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內容
一、壓型機安全操作前的準備
1. 檢查設備：在啟動壓型機前，務必進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動、磨損或損壞的情況。
2. 熟悉操作手冊：操作人員需熟悉并理解壓型機的操作手冊，了解設備的工作原理和安全規(guī)程。
3. 穿戴防護裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞、安全鞋等。
二、壓型機操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊的步驟，正確啟動壓型機，注意觀察設備運行是否正常。
2. 加工材料：將待加工材料平穩(wěn)地放入工作區(qū)域，確保材料位置準確無誤。
3. 進行操作：按下啟動按鈕，進行壓型作業(yè)，期間密切關注設備運行狀態(tài)，隨時準備應對異常情況。
4. 停止操作：完成工作后，按照規(guī)程安全停機，切勿突然斷電或強行關閉設備。
三、安全注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作壓型機。
2. 工作過程中禁止身體任何部位進入設備工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告維修。
4. 壓型機運行時，不得進行任何形式的調整或清潔工作。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件檢查。
2. 故障排除：發(fā)現(xiàn)故障及時修復，避免帶病運行。
3. 記錄與報告：記錄每次維護和修理的詳情，以備查閱。
標準
1. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康與安全管理標準，確保工作環(huán)境安全。
2. 遵守en 16778:2019金屬冷加工機械的安全規(guī)定，確保壓型機的操作符合歐洲標準。
3. 符合企業(yè)內部制定的設備操作與維護程序，確保一致性與有效性。
考試題及答案
1. 哪些是操作壓型機前必須做的準備工作？（多選） a. 檢查設備 b. 熟悉操作手冊 c. 穿戴防護裝備 d. 啟動設備 答案：a, b, c
2. 在壓型機運行過程中，哪些行為是禁止的？（多選） a. 身體進入工作區(qū)域 b. 未經(jīng)培訓人員操作 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 d. 進行設備調整 答案：a, b, d
3. 壓型機的定期保養(yǎng)應依據(jù)哪些標準進行？（多選） a. iso 45001 b. en 16778:2019 c. 企業(yè)內部程序 d. 設備制造商建議 答案：a, b, c, d
壓型機安全操作規(guī)程范文
第1篇 彩板壓型機安全操作規(guī)程
1、設備開動前要檢查是否放有雜物，電器操作開關是否在零位，各緊固件是否松動，各配套機具是否符合要求。
2、吊裝彩卷時檢查吊具是否安全可靠，緊固件是否松動，彩卷托架是否平穩(wěn)，吊裝彩卷下放托架時，手臂嚴禁放在彩卷托架范圍內。
3、在往機械內輸送彩板時，必須戴有橡膠面的手套，嚴防彩板劃傷手臂，并與進料口保持0.3米的安全距離，防止擠傷。
4、設備運轉中禁止調整各緊固件和處理機械故障。
5、成型彩板剪切時，嚴禁將手伸進刀口之間。
6、搬運成品彩板的人員必須統(tǒng)一行動，動作要協(xié)調，遵守搬運工安全技術規(guī)程。
7、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音要及時停機檢查，待處理后方可運行。
8、操作人員及其他人員嚴禁站在機械傳動部位。
9、工作結束后切斷電源，做好設備維護、保養(yǎng)，并填寫設備維護保養(yǎng)記錄。
第2篇 8字筋壓型機安全操作規(guī)程
一、施工場地機電設備較多,必須注意用電線路的保管必須做到清晰。經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
二、通過8字筋成型機已經(jīng)加工完成的8字筋在焊接之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等;8字筋端部當有彎折、扭曲時、應予以矯直或切除。
三、焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒壞8字筋主筋。
四、焊接過程中應及時清渣,8字筋焊縫表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。
五、焊接地線應與8字筋鋼筋接觸緊密。
六、通過8字筋成型機加工成型的8字鋼筋應對稱均勻從模具內取出,以減少外力變形。
七、應對格柵施工模具進行定期檢查,防止模具松動變。
8、上臺階進行格柵8字筋安裝時,拱腳處基底應清除擾動土,必要時可采取預加固,防止拱頂下沉。
九、作業(yè)后,及時清理場所,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,清除焊料余熱后,方可離開。
第3篇 壓型機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查電機及電器干燥,絕緣是否良好。
2、安全、制動裝置是否良好。
3、機長要認真閱讀公司下達的生產(chǎn)作業(yè)傳票,根據(jù)作業(yè)傳票上的指示和印刷品來指導組員做好各自的工作。
4、機器運轉時電源接通后,先接起動按鈕,待飛輪旋轉一定時間,才能按下壓切按鈕,使機械正常運轉,飛輪沒有旋轉一定時間不得合壓工作。
5、正常工作前,先檢查機械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速,腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護裝置任何人不準拆掉或不用。
6、對設備要經(jīng)常注油,每班次注油不少于二至三次。
7、機座與壓架調整壓力時,必須切斷電源以保證安全。
8、將排好的刀版固定在模切機的版框中,初步調整好位置,版鎖要鎖緊以免機器在運轉中版和版鎖掉下來損壞機器。
9、調整壓力,要根據(jù)產(chǎn)品質量標準,做到切口干凈利索,無刀花,毛邊,壓痕清晰杠線深淺過度。
10、規(guī)矩確定好后,應壓印出兩張成品樣張,做全面質量檢查,經(jīng)經(jīng)理簽樣同意后才能正常生產(chǎn)。
11、在生產(chǎn)當中要充分利用設備的“離合”制動裝置在保證安全生產(chǎn)的前提下把損失降到最低點。
12、根據(jù)產(chǎn)品選用壓型機,墊杠,找規(guī)時要用廢印刷品代替,調試完畢后開機生產(chǎn)正品。
13、生產(chǎn)過程中要做到常檢查,切口要整齊,無連帶,杠線深度適中。規(guī)矩準確,杜絕斷杠,跑規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
14、機器運轉時,要采取制動措施,嚴禁搶救產(chǎn)品,出現(xiàn)一些微小的故障要停機處理。
15、嚴格按照以上操作規(guī)程保證做好質量和安全的全面工作。
第4篇 彩板壓型機:安全操作規(guī)程
1、設備開動前要檢查是否放有雜物,電器操作開關是否在零位,各緊固件是否松動,各配套機具是否符合要求。
2、吊裝彩卷時檢查吊具是否安全可靠,緊固件是否松動,彩卷托架是否平穩(wěn),吊裝彩卷下放托架時,手臂嚴禁放在彩卷托架范圍內。
3、在往機械內輸送彩板時,必須戴有橡膠面的手套,嚴防彩板劃傷手臂,并與進料口保持0.3米的安全距離,防止擠傷。
4、設備運轉中禁止調整各緊固件和處理機械故障。
5、成型彩板剪切時,嚴禁將手伸進刀口之間。
6、搬運成品彩板的人員必須統(tǒng)一行動,動作要協(xié)調,遵守搬運工安全技術規(guī)程。
7、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音要及時停機檢查,待處理后方可運行。
8、操作人員及其他人員嚴禁站在機械傳動部位。
9、工作結束后切斷電源,做好設備維護、保養(yǎng),并填寫設備維護保養(yǎng)記錄。
