內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員應(yīng)熟悉皮帶輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，確保設(shè)備正常運行。
2. 負責皮帶的啟動、停止、調(diào)整及日常維護工作。
3. 及時檢查皮帶上是否有異物，防止損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，立即停機并報告維修人員。
二、操作步驟
1. 檢查皮帶：確保皮帶無破損、松動，張緊度適中。
2. 啟動前準備：關(guān)閉安全門，確認無人在設(shè)備周圍。
3. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 運行監(jiān)控：定期巡檢，檢查皮帶速度、物料裝載情況，防止過載。
5. 停止設(shè)備：提前通知相關(guān)人員，按下停止按鈕，待皮帶完全停止后再進行其他操作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、工作鞋，必要時使用防護眼鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 禁止跨越皮帶：使用指定通道，避免發(fā)生意外。
4. 應(yīng)急處理：熟知緊急停車方法，遇到火災(zāi)、漏電等事故，立即啟動應(yīng)急預案。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除皮帶上的積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時間添加潤滑油，確保軸承等部件良好潤滑。
3. 定期檢查：對皮帶、滾輪、電機等關(guān)鍵部位進行定期檢查，及時更換磨損件。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作標準。
2. 設(shè)備運行符合制造商的操作指南。
3. 崗位人員需通過安全培訓并取得合格證書。
4. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照預設(shè)的保養(yǎng)周期執(zhí)行。
考試題及答案
1. 皮帶崗操作員的主要職責是什么？ 答案：操作員應(yīng)熟悉皮帶輸送系統(tǒng)，負責設(shè)備運行和維護，及時處理異常情況。
2. 啟動皮帶輸送系統(tǒng)前需要做哪些檢查？ 答案：檢查皮帶狀態(tài)，確認安全門關(guān)閉，周圍無人。
3. 在皮帶運行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：定期巡檢皮帶速度和物料裝載，防止過載。
4. 遇到設(shè)備異常，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機并報告維修人員。
5. 皮帶崗的安全規(guī)定包括哪些？ 答案：穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，禁止跨越皮帶，熟悉應(yīng)急處理方法。
皮帶崗安全操作規(guī)程范文
第1篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時,嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時,要確認好無人或其它障礙物,確認無誤后,方可移動設(shè)備。
4、皮帶壓住時,禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時,防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時,必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護。
6、轉(zhuǎn)車時,禁止擦抹設(shè)備運轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時,必須和微機室、值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴禁崗位或其他人員長時間逗留。
9、安全防護裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物,嚴禁在吊物下行走或工作。
12、開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。
第2篇 皮帶崗位工職工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
皮帶輸送機崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。
必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng),認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。
清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止
皮帶運轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護才能作業(yè)。
巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護罩欄桿等安全裝置恢復后才準試車運轉(zhuǎn)。
巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。
皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。
皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。
禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運轉(zhuǎn)中不準對設(shè)備進行維修工作。
在運行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應(yīng)采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
第3篇 181#—184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前，檢查設(shè)備安全裝置是否完好，確認周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體，上下崗位聯(lián)系好，發(fā)出信號，確認無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時，要注意周圍設(shè)備，防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn)，一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等，轉(zhuǎn)車時，嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時，要確認好無人或其它障礙物，確認無誤后，方可移動設(shè)備。
4、皮帶壓住時，禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時，防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時，必須通知操作室及相鄰崗位，橫上事故開關(guān)，并有專人監(jiān)護。
6、轉(zhuǎn)車時，禁止擦抹設(shè)備運轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作，如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時，必須和微機室、值班電工聯(lián)系好，切斷動力電源，掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴禁崗位或其他人員長時間逗留。
9、安全防護裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明，禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備，按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物，嚴禁在吊物下行走或工作。
12、開動生產(chǎn)設(shè)備同時，必須開動防塵設(shè)備。
第4篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程
（1）嚴禁觸及運行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
（2）嚴禁重負荷停機，發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
（3）非球型物料，硬雜物進入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除，保持篩分輥完好。
（4）鏈篦機緊急停機時通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
（5）檢查棍篩及球3皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
（6）及時消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。
（7）運行中嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。
第5篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第6篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后，準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活，及時注油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料，達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后，準備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
第7篇 手選皮帶崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 撿出大塊矸石時，注意周圍情況，防止傷人。
7、 工作時集中精神，出現(xiàn)皮帶卡住等情況時及時停車處理。
8、 嚴禁在手選皮帶上坐臥、行走。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩 。
第8篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對輪防護罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 ?皮帶機→收塵器→取料機；
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機 ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第9篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗，女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時，通知主控室并確認停機、停電并掛牌；或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動前，應(yīng)認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產(chǎn)過程中，嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第10篇 皮帶崗位安全規(guī)程
1、檢查設(shè)備走安全路線，站在安全地點，確認設(shè)備無隱患、環(huán)境無危險、工具無缺陷。
2、開機前檢查確認安全裝置、對輪罩、接地線等齊全，靈敏、可靠，照明良好，確認設(shè)備周圍無人和障礙物后，方可開機。
3、嚴禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電氣故障找電工處理。
4、每班對倉口篦子進行檢查，達到完好狀態(tài)。
5、站在安全地點，禁止鉆、跨越皮帶。
7、進入料庫（倉）清料時，必須由班長以上領(lǐng)導組織，上、下崗位聯(lián)系好，切斷電源，掛上警示牌。
8、檢修或出現(xiàn)異常情況時，開停機要有專人指揮，信號明確，聯(lián)系確認。
9、作業(yè)區(qū)組織清料時，要安排好互保人員，做好監(jiān)護工作。
10、組織清料時要使用專用扒料工具，將皮帶下掉料扒出后，再用鐵鍬由防護網(wǎng)處清到皮帶上。
11、皮帶出現(xiàn)問題時及時反饋組長、主控室進行處理。
第11篇 運焦皮帶崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時，要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好，并由車間報安全部門審批，在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時，要切斷電源，并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號，并得到下步工序回信號后，方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁踩在皮帶架子上干活，調(diào)皮帶時，袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第12篇 中碎手選皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前詳細檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、檢修處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān),方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調(diào)整皮帶跑偏時,人應(yīng)站在撬棍和皮帶運行同一方向的后側(cè)。
5、打大塊時,錘頭應(yīng)牢固,戴好防護面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時,禁止坐臥、跨越,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。
8、揀鐵或處理大塊時,橫上事故開關(guān),做好監(jiān)護,防止砸傷。
第13篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴禁觸及運行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。
第14篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作，詳細檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進行安全確認，認真檢查，確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設(shè)備，未封閉的傳動危險部位，嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等，都必須掛上“有人工作，嚴禁合閘”，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第15篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復原位，
八．維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
