內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)充分了解倒角機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊。
2. 安全檢查：開機前檢查倒角機各部件是否完好，電源線無破損，緊固件無松動，防護裝置齊全。
二、操作步驟
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和倒角要求，設(shè)定合適的倒角角度和進給速度。
2. 定位工件：將工件牢固地固定在工作臺上，確保工件與刀具對準。
3. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行，保持觀察，確保工件與刀具接觸平穩(wěn)。
4. 倒角過程：在設(shè)備運行過程中，不得離開崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 停止操作：完成倒角后，先按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后再進行下一部操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清理設(shè)備上的殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查磨損：定期檢查刀具和關(guān)鍵部位的磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 保養(yǎng)潤滑：按規(guī)定周期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運行順暢。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
2. 人身安全：如發(fā)生意外，優(yōu)先確保人身安全，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
標準
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)定，如gb/t 23858-2009《機械安全 基本概念與設(shè)計通則》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護程序，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。
3. 培訓合格的員工才能操作倒角機，未經(jīng)培訓不得上崗。
4. 操作過程中，保持警覺，嚴格遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。
考試題及答案
1. 哪些操作前的準備工作是必要的？
答：熟悉設(shè)備、安全檢查。
2. 在倒角過程中，操作人員應(yīng)如何確保安全？
答：不得離開崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
4. 倒角機的維護保養(yǎng)包括哪些方面？
答：清潔設(shè)備、檢查磨損、保養(yǎng)潤滑。
5. 企業(yè)內(nèi)部對倒角機操作人員有何要求？
答：必須經(jīng)過培訓合格，未經(jīng)培訓不得上崗。
倒角機安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3職責
設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；
4.3 設(shè)備開機后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。
第2篇 倒角機安全操作規(guī)程
一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機:連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。工作后關(guān)機:關(guān)閉倒角輪→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。
四、倒角機工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
五、更換倒角沙輪和防水窗口時,必須先停止倒角輪轉(zhuǎn)動,避免發(fā)生事故。嚴禁非工作人員打開防護蓋更換倒角輪。
六、倒角機自動工作時,禁止打開防護罩,將頭探入防護罩。半自動工作時,必須先按暫停鍵,工作臂完全抬起時再進行取片,避免工作臂壓傷手。
七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。
第3篇 滾剪倒角機安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;
4.3 設(shè)備開機后:
4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止;
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;
5.3 當?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。
第4篇 滾剪倒角機的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責
設(shè)備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設(shè)備使用者負責設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；
4.3 設(shè)備開機后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。
第5篇 齒輪倒角機的安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里，各操作手柄是否安全可靠靈活，空運轉(zhuǎn)5min左右，確認完好后方準使用。
4.機床開動后，操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車，排除故障。
5.正確調(diào)整工作臺高度，正確安裝與調(diào)整刀具，使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理選擇切削用量，試切一齒認為合格可繼續(xù)工作，并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時，齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時，應(yīng)先退刀再停車，禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時，應(yīng)先檢查工件，刀具、掛輪分齒，確定正確后再進行工作。
9.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好倒角機日常保養(yǎng)工作，將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，切斷電源，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關(guān)記錄。
第6篇 齒輪倒角機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關(guān)記錄。
