法檢測;沒有通風(fēng)換氣設(shè)施,沒有采取通風(fēng)換氣措施;沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施,沒有防流沙、涌泥措施;電動機具配電系統(tǒng)沒有采用tn-s系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。
(二)對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化
在認真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程,編寫施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施,著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法,成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等,合理安排設(shè)備、人員和進度,配備防護設(shè)施和救護設(shè)施,做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對作業(yè)人員進行認真全面的安全技術(shù)交底,告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法,并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi),孔口要設(shè)有1m高的護欄,留有合理的作業(yè)口,孔口作業(yè)人員要系安全帶,停工后孔口要加蓋封閉;為防止作業(yè)人員上下孔時墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護罩,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,開啟方便,便于吊運和防護。為防止坍塌和淹溺,首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況,建議修改設(shè)計,改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施,采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理,要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況,以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息,必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測,同時配備通風(fēng)機和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;遇到有毒有害氣體,應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面,待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電,人工挖孔施工必須采用tn-s系統(tǒng)供電,做到一機一閘一漏電保護器,用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負責(zé)人本質(zhì)安全化,企業(yè)的主要負責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員;施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦,危險性大,要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性,對他們要進行體檢,確認其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全技術(shù)知識和安全防護意識經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)其下孔作業(yè)。同時要告知他們崗位危險、預(yù)防辦法,發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護方法,賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故,就是說只要責(zé)任和措施落實,就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念,處理好效益和安全的關(guān)系,加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理,人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。
第2篇 人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程
（一）開挖崗操作安全職責(zé)
1、開挖深度超過2米以下的，必須有護壁安全措施（其他樁機如地面開挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進行）。在有井壁護圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。
2、在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時應(yīng)暫停作業(yè)，并及時報告項目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開挖。
3、在易坍塌的砂、礫層開挖時，必須采用雙層護筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
4、在開挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運清出時，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。
5、夜間作業(yè)時，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護罩，燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。
6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時不宜裝得太滿以防提（吊）時碴、石落下傷人。
7、樁孔深度超過3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時，必須有持爆破證人員進行操作，爆破物品的使用、運輸、儲存等有關(guān)事項應(yīng)嚴格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。
9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。
（二）孔口崗位操作安全職責(zé)
1、孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，提示行人、車輛注意安全。孔口邊1米以上的地方，應(yīng)及時運走，以防落入孔內(nèi)傷人。
2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡等其他設(shè)施必須檢查達到安全可靠，如有隱患，應(yīng)及時排除。
3、孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時，應(yīng)與孔底人員密切配合，接到孔底人員信號時，方準(zhǔn)提（吊），返回孔底提筒（框）時同樣要給孔底人員以安全信號，并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底，嚴禁向孔內(nèi)拋擲物件。
4、使用潛水泵排水時，要叫孔底作業(yè)人員返回地面，嚴禁在孔內(nèi)停留。
5、密切注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進并報告項目經(jīng)理及時排除處理。
6、施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面，然后蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開。
（三）孔口保險崗安全職責(zé)
1、聽從孔崗指揮，提吊時必須集中精力。
2、嚴禁脫崗指揮，嚴禁單人提（吊）放。
第3篇 挖孔樁施工安全操作規(guī)程
1、挖孔灌注樁宜在無水或少水的密實土或巖石層中施工,一般不宜超過15米。應(yīng)采取孔壁支護及排水降水等措施,防止塌孔。
2、人工挖孔過程應(yīng)有專人檢查孔壁穩(wěn)定情況、起吊機具等?？卓趹?yīng)設(shè)置高出地面的圍欄,夜間施工應(yīng)懸掛紅燈警示,挖孔停止作業(yè)時應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
3、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護蓋,取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護蓋下面?？卓诟浇坏脕y堆放小型工具或棄碴,以免落入孔內(nèi)傷人。
4、挖孔人員下井作業(yè)前,應(yīng)用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣進行更換。當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%時,應(yīng)加強通風(fēng),作業(yè)人員有呼吸不適感覺時也應(yīng)采取加強通風(fēng)或換班。
5、當(dāng)挖孔深度超過10米時,應(yīng)采用機械強制加強通風(fēng)。當(dāng)采用孔內(nèi)爆破時,通風(fēng)時間不得少于15分鐘。放炮前應(yīng)在四周派專人進行防護警戒,相鄰孔位和樁位的施工人員必須撤離停止作業(yè)。
6、挖孔需要采用孔內(nèi)爆破時,應(yīng)采取淺孔爆破法,炮眼深度最大不得超過0.8米。嚴格控制裝藥量。一般裝藥不超過眼深三分之一。嚴禁用裸露藥包爆破,以免坍孔。同時,為了防止空口飛石,放炮時空口必須設(shè)置緩沖防護覆蓋材料。
7、孔內(nèi)作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,禁止違章在井下吸煙、休息。
第4篇 挖孔樁作業(yè)安全操作規(guī)程
1 挖孔樁開挖到一定深度后澆注一節(jié)砼護壁時，應(yīng)同時澆注砼鎖口井圈，并配置一定數(shù)量的鋼筋。在井口四周加設(shè)欄桿及鋼護板，或在井口四周澆注高15～20cm寬10cm左右的砼，防止物品掉下傷人。
2 出渣設(shè)備應(yīng)完好，定期檢查滑輪、繩索等吊具，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決和修復(fù)。
3 所使用的卷揚機機座必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應(yīng)設(shè)在視線無阻礙的地方。
4 卷揚機設(shè)置位置與第一個轉(zhuǎn)回滑輪之間不得小于卷揚機鋼絲卷筒直徑的15～18倍。
5 鋼絲繩在卷筒上排列應(yīng)整齊，在卷筒上至少要保留三圈以上，不準(zhǔn)全部放完，通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。
6 卷揚機鑿輪、皮帶等傳動部分必須具有防護罩。若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)，起吊用的滑輪禁止使用開口環(huán)輪。
7 卷揚機的能力應(yīng)和所起吊的重量相匹配，嚴禁超負荷使用。
8 卷揚機的運行控制必須使用按鈕開關(guān)，嚴禁用電閘刀代替使用。其卷揚機通、斷電閘刀應(yīng)安裝木箱上鎖。
9 卷揚機的操作應(yīng)指定專人負責(zé)，其操作人員應(yīng)熟悉性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程，操作中應(yīng)嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程。
10 挖孔樁出渣時，其井下人員不準(zhǔn)站在重物同一垂直線下方，防止重物掉下傷人。
11 不準(zhǔn)向下拋擲物品和工具。
12 施工作業(yè)中應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，照明設(shè)備應(yīng)盡可能架空，所使用的電線嚴禁使用塑料線和花線。
13 挖孔樁施工人員必須戴好安全帽。
14 出渣和運送材料時，挖孔樁邊必須有專人指揮，指揮人員哨音、手勢應(yīng)清晰標(biāo)準(zhǔn)。
15 挖孔樁在挖到一定深度時，根據(jù)土質(zhì)情況每天用紅筆作顯示警告。
16 在挖孔樁開始施工后，其位置應(yīng)用紅燈作顯示警告。
17 施工挖孔樁作業(yè)人員上下應(yīng)乘坐吊籠，吊籠上部應(yīng)用鐵皮封閉。
18 出渣時，其裝置不得超過裝渣容器上部的水平位置，防止掉下傷人。
19 施工中除觀測地面可能發(fā)生裂縫外，尚應(yīng)進行位移沉降觀測，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，若有滑坡現(xiàn)象，坑下作業(yè)人員必須迅速撤離，不可抱僥幸心理；。
20 基坑排水出水口，須遠離坡面防止沖刷造成坍塌。
第5篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。
2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
6.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負責(zé)人進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。
7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并形成文件。
8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
9.當(dāng)土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。
10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)?？紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
⑸土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
12.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認安全。
14.孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓。
第6篇 人工挖孔樁安全規(guī)程
1、施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)或水文條件確定安全施工方案,以提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇合適的孔壁支護類型。
2、平整場地、清除坡面危面浮土,坡面有裂紋或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要保護,鏟除松軟土層并夯實?？卓谥車谂潘疁献骱门潘到y(tǒng),利于及時排除地表水。搭好孔口雨棚、安裝提升設(shè)備、布置好出渣道路,離孔口2米以外合理堆放材料和機具,以免增加孔壁壓力和影響施工。
3、孔口周圍需用木料、型鋼或混泥土制成框架圍圈,或者用水泥沙漿砌磚、石料井臺予以圍護,其高度應(yīng)高出地面20-30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。
4、挖孔時如有水滲入,應(yīng)及時支撐護壁,防止?jié)B水將孔壁滲潮造成坍塌。滲水應(yīng)及時排除或用井點法降低水位。
5、孔樁挖掘與支撐、護壁兩個工序,必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。一般挖1米就應(yīng)護壁一次,不得挖而不護,以確?？變?nèi)作業(yè)人員的安全。
6、樁孔內(nèi)空氣不流通,孔深超過5米以上時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)量,只有當(dāng)確認符合人體正常需要時才能允許作業(yè)人員下孔作業(yè)。當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳濃度超過0.3﹪或空氣含氧量低于18﹪時應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備,向孔底送風(fēng)。
7、在多年凍土地區(qū)施工,當(dāng)季節(jié)融化層處于凍結(jié)狀態(tài)不受土層和水文地質(zhì)影響時,可采用孔底熱融化,以提高挖孔功效。在季節(jié)融化層的夏季一般不宜采用挖孔樁。
8、挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋或設(shè)置圍欄隔離防護。
9、支撐形式根據(jù)土質(zhì)、工期、工地條件而定。對巖層,較堅硬密度土層不滲水,開挖后短期不會坍孔者可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下,應(yīng)支撐護壁,以策安全。
10、采用木支撐,均應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,若有不貼密處,須用草簾、樹枝等塞緊。遇流沙時,加草袋堵塞。
11、一般采用就地灌注混泥土護壁,適用于各類土層,多用于有滲水的土層和薄層流沙,淤泥土質(zhì)層中在穿過石塊、孤石的堆積層需要放炮時,也可使用。每挖掘1.2-1.5米深時,即立模灌注混泥土護壁,厚度10-15厘米,標(biāo)號一般用15號,為加速混泥土的凝結(jié),可摻入速凝劑。若土層松軟或需多次放炮,開挖時可在護壁內(nèi)設(shè)置鋼筋(8號鋼筋靠內(nèi)徑放)。
12、孔口應(yīng)挖排水渠,以防止地表水進入孔內(nèi)。孔內(nèi)有水時必須用抽水泵將水抽出。如發(fā)現(xiàn)大量涌水人員應(yīng)迅速撤離,找有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)分析,制定出安全技術(shù)措施,并得到落實后方可繼續(xù)進行挖掘。
13、孔內(nèi)爆破采用導(dǎo)火線起爆必須有人工迅速撤離的設(shè)備;導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗,決定導(dǎo)火線所需長度?？咨畛^10米應(yīng)采用電雷管起爆。
14、孔內(nèi)爆破必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包,對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米,對于硬巖石炮眼深度不超過0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。
15、孔內(nèi)爆破必須嚴格控制藥量,以松為主。一般中間炮眼,裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝炸藥1/3-1/4節(jié)。有水時必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮必須按照安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施,以免支撐炸壞引起坍塌。
16、孔內(nèi)爆破放炮后必須迅速排煙,可采用向孔底送風(fēng)的方式促進空氣對流或電動鼓風(fēng)機放入孔底吹風(fēng)等措施。排煙送風(fēng)置換空氣后,應(yīng)測定孔內(nèi)有毒氣體的濃度,無儀表測定時,可將敏感性較強的小動物先吊入孔底考驗數(shù)分鐘后取出觀察,活動正常,人員方可下孔施工。
17、孔口必須設(shè)1米高的護欄(留1米左右寬的作業(yè)口),作業(yè)口旁地面作業(yè)的人員位于護欄外作業(yè),且必須系好安全帶,孔內(nèi)無人作業(yè)時,應(yīng)及時加蓋將孔口封閉。
18、作業(yè)人員上下孔必須乘座專用安全吊籠,所配的升降設(shè)備必須安全可靠,由熟練掌機工操作。嚴禁用運土的吊桶運人。嚴禁使用土制手搖轱轆運送人員或讓作業(yè)人員自行手扶和足踩護壁凸緣上下孔。
19、為防止萬一提升設(shè)備發(fā)生故障或停電時孔內(nèi)作業(yè)人員仍能順利上至地面,沿孔內(nèi)壁必須設(shè)置軟梯至孔底工作面,軟梯在孔口必須作好可靠的臨時固接。
20、孔內(nèi)作業(yè)人員除戴好安全帽外,在樁內(nèi)壁上尚需設(shè)置半圓形的水平防護罩,以遮蓋樁孔水平面的一半。防護罩隨孔深度下移,使其大約保持在離孔底3米左右。吊桶在孔內(nèi)吊運泥土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫停作業(yè),并躲到防護罩下面。如起吊大型石塊,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫時撤離至地面后方可起吊。
21、孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口地面必須設(shè)配合人員,隨時監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員作業(yè),不得擅自離開崗位。
22、孔內(nèi)人員作業(yè)過程中,要系好安全帶,并與孔口放下的尼龍繩可靠地連接好,以防孔內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生事故后失去自救的能力時,孔口監(jiān)視人員能及時將孔內(nèi)人員提吊出孔內(nèi)而進行救護。
23、現(xiàn)場供電線路應(yīng)架空敷設(shè),嚴禁隨地拖線、導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,堅持采用三相五線制,多級漏電保護實行一機一閘的制度?？變?nèi)照明必須使用36伏安全電壓,否則孔口照明電源處必須設(shè)置漏電保護器。
