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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土噴射機(jī)的各部件是否完好無(wú)損,確保噴嘴、輸送管、攪拌裝置等關(guān)鍵部位無(wú)異常。
2. 確認(rèn)電源線、氣管連接牢固,無(wú)破損或漏電現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足,按照制造商推薦的規(guī)格添加。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大。
2. 加料時(shí),先啟動(dòng)攪拌裝置,再緩慢加入混凝土,避免干粉堵塞。
3. 噴射過(guò)程中,保持穩(wěn)定壓力,避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致噴射效果不佳。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止人員靠近噴射口和輸送管,以防意外傷害。
3. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,防止混凝土固化造成下次使用困難。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固部件。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修,不得帶病作業(yè)。
3. 存放時(shí),設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 16732-2008《混凝土噴射機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備性能符合規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
3. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維護(hù),確保設(shè)備使用壽命。
考試題及答案
1. 操作混凝土噴射機(jī)前應(yīng)首先做什么?(a) a. 檢查設(shè)備部件是否完好 b. 開(kāi)始加料 c. 直接啟動(dòng)設(shè)備 d. 清理工作區(qū)域
答案:a
2. 在噴射過(guò)程中,應(yīng)如何保持壓力?(b) a. 隨意調(diào)整 b. 保持穩(wěn)定 c. 盡量提高 d. 盡量降低 答案:b
3. 操作人員在工作時(shí)應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備?(d) a. 頭盔和手套 b. 護(hù)目鏡和防塵口罩 c. 手套和安全鞋 d. 以上所有裝備
答案:d
4. 設(shè)備故障時(shí),正確的做法是什么?(c) a. 繼續(xù)使用 b. 自行修理 c. 及時(shí)報(bào)修 d. 放置不管
答案:c
5. 混凝土噴射機(jī)的存放環(huán)境應(yīng)具備什么條件?(a) a. 干燥、通風(fēng) b. 濕潤(rùn)、避光 c. 密閉、陰涼 d. 任何地方都可以
答案:a
混凝土噴射機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以?xún)?nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第2篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
1.機(jī)械手安裝在汽車(chē)底盤(pán)上,可在公路上運(yùn)行,但切忌作為運(yùn)輸車(chē)輛載運(yùn)貨物。在公路上行駛時(shí),應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。
2.換季時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;
二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.汽車(chē)行駛前注意事項(xiàng)
(1)必須熟悉該車(chē)儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮?xí)r,都應(yīng)停機(jī)檢查。
(2)在制動(dòng)壓力沒(méi)有建立前,不得駕車(chē)行駛。
(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。
(4)檢查潤(rùn)滑油、冷卻水,不夠應(yīng)加足。
2.機(jī)械手起動(dòng)前安全注意事項(xiàng)
(1)汽車(chē)到達(dá)施工地點(diǎn)后,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。
(2)檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動(dòng)余量。
(3)檢查液壓油箱油位,不足應(yīng)添加同類(lèi)液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時(shí)應(yīng)更換同牌號(hào)的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時(shí)處理。
(4)檢查所有裝置應(yīng)完好,特別是焊接處應(yīng)無(wú)裂紋,各連接螺栓應(yīng)緊固。否則,應(yīng)進(jìn)行處理。
三、機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.將車(chē)開(kāi)到施工地點(diǎn)后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。
2.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮?xí)r,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制板前門(mén)上的開(kāi)關(guān)改變相位。
4.檢查起動(dòng)開(kāi)關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位,如不能自動(dòng)復(fù)位,應(yīng)使用手動(dòng)回位,以免燒毀電動(dòng)機(jī)。
5.起動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。
6.試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)件,檢查其工作是否正常,隨時(shí)觀測(cè)儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。
7.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械手時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴(yán)格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.工作完成后,應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點(diǎn)開(kāi)到整修地點(diǎn)。
2.徹底清洗機(jī)械的各個(gè)部分,對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無(wú)殘存混凝土。清洗時(shí)要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。
3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),各連接點(diǎn)和潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂,結(jié)各運(yùn)動(dòng)部分涂油防銹,并清潔濾清器。
第3篇 混凝土噴射機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
⑵、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
⑶、噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
⑷、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
①、安全閥靈敏可靠;
②、電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
③、各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
④、壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,高整上限壓力的極根值;
⑤、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
⑸、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
⑹、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
⑺、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以?xún)?nèi)。
⑻、作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
⑼、發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
⑽、轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
⑾、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
⑿、作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第4篇 混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。
(2)作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
(3)作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。
(4)輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排隊(duì)故障前必須停機(jī)。