內(nèi)容
一、前言 打磨作業(yè)是制造工藝中不可或缺的一環(huán)，它涉及到金屬、木材、石材等多種材料表面處理，但同時也存在一定的安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在規(guī)范打磨操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
二、準(zhǔn)備工作
1. 選擇合適的打磨工具：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和打磨要求，選用適當(dāng)?shù)纳拜?、砂紙或拋光輪?/p>
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查打磨機的緊固件是否牢固，電線是否破損，防護罩是否完好。
3. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和聽力保護設(shè)備，必要時穿防塵服。
三、操作步驟
1. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止打磨過程中移動造成危險。
2. 開啟設(shè)備：先啟動打磨機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再接觸工件。
3. 打磨操作：保持均勻壓力，避免用力過猛導(dǎo)致工具飛出或工件損壞。
4. 觀察與調(diào)整：定期檢查打磨效果，適時更換砂輪或調(diào)整打磨角度。
5. 停止作業(yè)：完成打磨后，先移開工件，再關(guān)閉設(shè)備。
四、安全規(guī)定
1. 禁止帶電維修：設(shè)備故障時，應(yīng)斷電后再進行檢查和維修。
2. 防止粉塵積聚：定期清理工作區(qū)域，使用吸塵設(shè)備減少粉塵危害。
3. 緊急情況：如發(fā)生砂輪破裂，應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進行設(shè)備維護，確保設(shè)備良好運行。
2. 存儲工具：打磨工具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：新員工需接受打磨操作和安全知識的培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 工作監(jiān)督：現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時糾正不安全行為。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 打磨操作人員必須持有相關(guān)證書，熟悉打磨設(shè)備的操作和安全規(guī)程。
2. 打磨作業(yè)區(qū)域應(yīng)符合職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，噪音、粉塵等污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，每次保養(yǎng)后由操作人員和負責(zé)人簽字確認。
考試題及答案
1. 打磨前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：選擇合適的打磨工具、檢查設(shè)備、穿戴防護裝備）
2. 在打磨過程中，如何確保工件的安全？（答案：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上）
3. 發(fā)生砂輪破裂時，應(yīng)如何應(yīng)對？（答案：迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案）
4. 打磨設(shè)備的維護保養(yǎng)周期由誰決定？（答案：按照制造商的建議）
5. 員工在何時可以開始打磨作業(yè)？（答案：接受打磨操作和安全知識的培訓(xùn)并通過考核后）
打磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 手動打磨安全操作規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范行車維護作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1. 工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)
2.2. 打磨時鐵屑飛濺
2.3. 打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高
2.4. 打磨時產(chǎn)生粉塵、噪音
2.5 維護保養(yǎng)過程中產(chǎn)生廢棄的含油廢棄角布
2.6 高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發(fā)白。
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套(強制)
身體防護:工作服
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:呼吸器或口罩(強制)
聽力防護:耳塞(強制)
4、 安全操作程序
4.1砂輪片接收
砂輪必須有出廠檢驗合格證或質(zhì)檢標(biāo)志。查看產(chǎn)品說明書,確認砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產(chǎn)品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。
4.2砂輪片搬運
磨具產(chǎn)品易碎,手工搬運要小心對待。應(yīng)特別注意以下各項:
4.2.1避免跌落和沖撞
4.2.2 使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥
4.2.3 搬動過程中防止磨具劇烈振動
4.2.4 搬動時避免刮擦磨具表面
4.2.5 特別注意防止對砂輪內(nèi)孔的傷害
4.2.6 運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物
4.2.7 不要使用已經(jīng)在搬運過程中跌落受傷的產(chǎn)品
4.2.8 移動已安裝好的打磨機時應(yīng)特別細心
4.2.9 遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近,
4.3砂輪片保存
保存產(chǎn)品的方法是,若確定某件產(chǎn)品已受損傷而不影響其它產(chǎn)品時,此產(chǎn)品應(yīng)從庫存中剔除出來。以“先進先出”的循環(huán)方式儲存產(chǎn)品。
應(yīng)遵守下列規(guī)則來保管砂輪產(chǎn)品:
4.3.1 保持干燥和無霜凍條件
4.3.2 防止溫度劇烈波動
4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮
4.3.4 對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護產(chǎn)品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦
4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放
4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應(yīng)水平摞放且用保護性隔離板以提高其穩(wěn)定性
4.4打磨前準(zhǔn)備
4.4.1外觀檢查
安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。
4.4.2砂輪的安裝
磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪
查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;
a. 確認主軸轉(zhuǎn)速不超過砂輪標(biāo)簽上的指定最高轉(zhuǎn)速。
b. 裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進磨削機械主軸,用緊固工具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行緊固。
c. 對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。
d. 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關(guān)機減速方向會使螺紋松動。
打磨前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固。先點動,確定轉(zhuǎn)子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應(yīng)在專用測試桶內(nèi)進行至少60秒的全速空轉(zhuǎn),每次改裝后也應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。防護罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉(zhuǎn)試車。空轉(zhuǎn)試驗未圓滿結(jié)束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時,應(yīng)停止試機。
4.5打磨進行
4.5.1堅持無防護罩不試機,火花方向有人時不得開始磨削。
4.5.2 使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4.5.3 禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
4.5.4 打磨作業(yè)時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)選擇砂輪側(cè)面進行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。
4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應(yīng)墊有薄的軟質(zhì)皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應(yīng)停止使用。
4.5.6 大型工件多人同時打磨作業(yè)時,應(yīng)考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。
4.6 打磨結(jié)束
4.6.1 工作完畢后,關(guān)掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
4.6.2 風(fēng)動砂輪機要專人負責(zé)保管并定期修理,不準(zhǔn)拆掉防護罩殼,不準(zhǔn)使用無防護罩的打磨工具。
4.7 其他
4.7.1 棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全工程師到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
6、記錄(交接班/點檢)
無
第2篇 工貿(mào)企業(yè)打磨拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具,打開抽風(fēng)機.檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。
2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時,禁止戴手套,防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護罩。
5.拋光、打磨時,工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架,以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時,要在磨輪拋光輪的正面進行操作,不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7.裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時,兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行,不準(zhǔn)一正一反。
8.開機工作中,不許擦洗設(shè)備。
9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機床,清理環(huán)境。
第3篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――打磨、拋光工
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風(fēng)機.檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風(fēng)機.檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第5篇 砂輪切割打磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1 機械安全措施
砂輪需經(jīng)過相關(guān)部門檢測驗收合格后方可進行使用,沙輪的采購、修理應(yīng)符合國家規(guī)定,同時建立電動機具的臺帳制度。砂輪供電的開關(guān)箱必須裝有漏電保護裝置。
2 施工人員安全操作措施
必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第6篇 打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風(fēng)機.檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴(yán)禁裝正反開關(guān)。
3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準(zhǔn)一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設(shè)備。
9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境
第7篇 打磨工安全及操作規(guī)程
1) 必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2) 工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3) 安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4) 砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5) 安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6) 砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
7) 調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8) 打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9) 不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10) 使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11) 磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件。
12) 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位
第8篇 手持打磨機安全操作規(guī)程
1手持打磨機的防護罩、連接電纜、插頭、開關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作,對砂輪機性能不熟的人,不能使用砂輪機。
3手持打磨機作業(yè)點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對于細小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時必須更換,不得再使用。
第9篇 打磨崗位角磨機:安全操作規(guī)程
上班前按規(guī)定穿戴好勞保護具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護目鏡、護耳塞。
角磨機使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機的防護罩、把手應(yīng)完好。
正確使用角磨機,要帶好防護手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有
缺損,松動現(xiàn)象,如有停止操作。
開機時手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。
嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機工作,以免觸電傷人。
嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時,必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
角磨機使用過程中要用力均勻,禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
角磨機操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
不準(zhǔn)私自拆卸角磨機,注意日常維護、使用管理。
角磨機電源線不得私自改接,磨光機電源線不得長于5米。
角磨機防護罩破損、損壞、拆掉時不準(zhǔn)使用。
接電后臨時放置角磨機一定要使磨片向上,防止突然啟動跳起。
長時間不用或休息時應(yīng)解除電源。
第10篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。
7．調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。
10．使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。
第11篇 內(nèi)燃道岔打磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對機械進行全面檢查,確保機械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進行打磨,磨軌要緩慢進行,以防止機具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機械故障時,應(yīng)該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機器進行保養(yǎng)。
③ 打磨機長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠離明火。
⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
第12篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動,而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機油。
4、啟動內(nèi)燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進行垂直方向進給,手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件,內(nèi)燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時,砂輪進給量不要過大,往復(fù)移動車架進給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機加注燃油時,應(yīng)停機加油,并遠離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機具或維修更換部件時,應(yīng)停機進行。
第13篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機的安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機
型號： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動，而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機油。
4、啟動內(nèi)燃機，空載運行，時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，傳動機構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進行垂直方向進給，手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進行下一部位的打磨，或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、操作者應(yīng)認真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件，內(nèi)燃機各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時，砂輪進給量不要過大，往復(fù)移動車架進給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機加注燃油時，應(yīng)停機加油，并遠離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機啟動后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機具或維修更換部件時，應(yīng)停機進行。
第14篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。
第15篇 打磨崗位角磨機安全操作規(guī)程
? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護具，戴好安全帽，穿勞保鞋、工作服，必須戴防塵口罩和密封性護目鏡、護耳塞。
? 角磨機使用前，要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好，角磨機的防護罩、把手應(yīng)完好。
? 正確使用角磨機，要帶好防護手套和眼鏡，檢查角磨砂輪是否有
缺損，松動現(xiàn)象，如有停止操作。
? 開機時手要拿穩(wěn)，角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度，盡量讓火花朝前濺。
? 嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。
? 嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
? 角磨機使用過程中要用力均勻，禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
? 角磨機操作者要面向墻壁，距墻壁距離大于1m，角磨機操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
? 不準(zhǔn)私自拆卸角磨機，注意日常維護、使用管理。
? 角磨機電源線不得私自改接，磨光機電源線不得長于5米。
? 角磨機防護罩破損、損壞、拆掉時不準(zhǔn)使用。
? 接電后臨時放置角磨機一定要使磨片向上，防止突然啟動跳起。
? 長時間不用或休息時應(yīng)解除電源。
