內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查裝載機：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，尤其注意剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備。
- 確認工作區(qū)域：清理障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全。
- 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 啟動與操作
- 啟動前檢查周圍環(huán)境，確保無人靠近。
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動裝載機，避免突然加速或急停。
- 裝載物料時，保持穩(wěn)定速度，避免超載或偏載。
3. 作業(yè)過程
- 觀察視線：始終保持清晰的視野，必要時使用倒車鏡或助手。
- 傾斜和卸載：遵循正確的角度和高度，防止物料滑落。
- 操作時保持警覺：監(jiān)聽周圍聲音，注意潛在危險。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：每日工作前后進行設(shè)備檢查，及時維修保養(yǎng)。
- 潤滑系統(tǒng)：按需添加潤滑油，確保各關(guān)節(jié)潤滑良好。
- 存放：工作結(jié)束后，將裝載機停放在平坦、干燥的地方，斷開電源。
5. 緊急情況應(yīng)對
- 熟知緊急停車程序：在發(fā)生故障或危險時迅速執(zhí)行。
- 火災(zāi)處理：了解滅火器的使用方法，遇到火源立即采取措施。
- 傷害事故：立即報告并尋求醫(yī)療援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家規(guī)定
- 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《裝載機安全操作規(guī)程》。
- 持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
2. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)
- 嚴格遵守公司制定的安全操作手冊。
- 參加定期的安全演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
- 符合中國工程機械工業(yè)協(xié)會發(fā)布的裝載機安全技術(shù)條件。
- 保持與行業(yè)最佳實踐同步，持續(xù)改進安全操作流程。
考試題及答案
1. 問題：裝載機啟動前應(yīng)檢查哪些設(shè)備功能？ 答案：剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備。
2. 問題：在裝載物料時，應(yīng)該注意什么？ 答案：應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免超載或偏載。
3. 問題：在緊急情況下，裝載機工應(yīng)如何應(yīng)對？ 答案：熟知緊急停車程序，了解滅火器使用方法，及時報告并尋求援助。
4. 問題：裝載機工的個人防護裝備包括哪些？ 答案：安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
5. 問題：裝載機工應(yīng)如何進行設(shè)備維護保養(yǎng)？ 答案：每日工作前后進行設(shè)備檢查，定期添加潤滑油，工作結(jié)束后正確存放。
裝載機工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 輪式裝載機工:安全操作規(guī)程
1、開車前:
(1)裝載機工必須持證上崗,非司乘人員嚴禁上車作業(yè)。
(2)嚴禁酒后駕車,駕駛室內(nèi)、外任何部位嚴禁乘人。
(3)檢查各機械裝置是否完好。
(4)檢查水箱里的冷卻水、油箱里的內(nèi)燃油、液壓油、汽輪機油是否足夠。
(5)檢查潤滑、泄漏情況。
(6)起動前環(huán)視四周,起動發(fā)動機和起步應(yīng)鳴喇叭。
2、開車時:
(1)啟動后,檢查各儀表讀數(shù)是否正確,剎車裝置是否靈敏,喇叭、轉(zhuǎn)向、燈光是否完好。
(2)裝載作業(yè)時,頭和手臂不得伸出駕駛室外,密切注意來往車輛及兩旁障礙物,嚴防掛撞。與其它車輛協(xié)同作業(yè)時,按約定的聯(lián)絡(luò)信號聯(lián)系。
(3)注意鏟裝技巧,阻力太大時,禁止超負荷作業(yè)。
(4)作牽引車用時,必須仔細檢查剎車及懸掛裝置是否完好。
(5)起吊重物時,必須有專人指揮監(jiān)督。
(6)嚴禁在高壓線下和斜坡上作業(yè)。
(7)上坡時,當(dāng)車輛出現(xiàn)倒滑,應(yīng)立即將鏟斗放下。
3、停車時:
(1)車輛應(yīng)停放在安全穩(wěn)固的地方,并將鏟斗平放地面。
(2)拉下手制動,關(guān)閉電源總開關(guān)。
(3)冬季氣溫低時,應(yīng)放掉發(fā)動機、水箱內(nèi)的儲水,防止機件凍裂。
4、檢修時:
(1)在上車檢修前,應(yīng)掛好安全標(biāo)示牌。
(2)車輛支撐必須牢固,嚴禁依靠液壓缸來支撐。
第2篇 裝載機工安全操作規(guī)程
1、裝載機進入作業(yè)場地前,應(yīng)認真檢查場內(nèi)及周圍環(huán)境情況,嚴禁舉升鏟頭去撬頂巖。
2、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動裝置必須可靠才準(zhǔn)行駛。不準(zhǔn)在無照明燈、無喇叭情況下行駛,在裝載工作時,周圍3米內(nèi)不得站人。
3、上坡或下坡只允許掛一檔(低速檔)運行,而且做到“上坡時鏟斗在前,下坡時鏟斗在后”,若在坡道上運行時發(fā)生輪胎打滑現(xiàn)象,應(yīng)立即放下鏟斗在路面上拖行,以防滑車。
4、裝載機取石時應(yīng)邊插入邊轉(zhuǎn)斗,嚴禁高速插礦堆,插入時要嚴防輪胎打滑,卸載時裝載機應(yīng)停車行走,卸載速度不得過快,以免損壞工作機構(gòu)桿件和活塞桿。
5、嚴禁高舉鏟斗行駛,要將鏟斗舉升到離地面0.3~0.4米處才準(zhǔn)行駛。
6、裝載機在作業(yè)時,若發(fā)現(xiàn)后輪掀起或機身傾斜,要立即放下鏟斗,并在減少載量或改變鏟取方式情況下才準(zhǔn)鏟裝。
7、在裝載機運行中,駕駛員應(yīng)隨時觀察儀表顯示,并注意機器各部件聲響,若有異常情況要立即停機檢查和維修。
8、柴油機未停時,駕駛員不得離開崗位。
9、裝載機每班連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)超過6小時,每作業(yè)3小時左右要把裝載機停在通風(fēng)良好的地點使之冷卻或進行檢查。
10、嚴禁無證人員操作裝載機。
第3篇 裝載機工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)上崗前,認真穿戴好勞動防護用品。作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可啟動。
(2)機械啟動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進行升降和翻動鏟斗動作,作業(yè)時應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴禁有人,嚴禁用鏟斗載人。
(3)裝載機嚴禁在傾斜度的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
(4)向汽車內(nèi)卸料時,嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴禁車廂內(nèi)有人,不得用鏟斗運物料。
(5)在溝槽邊卸料時,必須設(shè)專人指揮,裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木擋掩。
(6)裝堆積的物料時,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂,然后順著地面,逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
(7)在松散不平的場地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
(8)將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
(9)下坡應(yīng)采用低速擋行進,不得空擋滑行。
(10)涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動,排除制動片內(nèi)的水分。
(11)作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機方可離開。
第4篇 輪式裝載機工安全操作規(guī)程
1、開車前：
(1)裝載機工必須持證上崗，非司乘人員嚴禁上車作業(yè)。
(2)嚴禁酒后駕車，駕駛室內(nèi)、外任何部位嚴禁乘人。
(3)檢查各機械裝置是否完好。
(4)檢查水箱里的冷卻水、油箱里的內(nèi)燃油、液壓油、汽輪機油是否足夠。
(5)檢查潤滑、泄漏情況。
(6)起動前環(huán)視四周，起動發(fā)動機和起步應(yīng)鳴喇叭。
2、開車時：
(1)啟動后，檢查各儀表讀數(shù)是否正確，剎車裝置是否靈敏，喇叭、轉(zhuǎn)向、燈光是否完好。
(2)裝載作業(yè)時，頭和手臂不得伸出駕駛室外，密切注意來往車輛及兩旁障礙物，嚴防掛撞。與其它車輛協(xié)同作業(yè)時，按約定的聯(lián)絡(luò)信號聯(lián)系。
(3)注意鏟裝技巧，阻力太大時，禁止超負荷作業(yè)。
(4)作牽引車用時，必須仔細檢查剎車及懸掛裝置是否完好。
(5)起吊重物時，必須有專人指揮監(jiān)督。
(6)嚴禁在高壓線下和斜坡上作業(yè)。
(7)上坡時，當(dāng)車輛出現(xiàn)倒滑，應(yīng)立即將鏟斗放下。
3、停車時：
(1)車輛應(yīng)停放在安全穩(wěn)固的地方，并將鏟斗平放地面。
(2)拉下手制動，關(guān)閉電源總開關(guān)。
(3)冬季氣溫低時，應(yīng)放掉發(fā)動機、水箱內(nèi)的儲水，防止機件凍裂。
4、檢修時：
(1)在上車檢修前，應(yīng)掛好安全標(biāo)示牌。
(2)車輛支撐必須牢固，嚴禁依靠液壓缸來支撐。
