內(nèi)容
高頻安全操作規(guī)程
1. 定義與目標(biāo) 高頻操作涉及高頻率電磁波的使用，主要應(yīng)用于通信、雷達(dá)和醫(yī)療等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行高頻設(shè)備操作時的安全，防止電磁輻射傷害，保障設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 操作前準(zhǔn)備 - (1) 了解設(shè)備：熟悉設(shè)備操作手冊，理解設(shè)備功能、工作原理及安全注意事項。 - (2) 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備外觀無損傷，各部件連接牢固，電源線完好無損。 - (3) 環(huán)境評估：確保操作區(qū)域無易燃易爆物品，電磁環(huán)境符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 操作流程 - (1) 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟開啟設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備啟動過程。 - (2) 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)任務(wù)需求，正確設(shè)置設(shè)備工作頻率、功率等參數(shù)。 - (3) 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 安全措施 - (1) 輻射防護(hù)：使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和眼鏡，減少電磁輻射暴露。 - (2) 緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免設(shè)備損壞或事故。 - (3) 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理 - (1) 電氣故障：遇到電氣故障，斷開電源，通知專業(yè)人員處理。 - (2) 人員受傷：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，如《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》、《無線電設(shè)備安全操作規(guī)程》等。
2. 依據(jù)設(shè)備制造商的操作指南和安全建議，結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境制定。
3. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)新的技術(shù)和安全要求進(jìn)行更新。
考試題及答案
1. 高頻操作規(guī)程的目標(biāo)是什么？ 答案：確保操作人員的安全，防止電磁輻射傷害，保障設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？ 答案：了解設(shè)備、設(shè)備檢查和環(huán)境評估。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免設(shè)備損壞或事故，并通知專業(yè)人員處理。
4. 如何進(jìn)行輻射防護(hù)？ 答案：使用防護(hù)服和眼鏡，減少電磁輻射暴露。
5. 遇到電氣故障時應(yīng)如何操作？ 答案：斷開電源，通知專業(yè)人員處理。
這些題目旨在檢驗對高頻安全操作規(guī)程的理解和應(yīng)用能力，確保員工能夠按照規(guī)程進(jìn)行安全操作。
高頻安全操作規(guī)程范文
第1篇 高頻熱處理工安全操作規(guī)程
1.兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時應(yīng)穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套,并檢查屏蔽和防護(hù)遮屏是否良好。
2.檢查設(shè)備各部分接地是否可靠,淬火機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),液壓傳動及通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.開水泵,檢查冷卻水管是否出水,水壓不低于規(guī)定植。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30~45分鐘后,再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘,之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。不準(zhǔn)空載送電。更換工件時,必須停止高頻。
6.設(shè)備運(yùn)行中,注意陽流和柵流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
7.工作時,全部機(jī)門必須關(guān)好。高壓合閘后不得到機(jī)后活動,嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8.工作過程中發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷高壓,再分析排賒故障。
9.檢修設(shè)備時,應(yīng)預(yù)先按配電柜修理程序作好準(zhǔn)備工作。打開機(jī)門后,首先用放電棒對陽極,柵極,電容器等放屯,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,先切斷陽極電路,再切斷燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15~20分鐘,使電子管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)清潔,干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 高頻焊機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、 只有熟悉本機(jī)操作的人員,方可進(jìn)行操作使用。
2、 機(jī)器放置在通風(fēng)干燥的地方,確保機(jī)器處于水平位置。
3、 按焊接所需,水槽內(nèi)加入適量的清水(水面超過增壓泵)。
4、 檢查電源線是否正確連接,是否有松動現(xiàn)象,以確保安全。
5、 焊接過程:
1) 操作人員必須佩戴通光眼鏡進(jìn)行操作。
2) 先開啟增壓泵電源,待出水口有水流出。
3) 合上焊機(jī)電源閘刀、合上設(shè)備后面板空氣開關(guān)(此開關(guān)盡量少動作,以延長壽命),打開前面板電源開關(guān)。
4) 調(diào)整焊接工裝位置(或感應(yīng)線圈位置),并將被焊接工件放入感應(yīng)圈內(nèi),踏下腳踏開關(guān)(踏下后腳離開腳踏開關(guān))焊機(jī)啟動,并發(fā)出“笛笛”聲,時間繼電器開始計時焊接。
5) 時間繼電器停止工作即焊接結(jié)束,此時鼓風(fēng)機(jī)開始對焊接部位進(jìn)行風(fēng)冷,觀察風(fēng)冷情況,然后取下工件。
6、 停止焊接(關(guān)機(jī))過程:
1)、關(guān)閉設(shè)備前面的電源開關(guān)。
2)、關(guān)閉設(shè)備閘刀開關(guān)。
3)、待出水口溫度變冷時,然后關(guān)閉水源。
二、注意事項:
1、 氣溫低于0度時,每次使用完設(shè)備必須將機(jī)器內(nèi)的水全部排完,以免將機(jī)器內(nèi)的水管凍裂。
2、 必須先通水,后通電工作。機(jī)器內(nèi)部及感應(yīng)圈必須通水冷卻,且保證水源清潔(定期換水),以避免阻塞冷卻管道,出水溫度不能高于50度,否則會導(dǎo)致機(jī)器過熱損壞。
3、 設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
第3篇 疊層高頻振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動,不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。
2、 疊層高頻篩運(yùn)行時,工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。
5、停機(jī)維修時,必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并由專人看護(hù),謹(jǐn)防錯誤開啟電機(jī)造成意外傷害。
6、嚴(yán)禁從操作臺中引出電源線,對線路進(jìn)行維修時,必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準(zhǔn)備
1、開車前需要仔細(xì)檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時清理。篩上補(bǔ)水管是否接通,水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時向當(dāng)班班長匯報處理。
2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴(yán)禁無料長時間運(yùn)行。
3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進(jìn)行清理,清理時要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進(jìn)行,同時匯報調(diào)度處理。
2、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動發(fā)生異?；驒z測電機(jī)過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機(jī)程序進(jìn)行停車處理。
3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時,要及時打開補(bǔ)水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當(dāng)班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第4篇 高頻爐安全操作規(guī)程
1、 必須兩人以上方可操作,并穿戴防護(hù)用品,事先應(yīng)檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好,設(shè)備各部分接地是否可靠。工作時閑人免進(jìn)。
2、 冷卻水壓應(yīng)在1.2-2個大氣壓之間,不準(zhǔn)用水觸及冷卻水。設(shè)備各部分冷卻水冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱。燈絲預(yù)熱先進(jìn)行一檔預(yù)熱30-45分鐘再二檔預(yù)熱15分鐘之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。
3、 嚴(yán)禁空載送電,工作時應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,高壓合上后,不得到機(jī)后活動,更換工件,必須停止高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。
4、 檢修設(shè)備,應(yīng)預(yù)先聲明,先放電,再檢修,嚴(yán)禁帶電搶修,操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)先斷高電壓,再排除故障。
5、 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥、不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象。室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,室溫應(yīng)控制在15-35℃。
6、 工作結(jié)束后,首先斷開陽板高壓,再斷燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15-20分鐘。
第5篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認(rèn)真穿戴好勞動防護(hù)用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機(jī)偏心塊護(hù)罩嚴(yán)禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進(jìn)行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護(hù)設(shè)備時嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護(hù)好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
第6篇 高頻紅外碳硫分析儀設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導(dǎo)書通過對微機(jī)碳硫分析儀的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司微機(jī)碳硫分析儀的操作。
3. 職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的編寫。
3.2制造科內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。
4. 程序
4.1技術(shù)操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個人防護(hù)用品。
4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未經(jīng)處理不得擅自開機(jī)。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱,打開電腦顯示器進(jìn)入分析程序。
4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進(jìn)行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標(biāo)樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進(jìn)行檢測;
4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點(diǎn)擊“氣缸升降”點(diǎn)擊“分析樣品”后進(jìn)行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);
4.1.7 開機(jī)前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時,冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過程中若出現(xiàn)意外情況,點(diǎn)擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運(yùn)行;
4.1.10 放置10天以上未用時,電子管應(yīng)預(yù)熱30分鐘,才能啟動高壓工作;
4.1.11 兩次啟動時間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復(fù)位按鈕彈出,說明感應(yīng)過載或發(fā)生故障,應(yīng)立即檢查排除故障后,再按下復(fù)位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個樣品后即需清理一次。
4.1.14 關(guān)機(jī)應(yīng)按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關(guān)閉電源,否則會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補(bǔ)的損失;。
4.1.15 定期對儀器進(jìn)行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對實(shí)驗室地面進(jìn)行擦拭,保持地面清潔無灰塵;
4.1.17 認(rèn)真填寫好設(shè)備的交接班(運(yùn)行)記錄,向接班者交待清楚設(shè)備的運(yùn)行情況及注意事項。
4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程
序號
危險(害)源
危害種類或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
1
未經(jīng)培訓(xùn)上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,開工前自檢互檢,及時糾正不當(dāng)裝束。
3
設(shè)備點(diǎn)檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設(shè)備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并作好記錄。設(shè)備有故障時,禁止自行修理,應(yīng)報修維護(hù)。
4
操作不當(dāng)
多傷害
作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作車間微機(jī)碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應(yīng)平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機(jī)安全間距、照度符合標(biāo)準(zhǔn);5、及時清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。
6
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場
多傷害
工作后,切斷電源,場地清掃干凈。
應(yīng)急措施
1、如發(fā)生設(shè)備故障或停電時,吊運(yùn)的工件不能降落時,應(yīng)對下面可墜落場所實(shí)行臨時警戒防護(hù),或用手動將重物降落,嚴(yán)禁起重機(jī)長時間承受載荷。同時保持現(xiàn)場及時報告,及時處理。
2、如發(fā)生設(shè)備剎車故障,工件持續(xù)下落時,應(yīng)盡量將工件吊運(yùn)至無人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實(shí)施人工急救,同時撥打120急救電話,及時送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預(yù)防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時報告單位相關(guān)人員,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進(jìn)行初期撲救,并報告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。如火災(zāi)擴(kuò)大,初期撲救無效,應(yīng)立即放棄撲救,選擇逃生,同時撥打119電話,等待專業(yè)救援隊伍到達(dá)再進(jìn)行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴(yán)禁傷害部位接觸有害物質(zhì)或自行隨意處置。同時報告單位安全員。
6、機(jī)械傷害事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時報告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。
第7篇 中頻爐高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。
3.爐體使用冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
4.開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
5.開爐后不準(zhǔn)打開設(shè)備箱體門。
6.作業(yè)過程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通,經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時更換。
7.工作完畢,切斷電源,清理設(shè)備和現(xiàn)場。
二 . 注意事項
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,以防燙傷和煙霧對身體的傷害。
第8篇 高頻淬火設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備并指定操作負(fù)責(zé)人。
3.操作時應(yīng)檢查防護(hù)遮攔是否良好，工作時閑人免進(jìn)。
4.工作前檢查設(shè)備各部分接本是否可靠，淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好，機(jī)械或液壓傳動是否正常。
5.工作中準(zhǔn)備開啟水泵，檢查各冷卻水管是否暢通，水壓是否在1.2kg-2kg之間，不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
6. 送電預(yù)熱先進(jìn)行一檔，燈絲預(yù)熱30min-45min后，再進(jìn)行二檔，燈絲預(yù)熱15min。合上再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。
7.裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放水感應(yīng)器方可通電加熱，嚴(yán)禁空載送電。更換工件，必須停止高頻，若高頻無法停止，應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。
8.設(shè)備運(yùn)行中要注意陽流和粉流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
9.工作時要全部關(guān)閉機(jī)門，高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。
10.設(shè)備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要首先切斷高壓，再分析、排除故障。
11.室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備，排除淬火時發(fā)出的煙氣，廢氣，保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15-35℃。
12.工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設(shè)備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。打開機(jī)門清掃時，應(yīng)先對陽極、柵極，電容器等放電。
第9篇 中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方能上崗。
2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好，冷卻水管無漏水。
3.爐體使用冷卻水，要符合水質(zhì)硬度要求。
4.開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
5.開爐后不準(zhǔn)打開設(shè)備箱體門。
6.作業(yè)過程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通，經(jīng)常檢查爐體和線圈，防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況，如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時更換。
7.工作完畢，切斷電源，清理設(shè)備和現(xiàn)場。
二 . 注意事項
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，以防燙傷和煙霧對身體的傷害。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程
1．必須要有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其它規(guī)定的防護(hù)用品。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。工作時閑人免進(jìn)。
2．檢查設(shè)備各部分按地是否可靠，淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好，機(jī)械、液壓傳動是否工作正常。
3．開啟水泵，檢查各冷卻水管是否出水正常，冷卻水壓在1.2～2個大氣壓之間，不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4．設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30～45分鐘后，再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流捧和感應(yīng)器。
5．裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放入盛應(yīng)器方可送電加熱。嚴(yán)禁空載送電，更換工件，必須停止高頻。若高頻無法停止，應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。
6．設(shè)備運(yùn)行中，注意陽流和柵流漉都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
7．工作時，全部機(jī)門必須關(guān)好．高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8．設(shè)備在工作過程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)首先切斷高壓，再分析、排除故障。
9．檢修設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先聲明。打開機(jī)門后，首先用放電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修、操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。
10．工作結(jié)束后，首先斷開陽極電壓，再斷開燈絲電源。設(shè)備斷電后，須繼續(xù)供水15～20分鐘使電子管充分冷卻。
11．設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電和擊穿。
12．室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備，排除淬火時發(fā)出的油煙、廢氣，保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15～35℃。
第11篇 中、高頻電爐工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備是否良好 ，接地裝置是否可靠，電源開關(guān)是否在所開位置，操作者不得少于2人。
2、工作中不得拿掉設(shè)備護(hù)板，不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備冷卻水，加高頻后不準(zhǔn)觸及匯流排和感應(yīng)器，更換設(shè)備零件必須停止高頻，無法停止時，立即切斷高壓電源或連接緊急開關(guān)。
3、設(shè)備開動后，如遇突然停電、停水或電機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)迅速用水冷卻振管。
4、電子管必須保持夠的加熱時間，新管和停放時間超過一周者加熱時間一個半小時，正常開動預(yù)熱30分鐘，工作中途必須充分加熱。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，半波工作屏電流不得超過6a，全波工作屏電流不得超過12a，柵電流在任何時候不得超過25a，電子管多頻變壓器出水溫度不得超過60℃。槽內(nèi)出水溫度不得超過35℃。
6、振管內(nèi)未通水，不準(zhǔn)加熱燈絲，匯流排、感應(yīng)器未通水或閘流管預(yù)熱不足及未裝感應(yīng)器或感應(yīng)器內(nèi)無工作嚴(yán)禁加高頻。
7、工作中經(jīng)常檢查指示燈、儀表和出水溫度及冷卻水壓是否正常，電機(jī)是否過熱，冷卻系統(tǒng)是否漏水，電器柜中是否有放電聲音或煉焦味道。
8、室內(nèi)應(yīng)保持清潔，高頻設(shè)備元件應(yīng)經(jīng)常檢查，高壓瓷瓶周圍每周清掃一次，振管和閘流管每周更換一次。
9、發(fā)生故障及時切斷電源，嚴(yán)禁帶電搶修。
第12篇 高頻釘角機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
高頻釘角機(jī)
3、采用高頻釘角機(jī)釘角時,應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3啟動機(jī)器前,檢查各部機(jī)是否正常,清理工作臺上的雜物。
3.4高頻釘角機(jī)臺面的三角形限位塊要調(diào)在中間,在臺面上有四個螺絲孔是固定三角形限位塊的,前面兩個,后面兩個,把這個三角形限位塊兩個螺絲擰在前面的螺絲孔里,先拿一支框條靠上去,如果框條太大,那么這個三角形限位塊的兩個螺絲要擰在后面的螺絲孔里。如果是小框,就要加兩根擋桿防止夾子把小框條夾壞,限位塊前后調(diào)節(jié)差不多后擰緊螺絲,再根據(jù)框條要打釘?shù)奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)臺
3.5工作過程中如機(jī)器出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并及時上報檢修員進(jìn)行檢修。
3.6工作完成后,對機(jī)器進(jìn)行清理,清理前先關(guān)閉電源。
第13篇 高頻篩安全規(guī)程
一、凡班前四小時內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗,班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺。
二、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工須將長發(fā)盤入帽內(nèi)。
三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會的人員,不得安排上崗。應(yīng)空載啟動,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
四、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否完好,三角帶有無損壞和松緊情況,檢查篩板及壓篩木等是否松動或脫落。檢查油箱的油量,軸承溫度不高于70℃。篩面是否有人。嚴(yán)禁篩上有人開車。
五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān),且應(yīng)徒手操作。
六、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘,運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止進(jìn)行任何修理工作。
七、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生要避開偏心輪。嚴(yán)禁用棍棒或其它物體撬傳動帶。傳動膠帶和膠帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。
八、停車時要把篩子開空。
九、已損壞的篩子禁止繼續(xù)使用。處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
十、檢查篩子時,須注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠。
十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時、準(zhǔn)確匯報,不得隱瞞和私自處理。
十二、使用過程中,根據(jù)使用狀況及時翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)網(wǎng)片。
第14篇 中頻爐高頻爐安全操作規(guī)程
1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品
3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。
4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
5、開機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時處理。
6、開機(jī)時,不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。
7、添加爐料時,應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。
8熔煉過程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時更換。
9、連續(xù)熔煉時,中間空坩堝時間不宜太長,以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。
10、熔煉過程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。
11、石墨坩堝在熔煉時本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對待。
12、操作時必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開爐箱體門。
13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。
14、檢修爐時應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。
15、帶電檢查電容器是否擊穿時,必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開門帶電檢查)。在操作臺前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。
16、工作完畢,切斷電源。
第15篇 高頻熱處理淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人,檢查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好,工作時閑人免進(jìn)。2.檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠,淬火機(jī)床是否良好,機(jī)械液壓傳動是否工作正常。
3.開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2mpa之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱,先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30~45min,再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓,加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,將工件放入感應(yīng)器送電加熱,嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開關(guān)。
6.設(shè)備運(yùn)行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。
7.工作時全部機(jī)門必須關(guān)好,高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動,嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8.設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。
9.檢查設(shè)備時,應(yīng)預(yù)先聲明,打開機(jī)門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10.工作結(jié)束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設(shè)備斷電后,應(yīng)繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。
11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象,以免電氣元件放電或擊穿。
12.室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備,以排除掉火時發(fā)生的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。
淬火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。
2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時應(yīng)找修理工及時修理。
3.淬火機(jī)生銹應(yīng)清除并涂上油,淬火機(jī)用完蓋好。
4.淬火機(jī)使用時不準(zhǔn)敲打。
5.熔鹽時不準(zhǔn)靠近爐子,不準(zhǔn)在電極導(dǎo)線附近工作。
6.地面保持清潔干燥,不準(zhǔn)灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。
7.易燃的物體,不準(zhǔn)放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
8.兩人以上共同操作,行動要一致。
9.檢查工件斷面要注意安全,錘打時要注意周圍人員。
10.電門附近不準(zhǔn)放鉤子,鉗子等易導(dǎo)電的東西。
11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。
