- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備:確保隔離開關(guān)外觀無明顯損壞,連接部分無松動,絕緣部分無裂紋或老化。
2. 確認狀態(tài):核對隔離開關(guān)的位置,是否處于斷開或閉合狀態(tài),與操作指令一致。
3. 安全措施:佩戴好個人防護裝備,如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。
4. 通知相關(guān)人員:告知周圍人員即將進行的操作,確?,F(xiàn)場安全。
二、操作步驟
1. 斷電操作:在確認電源已切斷后,方可進行隔離開關(guān)的操作。
2. 操作隔離開關(guān):緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動操作手柄,直至隔離開關(guān)完全打開或閉合。
3. 檢查位置:操作完成后,檢查隔離開關(guān)的實際位置,確認與操作指令相符。
4. 鎖定裝置:使用鎖定裝置固定隔離開關(guān),防止意外操作。
5. 記錄操作:在操作記錄表上詳細記錄操作時間、狀態(tài)變化等信息。
三、特殊情況處理
1. 故障識別:如果在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音、火花或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。
2. 報告與處理:報告上級或維修部門,等待專業(yè)人員處理。
3. 安全撤離:在未解決問題前,不得靠近故障設(shè)備。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),熟悉隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 操作過程中必須遵守電力行業(yè)安全規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。
3. 對于重要設(shè)備或高風(fēng)險操作,應(yīng)有專人監(jiān)護。
4. 每次操作后,設(shè)備狀態(tài)應(yīng)進行定期檢查和維護,確保設(shè)備良好運行。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保障人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
考試題及答案
1. 隔離開關(guān)操作前需要做哪些準備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 確認隔離開關(guān)位置 c. 佩戴個人防護裝備 d. 通知相關(guān)人員 答案:a、b、c、d
2. 當發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)操作中出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)如何處理? a. 立即停止操作 b. 報告上級 c. 安全撤離 d. 自行處理 答案:a、b、c
3. 隔離開關(guān)操作后,哪項工作是不必要的? a. 檢查隔離開關(guān)的實際位置 b. 使用鎖定裝置固定開關(guān) c. 在操作記錄表上記錄 d. 立即進行下一輪操作 答案:d
4. 操作人員應(yīng)具備哪些條件才能進行隔離開關(guān)操作? a. 專業(yè)培訓(xùn) b. 相應(yīng)資質(zhì) c. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu) d. 所有選項均正確 答案:d
5. 發(fā)生故障時,應(yīng)遵循什么原則? a. 保障人員安全 b. 等待專業(yè)人員處理 c. 不得靠近故障設(shè)備 d. 所有選項均正確 答案:d
隔離開關(guān)安全操作規(guī)程范文
第1篇 隔離開關(guān)的安全操作規(guī)程
(1) 操作前應(yīng)確保斷路器在相應(yīng)分、合閘位置,以防帶負荷拉合隔離開關(guān)。
(2) 操作中,如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴重破損、隔離開關(guān)傳動桿嚴重損壞等嚴重缺陷時,不得進行操作。
(3) 如隔離開關(guān)有聲音,應(yīng)查明原因,否則不得硬拉、硬合。
(4) 隔離開關(guān)、接地開關(guān)和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時,倒閘操作一定要按順序進行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時,應(yīng)查明原因,正常情況下不得隨意解除閉鎖。
(5) 如確實因閉鎖裝置失靈而造成隔離開關(guān)和接地開關(guān)不能正確操作時,必須嚴格按閉鎖要求的條件,檢查相應(yīng)的斷路器和隔離開關(guān)的位置狀態(tài),只有在核對無誤后才能解除閉鎖進行操作;
(6) 解除閉鎖后應(yīng)按規(guī)定方向迅速、果斷地操作,即使發(fā)生帶負荷合隔離開關(guān),也禁止再返回原狀態(tài),以免造成事故擴大,但也不要用力過猛,以防損壞隔離開關(guān);對單極刀閘,合閘時先合兩邊相,后合中間相,拉閘時,順序相反。
(7) 拉、合帶負荷和有空載電流的刀閘時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(8) 對具有遠方控制操作功能的隔離開關(guān)操作,一般應(yīng)在主控室進行操作,只有在遠控電氣操作失靈時,才可在征得所長和所技術(shù)負責人許可,并有現(xiàn)場監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場就地進行電動或手動操作。
(9) 遠方控制操作完畢應(yīng)檢查隔離開關(guān)的實際位置,以免因控制回路中傳動機構(gòu)故障,出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象,同時應(yīng)檢查隔離開關(guān)的觸頭是否到位。
(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)絕緣子斷裂時,應(yīng)根據(jù)規(guī)定拉開相應(yīng)斷路器。
(11) 操作時應(yīng)戴好安全帽,絕緣手套,穿好絕緣靴。
(12) 操作隔離開關(guān)后,要將防誤閉鎖裝置鎖好,以防下次發(fā)生誤操作。
隔離開關(guān)操作要領(lǐng):
注意:操作隔離開關(guān)前首先注意檢查斷路器確在斷開位置:
① 合隔離開關(guān)時的操作要領(lǐng):
a 不論是用手還是用傳動裝置或絕緣操作桿操作,均須迅速而果斷,但在合閘終了時不可用力過猛,以免發(fā)生沖擊。
b. 隔離開關(guān)操作完畢后,應(yīng)檢查是否合上,隔離開關(guān)刀片應(yīng)完全進入固定觸頭,并檢查接觸良好。
② 拉開隔離開關(guān)時的操作要領(lǐng):
a. 開始時應(yīng)慢而謹慎,當?shù)镀x開固定觸頭時應(yīng)迅速,特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負荷電流以及切斷環(huán)路電流時,拉閘應(yīng)迅速果斷,以便消弧。
b. 拉開隔離開關(guān)后,應(yīng)檢查隔離開關(guān)三相均在斷開位置,并應(yīng)使刀片盡量拉到頭。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運輸與保管,如需拆開時,應(yīng)將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設(shè)備的型號應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動機構(gòu)的動作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應(yīng)加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點接觸應(yīng)可靠;戶外傳動裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應(yīng)塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應(yīng)測量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應(yīng)同時跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應(yīng)完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)靈活,手動操作時不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動作應(yīng)可靠,動作時間應(yīng)符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機構(gòu)時,要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運輸與保管,如需拆開時,應(yīng)將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設(shè)備的型號應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動機構(gòu)的動作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應(yīng)加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點接觸應(yīng)可靠;戶外傳動裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應(yīng)塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
電壓(kv) | 35 | 110 | |
電流(a) | 600 | 140 | 200 |
1000 | 110 | 135 | |
接地刀閘回路 | 1200 | 1200 |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應(yīng)測量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應(yīng)同時跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應(yīng)完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)靈活,手動操作時不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動作應(yīng)可靠,動作時間應(yīng)符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機構(gòu)時,要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第4篇 接觸網(wǎng)隔離開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關(guān)開閉作業(yè)時,必須有兩人在場,一人操作一人監(jiān)護。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓(xùn)合格后,持有隔離開關(guān)操作證,方可操作隔離開關(guān)。
3、隔離開關(guān)操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認開關(guān)及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關(guān)。
6、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認開關(guān)及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對非帶電端進行驗電。
4、確認無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構(gòu)件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認合閘到位后上鎖。
三、注意事項
1、當發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)及其傳動裝置狀態(tài)不良時,值班人員應(yīng)立即與鐵路部門聯(lián)系,請專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時,在修好之前,不得進行操作,并嚴禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個月送鐵路公司供電所檢查和試驗一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進行簡略漏氣試驗,如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時,要及時請供電所專業(yè)人員檢查處理。