混凝土噴射機(jī)安全規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查混凝土噴射機(jī)的各部件是否完好無損，確保噴嘴、輸送管、攪拌裝置等關(guān)鍵部位無異常。

2. 確認(rèn)電源線、氣管連接牢固，無破損或漏電現(xiàn)象。

3. 檢查潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足，按照制造商推薦的規(guī)格添加。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異響或振動(dòng)過大。

2. 加料時(shí)，先啟動(dòng)攪拌裝置，再緩慢加入混凝土，避免干粉堵塞。

3. 噴射過程中，保持穩(wěn)定壓力，避免過高或過低導(dǎo)致噴射效果不佳。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近噴射口和輸送管，以防意外傷害。

3. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，防止混凝土固化造成下次使用困難。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固部件。

2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。

3. 存放時(shí)，設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 16732-2008《混凝土噴射機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能符合規(guī)定。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

3. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的使用說明書進(jìn)行操作和維護(hù)，確保設(shè)備使用壽命。

考試題及答案

1. 操作混凝土噴射機(jī)前應(yīng)首先做什么？(a) a. 檢查設(shè)備部件是否完好 b. 開始加料 c. 直接啟動(dòng)設(shè)備 d. 清理工作區(qū)域

答案：a

2. 在噴射過程中，應(yīng)如何保持壓力？(b) a. 隨意調(diào)整 b. 保持穩(wěn)定 c. 盡量提高 d. 盡量降低 答案：b

3. 操作人員在工作時(shí)應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？(d) a. 頭盔和手套 b. 護(hù)目鏡和防塵口罩 c. 手套和安全鞋 d. 以上所有裝備

答案：d

4. 設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是什么？(c) a. 繼續(xù)使用 b. 自行修理 c. 及時(shí)報(bào)修 d. 放置不管

答案：c

5. 混凝土噴射機(jī)的存放環(huán)境應(yīng)具備什么條件？(a) a. 干燥、通風(fēng) b. 濕潤(rùn)、避光 c. 密閉、陰涼 d. 任何地方都可以

答案：a

混凝土噴射機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

①安全閥靈敏可靠。

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。

③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)。

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9)發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管道接頭。

10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第2篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

1.機(jī)械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運(yùn)行，但切忌作為運(yùn)輸車輛載運(yùn)貨物。在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油，冬季施工結(jié)束后注意放水；

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.汽車行駛前注意事項(xiàng)

（1）必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮?xí)r，都應(yīng)停機(jī)檢查。

（2）在制動(dòng)壓力沒有建立前，不得駕車行駛。

（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

（4）檢查潤(rùn)滑油、冷卻水，不夠應(yīng)加足。

2.機(jī)械手起動(dòng)前安全注意事項(xiàng)

（1）汽車到達(dá)施工地點(diǎn)后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。

（2）檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動(dòng)余量。

（3）檢查液壓油箱油位，不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時(shí)應(yīng)更換同牌號(hào)的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時(shí)處理。

（4）檢查所有裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。

三、機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.將車開到施工地點(diǎn)后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮?xí)r，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動(dòng)開關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位，如不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)使用手動(dòng)回位，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。

5.起動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。

6.試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)件，檢查其工作是否正常，隨時(shí)觀測(cè)儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。

7.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)受到電纜的限制，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械手時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴(yán)格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1.工作完成后，應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點(diǎn)開到整修地點(diǎn)。

2.徹底清洗機(jī)械的各個(gè)部分，對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時(shí)要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。

3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，各連接點(diǎn)和潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，結(jié)各運(yùn)動(dòng)部分涂油防銹，并清潔濾清器。

第3篇 混凝土噴射機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

⑵、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

⑶、噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

⑷、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①、安全閥靈敏可靠;

②、電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

③、各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);

④、壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,高整上限壓力的極根值;

⑤、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

⑸、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

⑹、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。

⑺、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

⑻、作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

⑼、發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。

⑽、轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

⑾、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

⑿、作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第4篇 混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。

(2)作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。

(4)輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排隊(duì)故障前必須停機(jī)。