內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)排水泵前，務(wù)必檢查泵體是否有損壞，連接管道是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 確認(rèn)控制面板上的開關(guān)、指示燈、儀表處于正常狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備
- 打開進(jìn)水閥，使泵體充滿液體，避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。
- 關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。如反向，應(yīng)立即切斷電源調(diào)整接線。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按下啟動(dòng)按鈕，待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸打開出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
- 運(yùn)行過程中，注意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表和電流表，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 注意液位變化，防止泵吸入空氣，影響效率或損壞密封件。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止工作前，先關(guān)閉出水閥，然后緩慢降低電機(jī)負(fù)荷，最后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理制度和安全操作手冊(cè)。
3. 排水泵操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議周期進(jìn)行，記錄詳實(shí)，確保設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)排水泵前，為何需要檢查電源線和接地？
答：確保操作安全，預(yù)防觸電事故。
2. 排水泵運(yùn)行中，如何判斷泵體是否吸入空氣？
答：觀察壓力表數(shù)值下降，或聽到泵內(nèi)有異常聲音。
3. 發(fā)現(xiàn)排水泵運(yùn)行異常，應(yīng)采取什么措施？
答：立即停機(jī)檢查，找出問題原因，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
4. 排水泵停機(jī)后，為何需要清理設(shè)備？
答：保持設(shè)備清潔，防止雜物積累導(dǎo)致故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 排水泵操作人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？
答：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
排水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上
(3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運(yùn)行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第12條對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑液壓泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。
第13條對(duì)潤(rùn)滑液壓泵在啟動(dòng)前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。
(5)采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)柜自動(dòng)切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動(dòng)電動(dòng)
(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)
行。
4,各類型啟動(dòng)柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤根有水滴滴出時(shí)為止。
.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘。
(4)上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第2篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過65℃,滾動(dòng)軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。
第3篇 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動(dòng)控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理等。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對(duì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動(dòng)器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,并按潤(rùn)滑方式注入適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動(dòng)程序
1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開進(jìn)水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負(fù)荷下起動(dòng);也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動(dòng)和運(yùn)行。
2、起動(dòng)電機(jī),打開泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測(cè),監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機(jī)不過載。注意:上述過程必須在極短時(shí)間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計(jì),注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),整個(gè)起動(dòng)過程方為完成。
(三)主排水泵停機(jī)程序
1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時(shí),則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對(duì)于長(zhǎng)期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項(xiàng)
當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動(dòng)加劇、溫升過高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過載和性能急劇下降等異常情況時(shí),要立即停止使用。
第4篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開。
四、起動(dòng)：
起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
五、運(yùn)行：
1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。
3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時(shí)進(jìn)行）
4、要定期輪換開動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時(shí)承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時(shí)：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無關(guān)的工作。
第5篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。
(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
2、軟啟動(dòng)操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。
(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動(dòng)
第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動(dòng)水泵電機(jī):
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動(dòng)
第14條 手動(dòng)控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
3、打開任一路電動(dòng)閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;
5、水位排至下水位時(shí),將開啟的電動(dòng)閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)
1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。
2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開關(guān)打到半自動(dòng)位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)。
4、兩路電動(dòng)閥的選擇開關(guān)打到自動(dòng)。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開一路電動(dòng)閥,直至閥開到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。
注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。
第16條自動(dòng)控制
1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。
2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動(dòng)位置。
3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)位置。
4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。
5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。
注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。
第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫面,再有控制頁面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);
8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。
3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。
第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類型按說明書進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
