- 目錄
內(nèi)容
一、打磨機(jī)的準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，確保打磨機(jī)已進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，包括檢查電源線、開關(guān)、砂輪片是否完好無損。
2. 檢查砂輪片安裝是否牢固，緊固螺母是否緊固到位，防止工作中松動。
3. 確保打磨機(jī)的防護(hù)罩完整有效，可以防止飛濺物傷害。
二、打磨機(jī)的操作
1. 開啟打磨機(jī)前，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音或震動。
2. 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪片破裂。
3. 作業(yè)過程中，保持打磨機(jī)與工作面的角度適中，避免過度傾斜造成危險(xiǎn)。
4. 使用打磨機(jī)時，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套。
三、打磨機(jī)的使用環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔，避免水漬和雜物影響操作。
2. 避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中使用打磨機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
四、打磨機(jī)的停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，先關(guān)閉電源，再將打磨機(jī)放在指定地點(diǎn)，切勿隨意丟放。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保打磨機(jī)始終處于良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 打磨機(jī)操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 所有安全措施必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反規(guī)程的行為將受到紀(jì)律處分。
3. 對于任何可能導(dǎo)致事故的操作，應(yīng)立即停止并報(bào)告給上級或安全負(fù)責(zé)人。
4. 打磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)定期更新并存檔，作為設(shè)備狀態(tài)的參考。
考試題及答案
1. 打磨機(jī)開啟前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？（答案：檢查電源線、開關(guān)、砂輪片是否完好；砂輪片安裝是否牢固；防護(hù)罩是否完整。）
2. 操作打磨機(jī)時，應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（答案：護(hù)目鏡、口罩和手套。）
3. 在何種環(huán)境下禁止使用打磨機(jī)？（答案：有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境。）
4. 打磨機(jī)停機(jī)后如何處理？（答案：關(guān)閉電源，放置在指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。）
5. 打磨機(jī)操作人員需要具備什么條件？（答案：接受專門的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。）
打磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺鉆及切割機(jī)前,先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因?yàn)檫@樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動機(jī)臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動部件和運(yùn)動方向有無障礙物,若有應(yīng)及時予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。
第2篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實(shí)現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時，砂輪進(jìn)給量不要過大，往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第3篇 打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用打磨機(jī)前請仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無松動。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。
4. 打磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認(rèn)無誤后方可正常使用。
5. 打磨機(jī)在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。
6. 使用打磨機(jī)時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用或由專人及時修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。
8. 打磨機(jī)工作時間較長而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
10. 更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機(jī)的機(jī)身整體的清潔,保持機(jī)器與通風(fēng)孔及動轉(zhuǎn)時的順暢。
12. 由專業(yè)人員定期檢查打磨機(jī)各部件是否損壞,對損傷嚴(yán)重的及時更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線及觸點(diǎn)部位的導(dǎo)電性能是否完好,急時增補(bǔ)因作業(yè)中機(jī)身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機(jī)的使用壽命。
15. 打磨機(jī)使用完畢后及時歸還工具庫妥善保管。杜絕工具放在個人工具柜過夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯接到380v電壓上而造成打磨機(jī)燒壞。
17. 根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨,粗磨時磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎(chǔ),達(dá)到提高功效的目的。
18. 使用打磨機(jī)切割時,要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對待,事前夾緊工件,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。注意切割時砂輪片旋轉(zhuǎn)的方向性。
19. 工作時務(wù)必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動工具,對出現(xiàn)疲憊、喝酒或服用藥物等_者嚴(yán)禁上崗操作電動工具。
20. 為避免意外地開動機(jī)器,插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
21. 在對高空徒手切割或打磨時,必須做好配戴安全帽、系安全帶、護(hù)目鏡等防護(hù)措施,立足點(diǎn)必須穩(wěn)妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機(jī),事先根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況配以導(dǎo)引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領(lǐng)用或歸還打磨機(jī)時,請不要只提著電源線而不拿握打磨機(jī)機(jī)身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機(jī)。
第4篇 砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(jī)(打磨機(jī))要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪(打磨機(jī))是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)(打磨機(jī))與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機(jī)。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護(hù)眼鏡等。
4.對砂輪機(jī)(打磨機(jī))護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)
7.砂輪機(jī)(打磨機(jī))開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,才能使用。
8.使用砂輪機(jī)時,人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。
13.打磨機(jī)的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當(dāng),不宜過長不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開著磨機(jī)離開去干其它的工作。
14.電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
15.砂輪機(jī)(打磨機(jī))用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(jī)(打磨機(jī))空轉(zhuǎn)。
16.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場并及時上報(bào)有關(guān)部門。
第5篇 內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、 使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、 作業(yè)前檢查
①對機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時,應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動機(jī)熄火后松開夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運(yùn)行。
第6篇 臺鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺鉆及切割機(jī)前，先檢查臺鉆和切割機(jī)平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。
五、對工件進(jìn)行加工給進(jìn)時，一定要均速；不能出現(xiàn)時快時慢，因?yàn)檫@樣會影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動機(jī)臂時，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動部件和運(yùn)動方向有無障礙物，若有應(yīng)及時予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。
第7篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動,而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實(shí)現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時,砂輪進(jìn)給量不要過大,往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機(jī)加注燃油時,應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第8篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時,應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動機(jī)熄火后松開夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運(yùn)行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
第9篇 手持打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1手持打磨機(jī)的防護(hù)罩、連接電纜、插頭、開關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作,對砂輪機(jī)性能不熟的人,不能使用砂輪機(jī)。
3手持打磨機(jī)作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時必須更換,不得再使用。
