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一、單凍機(jī)概述 單凍機(jī)是一種用于快速冷凍食品的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)。其主要功能是通過低溫環(huán)境將食品迅速冷卻到冰點(diǎn)以下，以保持食品的新鮮度和營養(yǎng)價(jià)值。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保設(shè)備周圍環(huán)境清潔，無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否牢固。
3. 查看設(shè)備各項(xiàng)儀表指示是否正常，如溫度計(jì)、壓力表等。
4. 檢查冷凍液（如液氮或氨）充足，無泄漏。
三、操作步驟
1. 啟動前，打開設(shè)備冷凍液輸入閥，預(yù)冷系統(tǒng)。
2. 接通電源，啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 將待凍食品放入冷凍室，保持食品間適當(dāng)間距。
4. 根據(jù)食品類型和大小，調(diào)整冷凍時(shí)間和溫度設(shè)置。
5. 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如溫度、壓力等。
6. 冷凍完成后，關(guān)閉設(shè)備，關(guān)閉冷凍液輸入閥。
7. 安全取出食品，存放在冷藏環(huán)境中。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如防寒手套、護(hù)目鏡等。
2. 避免直接接觸冷凍液，防止凍傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
5. 妥善處理廢棄冷凍液，遵守環(huán)保規(guī)定。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)外部，確保無積冰、積霜。
2. 檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
3. 定期對冷凍液進(jìn)行檢測和補(bǔ)充，保證其純度和量。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保冷凍效果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 設(shè)備啟動前，必須進(jìn)行常規(guī)檢查，確保設(shè)備無故障。
3. 操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須立即停機(jī)并上報(bào)，禁止自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，記錄在案，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 單凍機(jī)的主要功能是什么？
答：單凍機(jī)的主要功能是快速冷凍食品，保持食品的新鮮度和營養(yǎng)價(jià)值。
2. 在操作單凍機(jī)前，需要檢查哪些方面的安全？
答：需要檢查設(shè)備周圍環(huán)境、電源線路、儀表指示和冷凍液。
3. 冷凍完成后如何安全地取出食品？
答：關(guān)閉設(shè)備，關(guān)閉冷凍液輸入閥后，安全取出食品，存放在冷藏環(huán)境中。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行處理。
5. 單凍機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？
答：包括設(shè)備清理、部件檢查更換、冷凍液檢測補(bǔ)充和設(shè)備性能測試。
單凍機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 生產(chǎn)車間單凍機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
生產(chǎn)車間單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)
1.按下板帶運(yùn)行啟動開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運(yùn)動部位和電器設(shè)備是否正常。
二、運(yùn)行
1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時(shí)間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設(shè)在0℃。
三、停機(jī)
1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。
2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機(jī)后打開庫門,進(jìn)行自然融霜。
2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項(xiàng)
1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進(jìn)行融霜。
5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。
操作:
1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時(shí)處理。
2、起動軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35℃入貨。
3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。
4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。
6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。
9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。
14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備;
2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對單凍機(jī)沒有沖凈的部位進(jìn)行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機(jī)吹干余水;通知機(jī)房沖霜完畢,氨壓機(jī)工準(zhǔn)備下一次制冷。
第2篇 單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)
1.按下板帶運(yùn)行啟動開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運(yùn)動部位和電器設(shè)備是否正常。
二、運(yùn)行
1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時(shí)間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設(shè)在0℃。
三、停機(jī)
1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。
2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機(jī)后打開庫門,進(jìn)行自然融霜。
2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水 。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項(xiàng)
1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進(jìn)行融霜。
5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。
操作:
1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時(shí)處理。
2、起動軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35℃入貨。
3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。
4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。
6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。
9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。
14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備;
2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在
確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對單凍機(jī)沒有沖
凈的部位進(jìn)行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機(jī)吹干余水;通知機(jī)房沖霜完畢, 氨壓機(jī)工準(zhǔn)備下一次制冷。
第3篇 單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程
(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、供冷
1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。
2.打開要運(yùn)行的單凍機(jī)供液閥,向單凍機(jī)供冷。
3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時(shí)間低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后,關(guān)閉供液閥。
2.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。
三、融霜
1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。
2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。
6.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。
四、注意事項(xiàng)
停止供冷時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。
