內(nèi)容
1. 玻璃鋼材料準(zhǔn)備 確保所使用的玻璃鋼材料符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括樹(shù)脂、增強(qiáng)纖維、固化劑等，均需在有效期內(nèi)，無(wú)污染、無(wú)破損。
2. 工作環(huán)境 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免濕氣影響材料性能。確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 個(gè)人防護(hù) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、口罩等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
4. 切割與混合 根據(jù)設(shè)計(jì)要求精確切割玻璃纖維，樹(shù)脂和固化劑按指定比例混合，攪拌均勻，避免氣泡產(chǎn)生。
5. 模具準(zhǔn)備 模具表面需清潔、光滑，涂刷脫模劑，保證產(chǎn)品易于脫模且表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。
6. 層疊與鋪設(shè) 將混合好的樹(shù)脂均勻涂抹在模具上，按順序鋪設(shè)玻璃纖維，確保纖維方向與受力方向一致。
7. 壓實(shí)與固化 使用刮刀或其他工具壓實(shí)，排除氣泡，然后放入恒溫固化室，按照制造商指示的時(shí)間和溫度進(jìn)行固化。
8. 后處理 固化完成后，從模具中取出，修整邊緣，進(jìn)行表面處理，如打磨、噴漆等。
9. 質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)成品進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，包括尺寸、強(qiáng)度、外觀等，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和使用要求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守gb/t 7190.1-2008《玻璃纖維增強(qiáng)塑料貯罐》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行操作，確保每一步驟的可追溯性和一致性。
3. 定期進(jìn)行員工培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。
4. 執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程控制和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
考試題及答案
1. 問(wèn)：操作人員在工作時(shí)需要佩戴哪些個(gè)人防護(hù)設(shè)備？
答：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、口罩等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 問(wèn)：玻璃纖維如何鋪設(shè)？
答：應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的順序鋪設(shè)，確保纖維方向與受力方向一致。
3. 問(wèn)：固化過(guò)程應(yīng)在什么環(huán)境下進(jìn)行？
答：應(yīng)在恒溫固化室內(nèi)，按照制造商指示的時(shí)間和溫度進(jìn)行。
4. 問(wèn)：完成固化后，需要進(jìn)行哪些后續(xù)步驟？
答：取出產(chǎn)品，修整邊緣，進(jìn)行表面處理，如打磨、噴漆等。
5. 問(wèn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)涵蓋哪些方面？
答：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括尺寸、強(qiáng)度、外觀等，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和使用要求。
玻璃鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①配料、成型時(shí),必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品,直接接觸樹(shù)脂的操作者,必須涂護(hù)膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過(guò)敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。
②施工完畢乳膠手套及有關(guān)工具,要用丙酮清洗擦干。
③剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng),戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹(shù)脂、二氯乙烷等有毒物質(zhì)時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)要戴防毒面具。
④鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時(shí)要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
⑤制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時(shí),用力不得過(guò)猛,使用起重機(jī)具時(shí),要遵守起重工的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑥有毒溶液,固化劑在使用時(shí),要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。
⑦工作完畢下班時(shí),必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
⑧在開(kāi)車狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時(shí),需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作,同時(shí)要與生產(chǎn)工長(zhǎng)密切聯(lián)系,在其同意下并采取一定安全措施,方可進(jìn)行。
⑨在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時(shí)如采用電爐進(jìn)行施工,在使用電爐前,必須認(rèn)真檢查,并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠。
第2篇 玻璃鋼作業(yè)安全操作規(guī)程
1.配料、成型時(shí)，必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品。直接接觸樹(shù)脂的操作者，必須涂護(hù)膚藥劑，并帶乳膠手套，禁止赤手操作。過(guò)敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。
2.施工完畢，乳膠手套及有關(guān)工具要用丙酮清洗擦干。
3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)，戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹(shù)脂、二氯乙皖等有毒物質(zhì)時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，必要時(shí)要戴防毒面具。
4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時(shí)要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品，并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合，使用撬棍時(shí)，用力不得過(guò)猛，使用起重機(jī)具時(shí)，要遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.有毒溶液、固化劑在使用時(shí)，要采用防毒措施，使用完畢要妥善保管，禁止亂丟亂放。
7.工作完畢下班時(shí)，必須洗澡更衣，禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
8.在開(kāi)車狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時(shí)，需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作，同時(shí)要與生產(chǎn)工長(zhǎng)密切聯(lián)系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可進(jìn)行。
9.在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時(shí)，如采用電爐進(jìn)行施工，在使用電爐前，必須認(rèn)真檢查，并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠。
第3篇 玻璃鋼工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。
2、工作場(chǎng)所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時(shí)要打開(kāi)抽風(fēng)除塵裝置，防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體，石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗。
3、必須按要求進(jìn)行定置管理，樹(shù)脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落；工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)整理、清掃，廢舊樹(shù)脂、物品及時(shí)處理，防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹(shù)脂上，引起發(fā)熱、燃燒，固體廢物要按要求放置到指定場(chǎng)所。
4、打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè)，要到固定通風(fēng)除塵工作臺(tái)工作，保持室內(nèi)空氣干凈。
5、對(duì)于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射；聚酯用促進(jìn)劑與固化劑必須分開(kāi)存放。各種有蓋的容器要及時(shí)蓋上，不能長(zhǎng)時(shí)間敞口。
6、工作間嚴(yán)禁煙火，操作人員應(yīng)會(huì)使用消防器材。
7、使用手持電動(dòng)工具，事先要閱讀理解使用說(shuō)明書(shū)的要求，并遵守其規(guī)定。
