內(nèi)容
一、手持電動工具的使用前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：在使用手持電動工具前，務(wù)必檢查工具是否完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常，防護裝置齊全。
2. 了解工具：熟悉工具的使用說明書，了解其性能、操作方法和安全注意事項。
3. 穿戴防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和防護手套。
二、操作過程中的安全規(guī)范
1. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險。
2. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站姿，避免身體過度傾斜或扭曲，防止工具失控。
三、使用后的維護與存放
1. 關(guān)機斷電：完成工作后，先關(guān)閉工具，再拔掉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔工具，涂抹潤滑油，確保工具處于良好工作狀態(tài)。
3. 存放位置：存放在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離易燃物和兒童觸及的地方。
四、應(yīng)急處理
1. 觸電事故：發(fā)生觸電時，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者。
2. 切割傷害：如被切割，立即用干凈的繃帶包扎，并盡快就醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 4413:2016 - 手持電動工具的安全要求
2. osha 29 cfr 1910.242(b) - 手持電動工具的防護措施
3. en 60745-1:2010 - 手持電動工具 - 安全要求 第一部分：通用要求
考試題及答案
1. 使用手持電動工具前應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查工具的完好性 b. 開始工作 c. 存放工具 d. 咨詢同事
2. 下列哪項不是正確的個人防護裝備？（d） a. 安全眼鏡 b. 聽力保護器 c. 防塵口罩 d. 皮質(zhì)工作鞋
3. 發(fā)生觸電事故時，應(yīng)如何處理？（c） a. 直接接觸觸電者 b. 繼續(xù)使用工具 c. 切斷電源，避免接觸觸電者 d. 跑開并報警
4. 工具使用后，應(yīng)如何存放？（b） a. 放在潮濕環(huán)境中 b. 存放在干燥、陰涼處 c. 與易燃物放在一起 d. 讓兒童容易觸及
5. 哪個標(biāo)準(zhǔn)涉及手持電動工具的安全要求？（a） a. iso 4413:2016 b. osha 29 cfr 1910.241(b) c. en 60745-2:2010 d. ansi z133.1-2017
手持電動工具安全規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
第2篇 手持電動工具安全使用規(guī)程
1、 使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時,應(yīng)安裝漏電保護斷電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時,應(yīng)有牢固可靠的接地(接零)保護裝置,操作人員必須載絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2、 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力電器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必須裝設(shè)漏電保護設(shè)置。
3、 非金屬殼體的電動機、電器、在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。
4、 刃具應(yīng)刃磨鋒利,完好無損、安裝正確、牢固。
5、 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。
6、 作業(yè)前必須檢查:
(1)、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;
(2)、保護接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法;
(3)、電器保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全。
7、 啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。
8、 手持砂輪機、角向磨光機,必須裝防護罩、操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
9、 嚴(yán)禁朝載荷使用,隨時注意音響、溫升、發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)時間過長,溫度升高時,應(yīng)停機待自然冷卻后再行作業(yè)。
10、 作業(yè)中,不得用手出沒刃具、模具、砂輪、發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機修整或更換后再作業(yè)。
11、 機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
12、 使用沖擊電鉆注意事項:
(1)、鉆頭應(yīng)頂在工件上在打鉆,不得在鉆孔中晃動;
(2)、鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋;
(3)、必須垂直地頂在工件上,不得空打或頂死;
(4)、使用直么在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)防護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
13、使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置。做切割時砂輪不得傾斜。
第3篇 手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應(yīng)檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關(guān)動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;②鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;④作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時,應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:㈠砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;②作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;②擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第4篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具，在使用前，應(yīng)進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前，應(yīng)做好保護接地或保護接零，應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器，嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。
4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。
6、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。
7、手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第5篇 手持電動工具（砂輪機、電鉆等）:安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應(yīng)進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應(yīng)做好保護接地或保護接零,應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器,嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。
4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉下電源開關(guān)。
6、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第6篇 手持電動工具（砂輪機電鉆等）安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
2) 對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應(yīng)進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應(yīng)做好保護接地或保護接零,應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器,嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。
4) 電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉下電源開關(guān)。
6) 手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第7篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
14、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第8篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) , 推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第9篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11．使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：
1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14．使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第10篇 手持電動工具安全操作規(guī)程（2）
手持電動工具安全操作規(guī)程(二)
一、一般場所應(yīng)先用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用i類手持式電動工具。
三、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)。
四、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。
六、作業(yè)前必須檢查:
1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;
2、保護接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常、并注意開關(guān)的操作方法;
3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。
七、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。
八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時,加力要平衡,不得用力過猛。
九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,作業(yè)時間過長,溫度升高時,應(yīng)停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。
十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機修理更換后再行作業(yè)。
十一、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
十二、使用電鉆注意事項:
1、鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2、鉆孔時應(yīng)避開砼中的鋼筋;
3、必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
第11篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
2) 對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具，在使用前，應(yīng)進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前，應(yīng)做好保護接地或保護接零，應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器，嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。
4) 電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。
6) 手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第12篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15,使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器；條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至 燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。
8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。
9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)及時修理，否則不得使用。
10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
第14篇 手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;
2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領(lǐng),具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;
3、作業(yè)前應(yīng)檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關(guān)動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;
4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應(yīng)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、開關(guān)動作靈敏方可作業(yè);
5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應(yīng)用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;
6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應(yīng)立即關(guān)閉電源停機清理或更換機具;
7、禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);
8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設(shè)備安全的情況下進行作業(yè);
9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;
10、嚴(yán)禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應(yīng)立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);
11、嚴(yán)禁單手操作手持電動工具或?qū)⒎雷o裝置拆除作業(yè);
12、出現(xiàn)意外停電故障停機時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,防止意外造成人身傷害;
13、作業(yè)完成后,關(guān)閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第15篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
