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隔離開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

隔離開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保隔離開(kāi)關(guān)外觀無(wú)明顯損壞,連接部分無(wú)松動(dòng),絕緣部分無(wú)裂紋或老化。

2. 確認(rèn)狀態(tài):核對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的位置,是否處于斷開(kāi)或閉合狀態(tài),與操作指令一致。

3. 安全措施:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。

4. 通知相關(guān)人員:告知周?chē)藛T即將進(jìn)行的操作,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。

二、操作步驟

1. 斷電操作:在確認(rèn)電源已切斷后,方可進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)的操作。

2. 操作隔離開(kāi)關(guān):緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直至隔離開(kāi)關(guān)完全打開(kāi)或閉合。

3. 檢查位置:操作完成后,檢查隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置,確認(rèn)與操作指令相符。

4. 鎖定裝置:使用鎖定裝置固定隔離開(kāi)關(guān),防止意外操作。

5. 記錄操作:在操作記錄表上詳細(xì)記錄操作時(shí)間、狀態(tài)變化等信息。

三、特殊情況處理

1. 故障識(shí)別:如果在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音、火花或其他異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。

2. 報(bào)告與處理:報(bào)告上級(jí)或維修部門(mén),等待專業(yè)人員處理。

3. 安全撤離:在未解決問(wèn)題前,不得靠近故障設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),熟悉隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 操作過(guò)程中必須遵守電力行業(yè)安全規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3. 對(duì)于重要設(shè)備或高風(fēng)險(xiǎn)操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

4. 每次操作后,設(shè)備狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保障人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

考試題及答案

1. 隔離開(kāi)關(guān)操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 確認(rèn)隔離開(kāi)關(guān)位置 c. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 通知相關(guān)人員 答案:a、b、c、d

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)操作中出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)如何處理? a. 立即停止操作 b. 報(bào)告上級(jí) c. 安全撤離 d. 自行處理 答案:a、b、c

3. 隔離開(kāi)關(guān)操作后,哪項(xiàng)工作是不必要的? a. 檢查隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置 b. 使用鎖定裝置固定開(kāi)關(guān) c. 在操作記錄表上記錄 d. 立即進(jìn)行下一輪操作 答案:d

4. 操作人員應(yīng)具備哪些條件才能進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)操作? a. 專業(yè)培訓(xùn) b. 相應(yīng)資質(zhì) c. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu) d. 所有選項(xiàng)均正確 答案:d

5. 發(fā)生故障時(shí),應(yīng)遵循什么原則? a. 保障人員安全 b. 等待專業(yè)人員處理 c. 不得靠近故障設(shè)備 d. 所有選項(xiàng)均正確 答案:d

隔離開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程范文

第1篇 隔離開(kāi)關(guān)的安全操作規(guī)程

(1) 操作前應(yīng)確保斷路器在相應(yīng)分、合閘位置,以防帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。

(2) 操作中,如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴(yán)重破損、隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿嚴(yán)重?fù)p壞等嚴(yán)重缺陷時(shí),不得進(jìn)行操作。

(3) 如隔離開(kāi)關(guān)有聲音,應(yīng)查明原因,否則不得硬拉、硬合。

(4) 隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時(shí),倒閘操作一定要按順序進(jìn)行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時(shí),應(yīng)查明原因,正常情況下不得隨意解除閉鎖。

(5) 如確實(shí)因閉鎖裝置失靈而造成隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)不能正確操作時(shí),必須嚴(yán)格按閉鎖要求的條件,檢查相應(yīng)的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的位置狀態(tài),只有在核對(duì)無(wú)誤后才能解除閉鎖進(jìn)行操作;

(6) 解除閉鎖后應(yīng)按規(guī)定方向迅速、果斷地操作,即使發(fā)生帶負(fù)荷合隔離開(kāi)關(guān),也禁止再返回原狀態(tài),以免造成事故擴(kuò)大,但也不要用力過(guò)猛,以防損壞隔離開(kāi)關(guān);對(duì)單極刀閘,合閘時(shí)先合兩邊相,后合中間相,拉閘時(shí),順序相反。

(7) 拉、合帶負(fù)荷和有空載電流的刀閘時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(8) 對(duì)具有遠(yuǎn)方控制操作功能的隔離開(kāi)關(guān)操作,一般應(yīng)在主控室進(jìn)行操作,只有在遠(yuǎn)控電氣操作失靈時(shí),才可在征得所長(zhǎng)和所技術(shù)負(fù)責(zé)人許可,并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行電動(dòng)或手動(dòng)操作。

(9) 遠(yuǎn)方控制操作完畢應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置,以免因控制回路中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障,出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)的觸頭是否到位。

(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)絕緣子斷裂時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)定拉開(kāi)相應(yīng)斷路器。

(11) 操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽,絕緣手套,穿好絕緣靴。

(12) 操作隔離開(kāi)關(guān)后,要將防誤閉鎖裝置鎖好,以防下次發(fā)生誤操作。

隔離開(kāi)關(guān)操作要領(lǐng):

注意:操作隔離開(kāi)關(guān)前首先注意檢查斷路器確在斷開(kāi)位置:

① 合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng):

a 不論是用手還是用傳動(dòng)裝置或絕緣操作桿操作,均須迅速而果斷,但在合閘終了時(shí)不可用力過(guò)猛,以免發(fā)生沖擊。

b. 隔離開(kāi)關(guān)操作完畢后,應(yīng)檢查是否合上,隔離開(kāi)關(guān)刀片應(yīng)完全進(jìn)入固定觸頭,并檢查接觸良好。

② 拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng):

a. 開(kāi)始時(shí)應(yīng)慢而謹(jǐn)慎,當(dāng)?shù)镀x開(kāi)固定觸頭時(shí)應(yīng)迅速,特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負(fù)荷電流以及切斷環(huán)路電流時(shí),拉閘應(yīng)迅速果斷,以便消弧。

b. 拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后,應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)三相均在斷開(kāi)位置,并應(yīng)使刀片盡量拉到頭。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤(pán)手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤(pán)手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻

電壓(kv)35110
電流(a)600140200
1000110135
接地刀閘回路12001200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。

第4篇 接觸網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、隔離開(kāi)關(guān)開(kāi)閉作業(yè)時(shí),必須有兩人在場(chǎng),一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2、操作人員必須由鐵路供電部門(mén)培訓(xùn)合格后,持有隔離開(kāi)關(guān)操作證,方可操作隔離開(kāi)關(guān)。

3、隔離開(kāi)關(guān)操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。

4、確認(rèn)開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。

5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開(kāi)關(guān)。

6、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

二、操作程序

(一)操作前檢查

1、開(kāi)鎖。

2、確認(rèn)開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。

(二)斷電、送電

斷電:

1、分閘,操作要準(zhǔn)確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。

2、確認(rèn)完全隔離后上鎖。

3、按規(guī)定對(duì)非帶電端進(jìn)行驗(yàn)電。

4、確認(rèn)無(wú)電后,在非帶電端掛好接地線。

5、操作過(guò)程中人體各部不得與支柱及其構(gòu)件相接觸。

送電:

1、拆除接地線。

2、開(kāi)鎖。

3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。

4、確認(rèn)合閘到位后上鎖。

三、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置狀態(tài)不良時(shí),值班人員應(yīng)立即與鐵路部門(mén)聯(lián)系,請(qǐng)專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車(chē)安全時(shí),在修好之前,不得進(jìn)行操作,并嚴(yán)禁擅自攀登支柱自行修理。

2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個(gè)月送鐵路公司供電所檢查和試驗(yàn)一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進(jìn)行簡(jiǎn)略漏氣試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時(shí),要及時(shí)請(qǐng)供電所專業(yè)人員檢查處理。

隔離開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保隔離開(kāi)關(guān)外觀無(wú)明顯損壞,連接部分無(wú)松動(dòng),絕緣部分無(wú)裂紋或老化。2.確認(rèn)狀態(tài):核對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的位置,是否處于斷開(kāi)或閉合狀態(tài),與操作指令一致。3.安
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