內(nèi)容
一、手持電動工具的使用前準備
1. 檢查工具：在使用手持電動工具前，務必檢查工具是否完好無損，電源線無破損，開關正常，防護裝置齊全。
2. 了解工具：熟悉工具的使用說明書，了解其性能、操作方法和安全注意事項。
3. 穿戴防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和防護手套。
二、操作過程中的安全規(guī)范
1. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風險。
2. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站姿，避免身體過度傾斜或扭曲，防止工具失控。
三、使用后的維護與存放
1. 關機斷電：完成工作后，先關閉工具，再拔掉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔工具，涂抹潤滑油，確保工具處于良好工作狀態(tài)。
3. 存放位置：存放在干燥、陰涼處，遠離易燃物和兒童觸及的地方。
四、應急處理
1. 觸電事故：發(fā)生觸電時，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者。
2. 切割傷害：如被切割，立即用干凈的繃帶包扎，并盡快就醫(yī)。
標準
1. iso 4413:2016 - 手持電動工具的安全要求
2. osha 29 cfr 1910.242(b) - 手持電動工具的防護措施
3. en 60745-1:2010 - 手持電動工具 - 安全要求 第一部分：通用要求
考試題及答案
1. 使用手持電動工具前應首先做什么？（a） a. 檢查工具的完好性 b. 開始工作 c. 存放工具 d. 咨詢同事
2. 下列哪項不是正確的個人防護裝備？（d） a. 安全眼鏡 b. 聽力保護器 c. 防塵口罩 d. 皮質(zhì)工作鞋
3. 發(fā)生觸電事故時，應如何處理？（c） a. 直接接觸觸電者 b. 繼續(xù)使用工具 c. 切斷電源，避免接觸觸電者 d. 跑開并報警
4. 工具使用后，應如何存放？（b） a. 放在潮濕環(huán)境中 b. 存放在干燥、陰涼處 c. 與易燃物放在一起 d. 讓兒童容易觸及
5. 哪個標準涉及手持電動工具的安全要求？（a） a. iso 4413:2016 b. osha 29 cfr 1910.241(b) c. en 60745-2:2010 d. ansi z133.1-2017
手持電動工具安全規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應選用ⅱ類手持式電動工具并應裝設額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用,作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應均勻適當,推進力片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死進,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
第2篇 手持電動工具安全使用規(guī)程
1、 使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時,應安裝漏電保護斷電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時,應有牢固可靠的接地(接零)保護裝置,操作人員必須載絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2、 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力電器、管道等導電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必須裝設漏電保護設置。
3、 非金屬殼體的電動機、電器、在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。
4、 刃具應刃磨鋒利,完好無損、安裝正確、牢固。
5、 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。
6、 作業(yè)前必須檢查:
(1)、外殼、手柄應無裂縫、破損;
(2)、保護接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法;
(3)、電器保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全。
7、 啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。
8、 手持砂輪機、角向磨光機,必須裝防護罩、操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
9、 嚴禁朝載荷使用,隨時注意音響、溫升、發(fā)現(xiàn)異響應立即停機檢查。作業(yè)時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。
10、 作業(yè)中,不得用手出沒刃具、模具、砂輪、發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再作業(yè)。
11、 機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
12、 使用沖擊電鉆注意事項:
(1)、鉆頭應頂在工件上在打鉆,不得在鉆孔中晃動;
(2)、鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋;
(3)、必須垂直地頂在工件上,不得空打或頂死;
(4)、使用直么在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應設防護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。
13、使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min作磨削時應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置。做切割時砂輪不得傾斜。
第3篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規(guī)程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第4篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具，在使用前，應進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前，應做好保護接地或保護接零，應加裝單獨電源開關和漏電保護器，嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制，其開關應安裝在便于操作的地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第5篇 手持電動工具（砂輪機、電鉆等）:安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第6篇 手持電動工具（砂輪機電鉆等）安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第7篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應符合下列要求:
a.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
17、使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第8篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應設護欄。
11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :
1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第9篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第10篇 手持電動工具安全操作規(guī)程（2）
手持電動工具安全操作規(guī)程(二)
一、一般場所應先用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持式電動工具。
三、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)。
四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。
六、作業(yè)前必須檢查:
1、外殼、手柄應無裂縫、破損;
2、保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法;
3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。
七、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應靈活無阻。
八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時,加力要平衡,不得用力過猛。
九、嚴禁超負荷使用,隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,作業(yè)時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。
十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業(yè)。
十一、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
十二、使用電鉆注意事項:
1、鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2、鉆孔時應避開砼中的鋼筋;
3、必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。
十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
第11篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全技術操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具，在使用前，應進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前，應做好保護接地或保護接零，應加裝單獨電源開關和漏電保護器，嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制，其開關應安裝在便于操作的地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第12篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程基本要求技術交底
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停止檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15,使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器；條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7兆歐，否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至 燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內(nèi)。
8、當電動工具不用或需換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。
9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應及時修理，否則不得使用。
10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。
第14篇 手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;
2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領,具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;
3、作業(yè)前應檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;
4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應空載運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、開關動作靈敏方可作業(yè);
5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;
6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應立即關閉電源停機清理或更換機具;
7、禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);
8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設備安全的情況下進行作業(yè);
9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;
10、嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);
11、嚴禁單手操作手持電動工具或?qū)⒎雷o裝置拆除作業(yè);
12、出現(xiàn)意外停電故障停機時,應立即關斷電源,防止意外造成人身傷害;
13、作業(yè)完成后,關閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第15篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
