機房安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、機房安全操作的基本原則

1. 遵守國家及公司相關(guān)的機房安全管理法規(guī)和政策。

2. 保持機房環(huán)境整潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。

3. 確保所有操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書。

4. 實施嚴(yán)格的訪問控制，未經(jīng)許可不得進(jìn)入機房。

5. 定期備份重要數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。

6. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

二、機房環(huán)境管理

1. 保持恒溫恒濕，溫度控制在18-24℃，濕度40%-60%。

2. 保持良好的通風(fēng)，避免積塵和有害氣體。

3. 配備消防設(shè)備，定期檢查其有效性。

4. 設(shè)立防靜電設(shè)施，操作人員需穿防靜電服。

三、設(shè)備操作

1. 開關(guān)機順序：先開外設(shè)，后開主機；先關(guān)主機，后關(guān)外設(shè)。

2. 避免帶電插拔設(shè)備，防止電路損壞。

3. 對設(shè)備進(jìn)行操作前，確保已了解設(shè)備功能和操作流程。

四、網(wǎng)絡(luò)安全

1. 定期更新系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，修補安全漏洞。

2. 防火墻設(shè)置合理，防止非法入侵。

3. 設(shè)置強密碼，定期更換，不使用公共網(wǎng)絡(luò)設(shè)備登錄系統(tǒng)。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并記錄。

2. 遇火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，迅速疏散人員。

3. 數(shù)據(jù)丟失，啟動備份恢復(fù)流程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)定將受到相應(yīng)處罰。

2. 安全檢查每月至少進(jìn)行一次，由專門的安全小組負(fù)責(zé)。

3. 新入職員工必須接受機房安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。

4. 機房安全記錄應(yīng)詳實，保存期限不少于五年。

5. 緊急預(yù)案每年至少演練一次，確保人員熟悉應(yīng)對流程。

考試題及答案

1. 機房的溫度應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)？（答案：18-24℃）

2. 在機房內(nèi)，應(yīng)如何正確開關(guān)設(shè)備？（答案：先開外設(shè)，后開主機；先關(guān)主機，后關(guān)外設(shè)）

3. 機房內(nèi)應(yīng)配備哪些基本安全設(shè)備？（答案：消防設(shè)備，防靜電設(shè)施）

4. 如何防止網(wǎng)絡(luò)入侵？（答案：定期更新系統(tǒng)，設(shè)置防火墻，使用強密碼）

5. 發(fā)現(xiàn)機房內(nèi)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？（答案：立即報告并記錄，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案）

機房安全操作規(guī)程范文

第1篇 電話總機房閉路電視室安全操作規(guī)程

1. 電話總機、閉路電視室均應(yīng)安裝良好的地線, 接地電阻并保證在4 歐姆以下。

2. 電話總機、閉路電視室配有消防器材和避雷器, 并做定期檢查時, 使用保險絲禁盡加大容量, 避免引起火災(zāi)。

3. 清掃配電盤式設(shè)備時應(yīng)切斷電源, 經(jīng)放電和驗電確認(rèn)無電時, 方可進(jìn)行工作。

4. 電池組上嚴(yán)禁放東西及導(dǎo)體, 配硫酸時嚴(yán)禁將水倒入硫酸, 并穿戴好防護(hù)用品。

第2篇 機房供配電安全操作規(guī)程

1、停電事項

①首先關(guān)閉運行中負(fù)荷,從低壓側(cè)負(fù)荷逐個分?jǐn)嚯娫?/p>

②斷開配電房#1、#2屏市電總掣

③斷開高壓配電網(wǎng)柜斷路器

④斷開戶外高壓側(cè)油開關(guān)

⑤依次斷開油開關(guān)后面的跌落式高壓開關(guān),并掛示警告牌。

2、送電事項

①首先合上跌落式高壓開關(guān)

②合上戶外高壓側(cè)油開關(guān)

③合上高壓配電網(wǎng)柜斷路器

④進(jìn)行低壓配電房#1、#2屏轉(zhuǎn)市電安全操作

⑤逐個合上各負(fù)荷支路上自動開關(guān)送電

3、注意事項

①以上操作嚴(yán)禁單人單崗進(jìn)行順、倒閘操作,必須有人監(jiān)護(hù)。惡劣天氣或六級以上臺風(fēng)嚴(yán)禁一切操作

②操作人員必須持有有效電工上崗證,并熟悉其操作程序,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程操作。

4、相關(guān)表格

表格名稱

表格編號

機房高低壓配電系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)計劃表

efmre011

第3篇 中央空調(diào)機房安全操作規(guī)程

一．值班人員要不斷的檢查安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，以保證安全生產(chǎn)。

二、值班中如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并設(shè)法排除，同時將詳細(xì)經(jīng)過記入記錄本。機房內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。

三、值班人員應(yīng)做好清潔衛(wèi)生，以保證設(shè)備和工作場地整潔。值班時加強巡回，了解生產(chǎn)情況，及時調(diào)節(jié)。

四、值班員應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)所有閥門和儀表，各種大、小閥門是否正常和適用。

五、交班者應(yīng)在下班前30分鐘做好交班準(zhǔn)備工作，如查點工具，清潔場地和檢查設(shè)備運行狀況等，并把本班工作情況寫入記錄本。

六、接班人應(yīng)提前5—10分鐘到班，會同上班查看設(shè)備運轉(zhuǎn)情況并檢查工具、用品是否齊全。

七、接班者認(rèn)為沒有疑問，方可在交班記錄本上簽字。

八、空調(diào)機房未經(jīng)許可，非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，外來人員需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方能入內(nèi)。

九、恒溫系統(tǒng)所用儀表、閥門和安全裝置必須定期校驗和保養(yǎng)，確保處于靈敏，準(zhǔn)確狀態(tài)。

第4篇 移動通信機房的安全規(guī)程

移動通信機房中是大量弱電設(shè)備安裝的房間，有各種模擬和數(shù)字信息的處理，有交流電、直流電及高頻電等電磁場存在。運行設(shè)備環(huán)境要求，恒定的環(huán)境濕度和溫度，濕度低容易產(chǎn)生靜電。電的短路產(chǎn)生過熱與靜電放電產(chǎn)生火花都可引燃可燃物發(fā)生火災(zāi)。

空氣的塵埃微粒數(shù)要求房間密封，以保證房間內(nèi)的潔凈度。設(shè)備運行時由某些用材散發(fā)出一些物質(zhì)，這些物質(zhì)會污染空氣，形成對人體有害的氣體。因此，在移動通信機房內(nèi)不但要考慮電、電磁場對人的傷害，而又要考慮人在這樣的環(huán)境下工作可承受度。

(1)操作者必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)后才能操作，進(jìn)入通信機房前，應(yīng)穿好符合gbl2014-1989《防靜電工作服》要求的防靜電服和符合gb4385—1995《防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求》要求的防靜電鞋。不得在機房內(nèi)直接更衣、梳理,避免穿著化纖類服裝進(jìn)入機房；當(dāng)電磁輻射達(dá)到某一程度時，還需穿上防輻射衣，戴上防輻射眼鏡才可進(jìn)入機房輻射區(qū)。

(2)電纜進(jìn)線孔和機孔應(yīng)密封，防止水和有毒、有害、可燃?xì)怏w進(jìn)入，并安裝可燃?xì)怏w報警裝置。可燃?xì)怏w報警裝置應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和檢修，保證靈敏可靠。電纜進(jìn)線室應(yīng)安裝防爆型通風(fēng)換氣裝置。

(3)消防用告警、自動滅火設(shè)施、滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，保證其可靠性。有可能的應(yīng)裝預(yù)警裝置，及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生危險的故障點，預(yù)防于未然。

(4)機房內(nèi)不準(zhǔn)采用熱水供暖，防止漏、噴，損壞通信設(shè)備。

(5)有防靜電地板的，除應(yīng)保證其防靜電性能外，還應(yīng)保持牢固，防止踩塌傷人。

(6) 消除火源，機房門外嚴(yán)禁堆放雜物和易燃、易爆物；嚴(yán)禁易燃、易爆、腐蝕性和揮發(fā)性物品進(jìn)入機房；嚴(yán)禁在機房內(nèi)吸煙；建立動火證制度，如需動用明火如電氣焊等，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，簽發(fā)動火許可證，采取可靠的安全措施，并有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行作業(yè)。

(7)嚴(yán)禁在機房內(nèi)私自配接電器；嚴(yán)禁在電線、電纜上懸掛、堆放物品；有關(guān)電氣安全和防火的具體要求，請查相關(guān)的章節(jié)。

(8)機房內(nèi)的空氣過于干燥時，應(yīng)使用加濕器或其他辦法以滿足表4-1-1要求。

1）溫、濕度要求

表4-1-1?機房通信設(shè)備的溫、濕度要求

2）空氣含塵濃度

空氣含塵濃度分為三級，機房可根據(jù)相關(guān)通信設(shè)備的環(huán)境要求按表4—1—2選用。

表4-1-2?通信機房空氣含塵濃度要求

含塵粒子為非導(dǎo)電、非導(dǎo)磁性和非腐蝕性的?？諝夂瑝m濃度的檢驗方法按gb 2887—1989《計算站場地技術(shù)條件》規(guī)定進(jìn)行。

(9)值班人員應(yīng)每天清理機房衛(wèi)生，保證機房整潔；嚴(yán)禁在機房內(nèi)吃食物或存放食物，以防止鼠害。

(10)在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應(yīng)該戴防靜電手腕帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚可靠接觸。在手腕帶接線卡子內(nèi)串聯(lián)有限流電阻，保護(hù)人身和靜電敏感器件的安全。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1×105～1×l07ω范圍內(nèi)。

(11)有人員操作的封閉房間內(nèi)，要保證供給每人鮮風(fēng)量不少于30m3/h。

(1)機架列間距離應(yīng)按生產(chǎn)廠的規(guī)定，否則宜按下列規(guī)定：

1)機列間凈距為0.8m，如機架面對面排列時，凈距為1～1.2m。

2)機列與墻間作為主要走道時，凈距為1.2～1.5m，機列背面或側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距不宜小于0.8m；當(dāng)機列背面不需要維護(hù)時可靠墻安裝

(2)照明、空調(diào)、儀表、電動工具等用電應(yīng)單獨供電，不應(yīng)與通信設(shè)備共用供電源。

(3)機房內(nèi)維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備運行不正常，或存在事故隱患時，應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門請求派電工進(jìn)行維修。

(4)電氣設(shè)備維護(hù)、安裝、檢修等作業(yè)，應(yīng)由取得電工作業(yè)證的電工進(jìn)行，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備的維護(hù)、安裝、檢修等作業(yè)，更不準(zhǔn)隨意亂拉亂扯電源線;不同級別的交流電與直流電、高壓與低壓電源線應(yīng)有明顯標(biāo)示，插銷(包括插頭、插座)應(yīng)有所區(qū)別，防止誤插。電源線(交流、直流)與信號線應(yīng)分開敷設(shè)。不用的電氣設(shè)備、電源線等應(yīng)徹底拆除，不留隱患，地板下不準(zhǔn)設(shè)置插銷，電源線不準(zhǔn)有接頭

(5)手持式電動工具，如電烙鐵、電鉆、行燈等應(yīng)采取必要的安全措施，如可靠的接地(接零)、安全電壓隔離變壓器、剩余電流動作保護(hù)器等。

第5篇 通信機房環(huán)境安全規(guī)程

一、安全通則

第一條作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。

第二條新職工、轉(zhuǎn)崗職工及離崗六個月以上重新上崗人員,必須進(jìn)行“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè);特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)。

第三條嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

二、通信機房環(huán)境安全管理規(guī)程

(一)機房環(huán)境安全

第一條保障機房環(huán)境溫度、相對濕度、潔凈度、靜電干擾、噪聲、強電電磁干擾等要素符合該機房內(nèi)通信設(shè)備的要求,保證通信設(shè)備的性能穩(wěn)定、運行可靠、生產(chǎn)安全。保證全程全網(wǎng)通信暢通。

第二條空調(diào)排水要暢通,若空調(diào)器采用下送風(fēng)、上回風(fēng),其活動地板下面離地應(yīng)有40-50cm的空間,在活動地板下面布放電纜時,應(yīng)防止堵塞空調(diào)的送風(fēng)通道和不影響其他探測設(shè)備。

第三條由電池放出的有害氣體不得滲入通信機房,應(yīng)排出室外。

第四條通信機房的門窗應(yīng)嚴(yán)密,墻壁、地板、頂棚等凡與室內(nèi)空氣接觸的表面必需做到不起塵。出入機房應(yīng)隨手關(guān)門,進(jìn)入機房人員應(yīng)更衣?lián)Q鞋。

(二)機房防靜電

第一條機房對靜電要求較嚴(yán)格,機房內(nèi)地板、工作臺,通信設(shè)備、操作人員等靜電電壓(對地)絕對值應(yīng)小于200v。

第二條地面防靜電要求:

1.當(dāng)通信機房敷設(shè)靜電活動地板時,防靜電地板應(yīng)符合gb6650-86規(guī)定的技術(shù)要求。其中表面電阻和系統(tǒng)電阻(地板表面至大地的電阻稱為系統(tǒng)電阻)值均為1╳105ω至1╳109ω。

2.靜電保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于10ω。

(三)設(shè)備全操作規(guī)程

第一條設(shè)備運到現(xiàn)場后,需待機房防靜電設(shè)施完善后才能開箱驗收。

第二條機架(或印制電路板組件)上套的靜電防護(hù)罩,待機架安裝在固定位置連接好靜電地線后,方可拆除。

第三條必須使用防靜電工具。

第四條在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應(yīng)戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi),腕帶和皮膚應(yīng)可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1╳105ω至1╳107ω范圍內(nèi)。

第五條備用印刷電路板組件和維護(hù)用的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi)存放。

第六條需要運回廠家或維護(hù)中心的待修印刷電路板組件,必須裝入防靜電屏蔽袋(箱)內(nèi),再加上外包裝,并有防靜電標(biāo)注,才能運回。

第七條機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜(袋)內(nèi),使用時,需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

第八條外來人員(包括外來參觀人員和管理人員)進(jìn)入機房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下,不得觸摸和插拔印制電路板組件,也不得觸摸其它元器件、備板備件等。

(四)防強電與接地

第一條通信辦公樓和天線應(yīng)有性能良好的避雷裝置,避雷裝置的地線與設(shè)備、電源的地線按聯(lián)合接地的要求進(jìn)行聯(lián)接。

第二條每年雷雨季節(jié)之前應(yīng)對接地電阻及地線的引線進(jìn)行檢查,不合格的要及時整改。

第三條為防止外來高電壓(強電)損壞局內(nèi)設(shè)備,不論是用戶線或中繼互引入局內(nèi)時均應(yīng)經(jīng)過保安器與局內(nèi)設(shè)備連接,保安器應(yīng)可靠接地。

第四條對通信機房防強電入侵的保安器要經(jīng)常測試與檢修,保安器受到損壞的,動作遲緩的要及時更換。

通信局站名稱

接地電阻(ω)

程控交換機房

<3

微波中繼站、光纜中繼站

<10

無線通信機房

<10

第五條通信機房的接地系統(tǒng)應(yīng)采取工作接地和保護(hù)接地合一的接地方式,其接地電阻應(yīng)符合機房接地規(guī)定。

第六條數(shù)字通信設(shè)備架(柜)保護(hù)接地,應(yīng)從接地總匯集線或機房內(nèi)分接地匯集線引入。

(五)機房防火安全規(guī)程

第一條吊頂、隔墻、空調(diào)通風(fēng)管道、門簾、窗簾等均采用阻燃燒材料制作。

第二條通信機房不準(zhǔn)使用易燃材料裝修。

第三條禁止攜帶食品進(jìn)入機房,并定期滅鼠。

第四條空調(diào)通風(fēng)管道穿越機房隔墻、樓底時、與垂直總風(fēng)管交接的水平管道上應(yīng)設(shè)防火閥門。通風(fēng)管道的隔熱材料,應(yīng)使用硅酸鋁、礦渣棉等阻燃材料。

第五條樓內(nèi)電纜井、管道井應(yīng)在每層的樓板處用阻燃材料(耐火等級不低于1.5小時)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六條電纜通過樓板或墻體時,電纜與樓板間、電纜與墻體的縫隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七條機房內(nèi)嚴(yán)禁使用各種爐具、電熱器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不準(zhǔn)用汽油等擦地板。

第八條嚴(yán)格明火管理。明火作業(yè)(如電、氣焊接、噴燈等)要經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)、核發(fā)《動火證》,并制定安全防范措施。

(六)電氣防火

第一條通信機房禁止亂拉臨時電源線,必須使用拖地的臨時線要采用雙護(hù)套線。

第二條電源線與信號線應(yīng)分別敷設(shè),如必須并行敷設(shè)時,電源線應(yīng)穿金屬管或采用鎧甲線,電源線、信號線不得穿越或穿入空調(diào)通風(fēng)管道。

第三條通信機房的各類電源保險絲必須使用符號規(guī)定的保險絲,嚴(yán)禁使用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

第四條通信機房嚴(yán)禁使用碘鎢燈等高熱燈具,燈具與易燃物距離應(yīng)大于0.5米;有鎮(zhèn)流器燈具不能安裝在易燃材料上,燈線的連接要采用固定的分路連接器。

第五條電池室應(yīng)采用防爆型燈具,安裝排風(fēng)設(shè)備,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。

第六條長期使用的ups不間斷電源,應(yīng)對其發(fā)熱情況進(jìn)行檢查,避免發(fā)生火災(zāi)并落實防火措施。

第七條通信機房內(nèi)使用的電力電纜,應(yīng)是阻燃電纜。

(七)無人值守機房環(huán)境安全要求

第一條無人值守機房包括無人值守機房的遠(yuǎn)端 局和模塊局交換機房、(包括傳輸機房、空調(diào)、電力室、電池室、油機室及設(shè)備)。

第二條無人值守機房,要加強安全保衛(wèi)工作,應(yīng)定期或不定期巡回檢查。

第三條無人值守機房應(yīng)具有良好的防御自然災(zāi)害的能力。應(yīng)具有抗雷擊、防強電入侵、防火、防水、防小動物入侵等可靠的隔離或防護(hù)措施。

第6篇 電話總機房、閉路電視室安全操作規(guī)程

1. 電話總機、閉路電視室均應(yīng)安裝良好的地線, 接地電阻并保證在4 歐姆以下。

2. 電話總機、閉路電視室配有消防器材和避雷器, 并做定期檢查時, 使用保險絲禁盡加大容量, 避免引起火災(zāi)。

3. 清掃配電盤式設(shè)備時應(yīng)切斷電源, 經(jīng)放電和驗電確認(rèn)無電時, 方可進(jìn)行工作。

4. 電池組上嚴(yán)禁放東西及導(dǎo)體, 配硫酸時嚴(yán)禁將水倒入硫酸, 并穿戴好防護(hù)用品。

第7篇 壓風(fēng)機房手動橋式行車安全操作規(guī)程

1.禁止超負(fù)荷使用(10噸),不準(zhǔn)許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良情況,并及時排除。起吊時要注意檢查釣頭和起吊繩的可靠性。

3.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及涂油,若斷絲和磨損達(dá)到報廢規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換.

4.應(yīng)及時加油足夠的潤滑油,潤滑油應(yīng)干凈,不得含有雜質(zhì)和污垢。

5.行車不用時,不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方;吊鉤升至地面2米以上的位置,然后切斷電源.。

6.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.手動拉鏈應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)有鏈斷等情況應(yīng)及時處理。

8.在使用行車鐵鏈時要注意防止鐵鏈滑脫。

第8篇 冷凍機房安全操作規(guī)程

一、 機房重地，非授權(quán)人員禁止入內(nèi)。進(jìn)入機房操作應(yīng)根據(jù)jsa要求佩戴相應(yīng)的個體勞防用品。

二、 機房當(dāng)班員工必須保持精力充沛，思想集中，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、 巡檢時認(rèn)真檢查各機組設(shè)備設(shè)施狀態(tài)是否正常，查看各儀表參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)，認(rèn)真檢查開關(guān)旋（按）鈕是否正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時排除，保證機組設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

四、 自覺遵守交接班制度，認(rèn)真填寫空調(diào)設(shè)備的運行狀況等操作記錄，并做好歸檔工作。

五、 按規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)保持定期進(jìn)行強制檢驗。

六、 機房內(nèi)設(shè)備設(shè)施標(biāo)識銘牌、安全提示牌應(yīng)正確張貼，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)匯報主管。

七、 根據(jù)室外氣象條件和用戶負(fù)荷，及時調(diào)節(jié)各機組的參數(shù)，保證中央空調(diào)制冷/制熱安全，正常的運行。

八、 機房內(nèi)不得隨意堆放工具，專用工具和勞防用品必須有序放置并有標(biāo)識。

九、 機房內(nèi)保持充分的燈具照明，應(yīng)急照明運行狀態(tài)正常，滅火機應(yīng)放在明顯處做好標(biāo)識并定期檢查。

十、 外來人員須征得有關(guān)部門授權(quán)并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入其中操作。

十一、 機房內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔，發(fā)現(xiàn)一切冒跑漏滴情況應(yīng)及時檢查維修并進(jìn)行清潔。

第9篇 機房防火安全規(guī)程

第一條 吊頂、隔墻、空調(diào)通風(fēng)管道、門簾、窗簾等均采用阻燃燒材料制作。

第二條 通信機房不準(zhǔn)使用易燃材料裝修。

第三條 禁止攜帶食品進(jìn)入機房,并定期滅鼠。

第四條 空調(diào)通風(fēng)管道穿越機房隔墻、樓底時、與垂直總風(fēng)管交接的水平管道上應(yīng)設(shè)防火閥門。通風(fēng)管道的隔熱材料,應(yīng)使用硅酸鋁、礦渣棉等阻燃材料。

第五條 樓內(nèi)電纜井、管道井應(yīng)在每層的樓板處用阻燃材料(耐火等級不低于1.5小時)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六條 電纜通過樓板或墻體時,電纜與樓板間、電纜與墻體的縫隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七條 機房內(nèi)嚴(yán)禁使用各種爐具、電熱器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不準(zhǔn)用汽油等擦地板。

第八條 嚴(yán)格明火管理。明火作業(yè)(如電、氣焊接、噴燈等)要經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)、核發(fā)《動火證》,并制定安全防范措施。

第10篇 煉鋼廠風(fēng)機房煤氣安全操作規(guī)程

一、概述

為了回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣,降低生產(chǎn)成本,建設(shè)了一套轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),將原來一機一煙囪不能回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的工藝,改為兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉(zhuǎn)爐煤氣的形式,在每臺風(fēng)機出口增設(shè)了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風(fēng)機互為備用,全能回收轉(zhuǎn)爐煤氣。由于風(fēng)機出口煤氣工藝的改變,為了確保安全生產(chǎn),除需遵守現(xiàn)行的《煉鋼廠風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程》外,還應(yīng)遵守本規(guī)程。

二、新增主要設(shè)備性能參數(shù)

(一)、dn1100std647ph—0.5b氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。

1、公稱壓力:0.05mpa

2、殼體試驗壓力:0.075mpa

3、密封試驗壓力:0.055mpa

4、適用溫度:≤120℃

5、啟閉切換時間:≤15s

6、氣源動力:0.4~0.6mpa;額定壓力:1mpa;耗氣量(單行程):0.03m3

用途:煤氣回收與放散的自動聯(lián)鎖切換,當(dāng)放散側(cè)閥板全關(guān)的同時,回收側(cè)閥板全開;當(dāng)放散側(cè)閥門全開的同時,回收側(cè)閥板全關(guān)。

(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:dn600d647ph氣動偏心蝶閥

1、閥門啟閉時間約30s

2、氣源動力:0.4~0.6mpa

3、適用溫度:-20~450℃

4、關(guān)開角度:90°

用途:與三通閥放散側(cè)閥板自動聯(lián)鎖,當(dāng)三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。

(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:dn1100sf646w—0.06

1、公稱壓力:0.01mpa

2、煤氣柜工作壓力:≤0.003mpa,≤0.005mpa

3、適用溫度:120℃

4、啟閉時間:≤15s

5、水位及調(diào)整:

①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;極限下限工作水位: 160mm。

②可調(diào)整范圍:工作上限水位:750mm,可調(diào)至600~850mm,工作下限水位:450mm,可調(diào)至420mm~500mm。

6、氣缸額定壓力:1mpa,工作壓力:0.4~0.6mpa。

7、結(jié)構(gòu)特點:①與三通閥自動聯(lián)鎖,當(dāng)三通閥的回收側(cè)閥板自動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關(guān)閉。起著防止三通閥回收側(cè)閥板關(guān)不嚴(yán)時,氣柜內(nèi)煤氣倒流入風(fēng)機和煙囪的作用。②具有自動補水和排水功能。

(四)、煤氣在線o2與co含量自動分析儀一臺,型號:kl200-01。

用途:用于自動分析轉(zhuǎn)爐煤氣中的o2與co含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收與放散的自動切換。

三、操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、n2氣壓力:0.4~0.6mpa。當(dāng)?shù)獨鈮毫Α?.4 mpa或≥0.6mpa時計算機上聲光報警,嚴(yán)禁≥0.8 mpa或≤0.4mpa。安全閥起坐放散壓力0.65mpa,回坐閉合壓力0.55mpa。

2、供水壓力:0.2~0.5mpa。當(dāng)供水壓力≤0.2mpa時,計算機上聲光報警。

3、聯(lián)鎖報警的內(nèi)容見下表

儀控名稱

報警與聯(lián)鎖值

報警、自動聯(lián)鎖內(nèi)容

在線煤氣中o2與co含量自動分析儀

煤氣中o2<2%,同時co≥35%時

三通閥的放散側(cè)閥板自動關(guān)閉,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動打開,回收煤氣。

煤氣中o2≥2%或co<35%時

三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,同時回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉。

三通閥板沖洗

三通閥開、關(guān)時

閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關(guān)到位自動沖洗停止。

三通閥的旁通閥

當(dāng)三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)自動打開,因故障不能自動打開時,延時≤30s(實驗值15~20s)。

旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉。

水封逆止閥

工作下限水位:≤450mm

自動補水閥門打開。

工作上限水位:≥750mm

自動補水閥門關(guān)閉。

極限工作水位:846mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

極限下限工作水位:160mm

計算機和機旁電控柜聲光報警。

煤氣柜柜位

高高柜位:29.1m(27000m3)時

聲光報警,氣柜進(jìn)口蝶閥自動關(guān)閉,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉

高柜位:26.9m(25000m3)

聲光報警

煤氣柜進(jìn)口煤氣溫度

≥60℃

聲光報警

≥72℃

聲光報警,氣柜進(jìn)口蝶閥自動關(guān)閉,同時三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉。

氣柜進(jìn)口煤氣中o2含量自動分析儀

當(dāng)02含量≥2.0%

聲光報警,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉,氣柜進(jìn)口蝶閥自動關(guān)閉。

四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投運前的準(zhǔn)備工作

1、水封逆止閥的試水操作:

(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴(yán)密,關(guān)閉底部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關(guān)閉水位計排污閥。

(2)、在現(xiàn)場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發(fā)出報警聲響。

(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關(guān)水閥”按鈕使“閥關(guān)到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。

在注水過程中,確認(rèn)現(xiàn)場電控柜與計算機當(dāng)水位達(dá)到160mm(下下極限)時,聲光報警;達(dá)到450mm時,“下極限報警” 信號燈滅,報警聲響消除;在水位未達(dá)到750mm時,按動“手動補水”按鈕,繼續(xù)給水封逆止閥補水,當(dāng)達(dá)到750mm時,風(fēng)機房主控室內(nèi)的微機顯示器上發(fā)出變色報警,現(xiàn)場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,水位達(dá)到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風(fēng)機房主控室的計算機上同時發(fā)出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥的液位降到450~750mm時,達(dá)到正常工作要求。

2、氣動閥門的聯(lián)鎖試車操作:

(1)、現(xiàn)場確認(rèn)三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關(guān)位置是否正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4~0.6mpa之間,打開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2~0.5mpa間。

(2)、在現(xiàn)場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)到“本地”位置。

(3)、機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作:

①如若在“三通關(guān)到位”和“旁通關(guān)到位” 信號燈亮,“聲光報警”和“三通開到位”及“旁通開到位” 信號燈滅的條件下,按動“開三通閥”鈕,“開三通” 信號燈亮,“三通關(guān)到位” 信號燈滅,開閥到位后, “開三通” 信號燈滅,“三通開到位” 信號燈亮?，F(xiàn)場檢查確認(rèn)三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板關(guān)閉到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保持在關(guān)到位不變,“旁通關(guān)到位”信號燈仍保持不變。

②如若在“三通開到位”和“旁通關(guān)到位” 信號燈亮,“聲光報警”和“三通關(guān)到位”及“旁通開到位” 信號燈滅的條件下,按動“關(guān)三通閥”按鈕,“關(guān)三通” 信號燈亮,“三通開到位” 信號燈滅。關(guān)閥到位后,“關(guān)三通” 信號燈滅,“三通關(guān)到位” 信號燈亮,“旁通閥關(guān)到位” 信號燈不變,保持亮。完畢后,現(xiàn)場檢查確認(rèn)三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板開展到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)閉到位。

(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側(cè)閥板聯(lián)鎖打不開的模擬信號試驗,確認(rèn)延時30s以內(nèi)旁通閥打開(現(xiàn)場試驗15~20s),現(xiàn)場電控柜盤面上的“開旁通” 信號燈亮,開閥到位后,“開旁通” 信號燈滅,“旁通開到位”信號燈亮。并現(xiàn)場檢查旁通閥的氣缸桿,確認(rèn)旁通閥打開到位。

3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯(lián)鎖試車操作正常后,在三通閥處于關(guān)閥到位(即三通閥放散側(cè)閥板開到位,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)到位)和旁通閥關(guān)到位的條件下,將現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕旋轉(zhuǎn)至“集中”位置。

4、進(jìn)行plc自動操作與plc手動操作手動的操作試驗,達(dá)到三通閥放散閥板開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)的聯(lián)鎖動作要求和三通閥的放散側(cè)閥板關(guān),回收側(cè)閥板與水封逆止閥開的聯(lián)鎖要求,并確認(rèn)水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。

五、風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作

1、操作與確認(rèn)待啟動機組封閉嚴(yán)密:

①風(fēng)機進(jìn)口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關(guān)閉,進(jìn)出口盲板閥之間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關(guān)閉,煤氣排水器注滿水溢流。

②確認(rèn)待啟動風(fēng)機的葉輪沖洗給水閥門關(guān)閉;

③向機組內(nèi)充入氮氣,壓力達(dá)到10kpa時,關(guān)閉氮氣閥門,用肥皂水或洗衣粉泡沫進(jìn)行檢漏,如有漏氣及時處理。

2、確認(rèn)待啟動機組系統(tǒng)具備條件后,打開進(jìn)、出口盲板閥,關(guān)閉備用(或檢修)機組的進(jìn)口蝶閥與進(jìn)、出口盲板閥。

3、確認(rèn)三通閥的放散側(cè)閥板打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥關(guān)閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動。

4、水封逆止閥出口法蘭至風(fēng)機出口盲板閥之間共用煤氣管道的操作與確認(rèn):

①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關(guān)閉。

②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴(yán)密。

③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。

5、檢查供水壓力在0.2~0.5 mpa之間,檢查水封逆止閥處于正常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450~750mm之間。

6、檢查氮氣壓力在0.4~0.6 mpa,檢查三通閥沖洗供水正常,檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應(yīng)動力氮氣正常。

7、三通閥回收側(cè)閥板至水封逆止閥進(jìn)口間的煤氣管道用氮氣置換合格。

8、通知儀表工,風(fēng)機房出口總管上的在線煤氣o2和co自動分析儀投運。

六、水封逆止閥進(jìn)口管道氮氣置換空氣或置換02含量超過2%不合格煤氣的操作:

1、當(dāng)水封逆止閥進(jìn)口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動或“本地”操作位置。

2、打開水封逆止閥進(jìn)口的放散閥,從三通閥的回收側(cè)閥板后通入氮氣,并控制煤氣管道內(nèi)的壓力在3kpa內(nèi),5分鐘后由煤氣防護(hù)人員在放散管處做試驗,o2含量<2%為合格,合格后關(guān)閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收煤氣的準(zhǔn)備。

4、若是在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)期間,氣柜進(jìn)口總管煤氣中含o2量超標(biāo),三通閥的放散側(cè)閥板自動打開,回收側(cè)閥板與水封逆止閥自動關(guān)閉,則說明風(fēng)機出口或氣柜進(jìn)口在線o2和co自動分析儀出現(xiàn)問題,應(yīng)立即將三通閥轉(zhuǎn)換為plc手動,并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準(zhǔn)備回收煤氣,煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自動。完畢后匯報調(diào)度,做好記錄。

七、開機操作:

1、準(zhǔn)備工作完畢后,匯報調(diào)度,聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,確認(rèn)轉(zhuǎn)爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉(zhuǎn)換為plc自動(現(xiàn)場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。

2、按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,啟動待運行風(fēng)機。3、風(fēng)機啟動后,密切監(jiān)視在線o2和co分析儀的在線分析數(shù)值變化情況和三通閥、水封逆止閥的聯(lián)鎖動作是否符合o2和co的規(guī)定數(shù)值要求。

4、當(dāng)開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設(shè)施是否泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與液位是否正常。

5、正常后匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。

6、風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)時,按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》開葉輪沖洗供水閥門,機下排污閥按規(guī)程看守排污,沖洗與排污完畢后,關(guān)閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室,具備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關(guān)閉排污閥。

八、停機操作:

1、停機前聯(lián)系轉(zhuǎn)爐主控室同意后,匯報調(diào)度。通知煤氣柜主控室做好停止回收煤氣的準(zhǔn)備。

2、停機操作按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3、停機后,匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室和煤氣柜主控室,做好記錄。

九、風(fēng)機倒換操作:

1、當(dāng)運行風(fēng)機系統(tǒng)需要進(jìn)行停運時,進(jìn)行與備用風(fēng)機的倒換操作。

2、倒換風(fēng)機在風(fēng)機全部停運的條件下進(jìn)行。

3、關(guān)閉所停風(fēng)機的進(jìn)、口蝶閥與進(jìn)出口盲板閥,打開備用風(fēng)機的進(jìn)、出口盲板閥,進(jìn)口蝶閥按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》中的規(guī)定打開或關(guān)閉。

4、備用風(fēng)機轉(zhuǎn)變成待啟動風(fēng)機后,關(guān)閉其進(jìn)、出口盲板閥間的放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認(rèn)風(fēng)機進(jìn)、出口盲板閥之間的煤氣設(shè)施,封閉嚴(yán)密后,按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定啟動風(fēng)機,并按本規(guī)程風(fēng)機后開機后的要求檢查風(fēng)機系統(tǒng)有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢后,匯報調(diào)度,通知轉(zhuǎn)爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。

十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作

1、停運機組關(guān)閉進(jìn)口蝶閥與進(jìn)、出口盲板閥后,按《風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,停水、停電。

2、打開風(fēng)機出口盲板閥前放散閥,從風(fēng)機進(jìn)口盲板閥后通入氮氣,風(fēng)機內(nèi)壓力控制在5kpa之內(nèi),5分鐘后,搬動風(fēng)機轉(zhuǎn)子數(shù)圈,10分鐘后,由煤氣防護(hù)人員在風(fēng)機出口盲板閥前放散管處試驗,合格后,關(guān)閉氮氣閥,斷開膠皮管。

3、打開機下排污閥與風(fēng)機出口盲板閥前排污閥,至此風(fēng)機具備檢修條件。

十一、煤氣回收設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1、巡檢與記錄

①、交接班時,交接雙方現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備對口交接,以后每小時對室外檢查一次,檢查的內(nèi)容包括水封逆止閥的液位和煤氣設(shè)施是否泄漏煤氣,三通閥、水封逆止閥是否連接牢固動作正常。

②、密切注視微機顯示器上有關(guān)煤氣回收系統(tǒng)的各種數(shù)值與信號的變化情況,一旦出現(xiàn)報警及時處理,嚴(yán)禁消除報警聲光信號,不作處理的行為發(fā)生。處理不了時及時向調(diào)度匯報。

③、每小時記錄一次水封逆止閥的水位高度,氮氣壓力和供水壓力。

2、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

(1)、水封逆止閥、三通閥、旁通閥的注油嘴每月1日、15日白班,注入鋰基潤滑脂。

(2)、明絲杠閥門,每月將絲杠擦拭加油一次。

(3)、在每次轉(zhuǎn)爐長時間檢修時,打開水封逆止閥的排污閥及人孔,清理其內(nèi)的積灰。

(4)、每天白班開一次水封逆止閥排污閥,排污時觀察水封逆止閥的水位,不得低于450mm。

(5)、冬季水封逆止閥通蒸汽保溫。

十二、安全注意事項

1、在煤氣區(qū)工作必須兩人以上,帶便攜式co報警器。

2、煤氣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火及堆放易燃、易爆物品。

3、在線o2和co分析儀出現(xiàn)故障未修復(fù)前,或三通閥、水封逆止閥、旁通閥聯(lián)鎖裝置出現(xiàn)故障未修復(fù)前,不得回收煤氣。

4、其他安全要求,遵守《永誠公司文化與規(guī)則》及gb6222——2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

第11篇 通訊機房、設(shè)備安全操作規(guī)程

一、安全通則

第一條作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。

第二條新職工、轉(zhuǎn)崗職工及離崗六個月以上重新上崗人員，必須進(jìn)行“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)。

第三條嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

二、通信機房環(huán)境安全管理規(guī)程

（一）機房環(huán)境安全

第一條保障機房環(huán)境溫度、相對濕度、潔凈度、靜電干擾、噪聲、強電電磁干擾等要素符合該機房內(nèi)通信設(shè)備的要求，保證通信設(shè)備的性能穩(wěn)定、運行可靠、生產(chǎn)安全。保證全程全網(wǎng)通信暢通。

第二條空調(diào)排水要暢通，若空調(diào)器采用下送風(fēng)、上回風(fēng)，其活動地板下面離地應(yīng)有40－50cm的空間，在活動地板下面布放電纜時，應(yīng)防止堵塞空調(diào)的送風(fēng)通道和不影響其他探測設(shè)備。

第三條由電池放出的有害氣體不得滲入通信機房，應(yīng)排出室外。

第四條通信機房的門窗應(yīng)嚴(yán)密，墻壁、地板、頂棚等凡與室內(nèi)空氣接觸的表面必需做到不起塵。出入機房應(yīng)隨手關(guān)門，進(jìn)入機房人員應(yīng)更衣?lián)Q鞋。

（二）機房防靜電

第一條機房對靜電要求較嚴(yán)格，機房內(nèi)地板、工作臺，通信設(shè)備、操作人員等靜電電壓（對地）絕對值應(yīng)小于200ｖ。

第二條地面防靜電要求：

1.當(dāng)通信機房敷設(shè)靜電活動地板時，防靜電地板應(yīng)符合gb6650－86規(guī)定的技術(shù)要求。其中表面電阻和系統(tǒng)電阻（地板表面至大地的電阻稱為系統(tǒng)電阻）值均為１╳10５ω至１╳10９ω。

2.靜電保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于10ω。

（三）設(shè)備全操作規(guī)程

第一條設(shè)備運到現(xiàn)場后，需待機房防靜電設(shè)施完善后才能開箱驗收。

第二條機架（或印制電路板組件）上套的靜電防護(hù)罩，待機架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆除。

第三條必須使用防靜電工具。

第四條在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應(yīng)戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚應(yīng)可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1╳10５ω至1╳107ω范圍內(nèi)。

第五條備用印刷電路板組件和維護(hù)用的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)存放。

第六條需要運回廠家或維護(hù)中心的待修印刷電路板組件，必須裝入防靜電屏蔽袋（箱）內(nèi)，再加上外包裝，并有防靜電標(biāo)注，才能運回。

第七條機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)，使用時，需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

第八條外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進(jìn)入機房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。

（四）防強電與接地

第一條通信辦公樓和天線應(yīng)有性能良好的避雷裝置，避雷裝置的地線與設(shè)備、電源的地線按聯(lián)合接地的要求進(jìn)行聯(lián)接。

第二條每年雷雨季節(jié)之前應(yīng)對接地電阻及地線的引線進(jìn)行檢查，不合格的要及時整改。

第三條為防止外來高電壓（強電）損壞局內(nèi)設(shè)備，不論是用戶線或中繼互引入局內(nèi)時均應(yīng)經(jīng)過保安器與局內(nèi)設(shè)備連接，保安器應(yīng)可靠接地。

第四條對通信機房防強電入侵的保安器要經(jīng)常測試與檢修，保安器受到損壞的，動作遲緩的要及時更換。

第五條通信機房的接地系統(tǒng)應(yīng)采取工作接地和保護(hù)接地合一的接地方式，其接地電阻應(yīng)符合機房接地規(guī)定。

第六條數(shù)字通信設(shè)備架（柜）保護(hù)接地，應(yīng)從接地總匯集線或機房內(nèi)分接地匯集線引入。

（五）機房防火安全規(guī)程

第一條吊頂、隔墻、空調(diào)通風(fēng)管道、門簾、窗簾等均采用阻燃燒材料制作。

第二條通信機房不準(zhǔn)使用易燃材料裝修。

第三條禁止攜帶食品進(jìn)入機房，并定期滅鼠。

第四條空調(diào)通風(fēng)管道穿越機房隔墻、樓底時、與垂直總風(fēng)管交接的水平管道上應(yīng)設(shè)防火閥門。通風(fēng)管道的隔熱材料，應(yīng)使用硅酸鋁、礦渣棉等阻燃材料。

第五條樓內(nèi)電纜井、管道井應(yīng)在每層的樓板處用阻燃材料（耐火等級不低于1.5小時）作防火分隔，凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六條電纜通過樓板或墻體時，電纜與樓板間、電纜與墻體的縫隙均采用阻燃材料（例如防火泥）封隔。

第七條機房內(nèi)嚴(yán)禁使用各種爐具、電熱器具。禁止存放和使用易燃易爆物品，不準(zhǔn)用汽油等擦地板。

第八條嚴(yán)格明火管理。明火作業(yè)（如電、氣焊接、噴燈等）要經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)、核發(fā)《動火證》，并制定安全防范措施。

（六）電氣防火

第一條通信機房禁止亂拉臨時電源線，必須使用拖地的臨時線要采用雙護(hù)套線。

第二條電源線與信號線應(yīng)分別敷設(shè)，如必須并行敷設(shè)時，電源線應(yīng)穿金屬管或采用鎧甲線，電源線、信號線不得穿越或穿入空調(diào)通風(fēng)管道。

第三條通信機房的各類電源保險絲必須使用符號規(guī)定的保險絲，嚴(yán)禁使用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

第四條通信機房嚴(yán)禁使用碘鎢燈等高熱燈具，燈具與易燃物距離應(yīng)大于0.5米；有鎮(zhèn)流器燈具不能安裝在易燃材料上，燈線的連接要采用固定的分路連接器。

第五條電池室應(yīng)采用防爆型燈具，安裝排風(fēng)設(shè)備，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。

第六條長期使用的ups不間斷電源，應(yīng)對其發(fā)熱情況進(jìn)行檢查，避免發(fā)生火災(zāi)并落實防火措施。

第七條通信機房內(nèi)使用的電力電纜，應(yīng)是阻燃電纜。

（七）無人值守機房環(huán)境安全要求

第一條無人值守機房包括無人值守機房的遠(yuǎn)端 局和模塊局交換機房、（包括傳輸機房、空調(diào)、電力室、電池室、油機室及設(shè)備）。

第二條無人值守機房，要加強安全保衛(wèi)工作，應(yīng)定期或不定期巡回檢查。

第三條無人值守機房應(yīng)具有良好的防御自然災(zāi)害的能力。應(yīng)具有抗雷擊、防強電入侵、防火、防水、防小動物入侵等可靠的隔離或防護(hù)措施。

第12篇 制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程

人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當(dāng)，容易引起爆炸，為了設(shè)備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴(yán)格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。

1、嚴(yán)格落實國家制定的（gb5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對制冷人員嚴(yán)格管理，不定期內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

2、 建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設(shè)備具體的操作規(guī)程。

3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護(hù)?? 下指導(dǎo)進(jìn)行。

4、 機器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準(zhǔn)保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進(jìn)行校準(zhǔn)檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時處理或換掉。

5、 機組，壓力容器，附屬設(shè)備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。

6、 制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預(yù)見多種處理方法。按存放要求管護(hù)好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。

7、 要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準(zhǔn)備，防患于未然，配備相應(yīng)的防護(hù)品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。

8、 維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關(guān)人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進(jìn)行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進(jìn)行整改。

9、 安全生產(chǎn)小組，認(rèn)真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責(zé)任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。

10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程，制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。

第13篇 壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程

通則:

1、壓風(fēng)機站房是供給風(fēng)能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運行記錄必須認(rèn)真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應(yīng)交待清楚。

一、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應(yīng)及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘,在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。

2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

三、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗一次,平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗和鉛封,平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

第14篇 機房供、配電的安全操作規(guī)程

1、停電事項

①首先關(guān)閉運行中負(fù)荷，從低壓側(cè)負(fù)荷逐個分?jǐn)嚯娫?/p>

②斷開配電房#1、#2屏市電總掣

③斷開高壓配電網(wǎng)柜斷路器

④斷開戶外高壓側(cè)油開關(guān)

⑤依次斷開油開關(guān)后面的跌落式高壓開關(guān)，并掛示警告牌。

2、送電事項

①首先合上跌落式高壓開關(guān)

②合上戶外高壓側(cè)油開關(guān)

③合上高壓配電網(wǎng)柜斷路器

④進(jìn)行低壓配電房#1、#2屏轉(zhuǎn)市電安全操作

⑤逐個合上各負(fù)荷支路上自動開關(guān)送電

3、注意事項

①以上操作嚴(yán)禁單人單崗進(jìn)行順、倒閘操作，必須有人監(jiān)護(hù)。惡劣天氣或六級以上臺風(fēng)嚴(yán)禁一切操作

②操作人員必須持有有效電工上崗證，并熟悉其操作程序，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程操作。

4、相關(guān)表格

第15篇 公輔風(fēng)機房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹::公輔風(fēng)機房主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)煤氣回收主控崗位,負(fù)責(zé)本崗位煤氣柜煤氣閥門、管道、儀表、水封、電除塵系統(tǒng)、加壓機等設(shè)備安全隱患點檢排查工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:

三、崗位職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)煤氣正常回收與事故處理,確保安全回收轉(zhuǎn)爐煤氣。

四、安全操作規(guī)程:

1、 煤氣回收前的準(zhǔn)備與檢查

(1)、檢查儀表柜、做到儀表、燈光顯示報警信號等正常。

(2)、煤氣成分分析儀系統(tǒng)正常。

(3)、三通閥切換閥、旋轉(zhuǎn)水封的執(zhí)行氣缸及氣路外觀檢查無異常,供氣壓力≥0.4mpa。

(4)、三通切換閥、旋轉(zhuǎn)水封閥的調(diào)節(jié)必須在風(fēng)機啟動前和“u”型水封注水前提下進(jìn)行。

(5)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封閥現(xiàn)場手動操作,動作正常,調(diào)試完畢,三通閥處于放散側(cè),旋轉(zhuǎn)水封關(guān)閉。

(6)、檢查風(fēng)機進(jìn)出口及管路上清掃孔、人孔、閥門確保密封。

(7)、開新爐回收前必須對三通閥,旋轉(zhuǎn)水封與“u”型水封間進(jìn)行氮氣吹掃,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、確認(rèn)風(fēng)機房系統(tǒng)設(shè)備運行正常,無危險因素后,方可通知主控室進(jìn)行回收操作。

2、風(fēng)機房的巡檢與操作。

(1)、每一小時巡回檢查一次,巡檢時必須前后兩人同行,持煤氣報警儀。設(shè)備發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)泄漏時,立即和主控室取得聯(lián)系,采取措施并做好原始記錄。

(2)、檢查現(xiàn)場儀表是否正確,三通閥、旋轉(zhuǎn)水封、“u”型水封。

(3)、檢查各排水水封溢流狀況,保證系統(tǒng)密封。

(4)、檢查管路的封閉情況,排水水封每周排污四次。

(5)、嚴(yán)禁在設(shè)備不正常,有煤氣泄漏或其它危險因素存在時,不能滿足工藝需求的情況下,進(jìn)行煤氣回收。

(6)、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入?yún)^(qū)域,區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和任意動火。

3、異常情況的處理

(1)、本系統(tǒng)任何部分有煤氣泄漏,立即通知主控室停止煤氣回收,必要時可停止吹煉,并采取措施處理。

(2)、煤氣分析系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能準(zhǔn)確分析時,應(yīng)通知主控室放散操作。

(3)、各儀表信號出現(xiàn)故障時應(yīng)通知停止煤氣回收,易造成危險時應(yīng)停止吹煉。

(4)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封不能切換或切換不到位時,立即通知停止吹煉,并“u”型水封注滿水。

(5)、風(fēng)機出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)緊急停機并通知主控室,煤氣加壓站及上級組織檢查處理。

①、停電、停水應(yīng)立即通知主控室提槍停吹。

②、風(fēng)機、電機任一部位冒煙冒火。

③、機體振動或機體內(nèi)有摩擦聲。

④、風(fēng)機軸承溫度急劇上升。

⑤、風(fēng)機、油壓位突然下降到最低值。

4、停爐操作

(1)、接到停爐通知后,風(fēng)機運行利用柜前緊急放散至少30分鐘后,才能停機。

(2)、將電動蝶閥關(guān)閉,逆止水封、三通閥關(guān)閉打到放散塔放散位,“u”型水封注滿水達(dá)到并保持高位溢流。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

5.5煤氣回收結(jié)束三通閥不動作應(yīng)急預(yù)案

一、前提條件:平時保持煤氣柜高柜位(柜容指示針在3.0萬m3 ~4.5 萬m3之間)運行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤氣回收過程中遇到停電、機械、電腦等故障導(dǎo)致三通閥不動作,可采取以下措施:

1、在電腦畫面上打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥;同時,通知煤氣柜取柜內(nèi)煤氣分析。

2、如在電腦畫面上旁通閥無法打開,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知煤氣柜()打開煤氣柜前緊急放散閥,然后關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口蝶閥,(煤氣柜接到通知后,同時取柜內(nèi)煤氣分析)。

(2)電話報告公司總調(diào)度()通知混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向總調(diào)度室匯報

(3)到現(xiàn)場手動打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥。

3、煤氣柜如發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)煤氣中o2含量>1.0%,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知公司總調(diào)度()讓混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向調(diào)度室匯報

(2)將煤氣柜內(nèi)煤氣放散至10000m3,再向煤氣柜內(nèi)回收煤氣,每回收一爐后取樣化驗,到o2含量≤1.0%為置換合格。

(3)通知調(diào)度讓混合站打開轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)閥門讓軋鋼加熱爐使用,并派煤氣點檢員現(xiàn)場確認(rèn)。