內(nèi)容
一、耙斗安全操作流程
1. 檢查設(shè)備：操作前，確保耙斗機(jī)各部件完好，無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象，特別關(guān)注鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置的狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近，并將耙斗置于空擋位置。
3. 操作控制：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行提升、下降、左右移動(dòng)等動(dòng)作，避免突然加速或急停。
4. 負(fù)載監(jiān)控：裝載物料時(shí)，注意不超過設(shè)備額定負(fù)載，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全距離：保持與周邊設(shè)施和人員的安全距離，特別是在耙斗移動(dòng)時(shí)。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，將耙斗放回原位，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
二、耙斗安全維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，包括潤滑、磨損、電氣線路等方面。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，不擅自處理。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)故障及維修情況進(jìn)行上報(bào)。
5. 安全培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)。
三、耙斗安全考試題及答案
1. 問題：耙斗機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)如何操作？ 答案：?jiǎn)?dòng)前需鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近，并將耙斗置于空擋位置。
2. 問題：耙斗操作時(shí)應(yīng)注意什么？ 答案：操作時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，注意負(fù)載不超過設(shè)備額定值。
3. 問題：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，不自行處理。
4. 問題：耙斗機(jī)的維護(hù)周期是多久？ 答案：至少每周進(jìn)行一次全面檢查。
5. 問題：操作人員如何提高自身安全意識(shí)？ 答案：定期參加安全知識(shí)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
耙斗安全規(guī)程范文
第1篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(jī)(含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)旅,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人;在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰,耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人,起動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān),按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按紐,開動(dòng)耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動(dòng),操作耙裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機(jī)器裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人,在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近,耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,耙裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施;在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過快,若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào),耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(二)、在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前。有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第2篇 耙斗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 耙斗司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持有合格證方可上崗。
2、 耙裝煤巖前的檢查工作:
1)、檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),禁止使用。
2)、檢查耙斗機(jī)機(jī)尾繩輪是否固定牢固。
3)、必須把機(jī)身固定牢靠,嚴(yán)禁在耙斗機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)有人作業(yè)和行人,上下山耙裝時(shí),必須檢查防滑裝置是否確定可靠。
4)、必須對(duì)機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,電纜必須吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找維護(hù)工處理。
5)、檢查耙斗機(jī)防護(hù)欄是否安設(shè)好。
6)、耙?guī)r煤前必須灑水和沖洗頂幫。
3、經(jīng)過上述檢查準(zhǔn)備,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行耙裝:1)耙裝時(shí),按下耙斗機(jī)遠(yuǎn)方操作按鈕,操作手柄,閘住主滾筒,同時(shí)松開副滾筒,主滾筒纏繩,副滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗(靠耙斗自身重量)裝取煤巖運(yùn)行到機(jī)槽上,在卸料槽處卸入礦車;2)返回時(shí),操作手把,閘住副滾筒,同時(shí)松開主滾筒,副滾筒纏繩,主滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗返回工作面;3)直巷耙裝時(shí),靠不斷左右移動(dòng)尾繩輪,將工作面內(nèi)的煤巖耙出;4)拐彎巷道耙裝時(shí),可分兩段耙裝,通過導(dǎo)向滑輪和尾繩輪配合,先將煤巖耙至拐彎處,再將煤巖耙運(yùn)到機(jī)槽裝入礦車。
4、停機(jī):工作完畢后,將耙斗返回到機(jī)槽處,松開主副滾筒閘,然后按下停止按鈕,停止運(yùn)轉(zhuǎn),并卸下操作把。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要事項(xiàng)
1)、耙裝時(shí)受阻,不可強(qiáng)行硬耙,應(yīng)將耙斗返回后再耙。
2)、耙斗司機(jī)不可同時(shí)將兩個(gè)操作手把閘住,以防耙斗蹦起。
3)、當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗機(jī)中心方向夾角較大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的對(duì)側(cè)進(jìn)行操作,以防耙斗竄出機(jī)槽傷人。
4)、拐彎處耙裝時(shí),要有專人發(fā)送信號(hào)。
5)、嚴(yán)禁手扶裝運(yùn)中的鋼絲繩。
6)、耙裝時(shí),耙斗不得觸及頂、幫支架。
7)、遇故障或異常聲響,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后,方可操作。
6、日常維護(hù)及安全轉(zhuǎn)移事項(xiàng):
1)、裝藥、放炮時(shí),必須將耙斗拉到機(jī)槽上,電纜、按鈕必須蓋好。
2)、上下山使用耙斗機(jī)時(shí),必須有防跑車的保險(xiǎn)裝置,移耙斗機(jī)時(shí),必須要用絞車牽引,下移時(shí)前方不得站人。
3)、及時(shí)對(duì)滾筒、減速機(jī)加油,緊固各連接螺絲,更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)向滑輪,檢查好各處機(jī)槽的磨損情況以及閘皮和連桿機(jī)構(gòu)的完好情況。
第3篇 耙斗裝巖機(jī)維修安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
5、工作前，必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。
7、對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第4篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確?；仡^輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第5篇 耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準(zhǔn)備工作
第6條 司機(jī)操作前,應(yīng)檢查的部位。
a.耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
b.耙斗機(jī)各潤滑部位,油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動(dòng)閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動(dòng)是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動(dòng)耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無強(qiáng)烈震動(dòng)。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。
1)啟動(dòng):操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設(shè)備,停止耙斗機(jī)電機(jī)。
六、注意事項(xiàng)
第8條操作耙斗機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第11條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
a.耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時(shí),主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭20米以外(和耙斗機(jī)一起退出)方可放炮,工作時(shí),耙斗機(jī)離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應(yīng)及時(shí)對(duì)防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_(tái)眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實(shí)現(xiàn)往復(fù)耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第6篇 耙斗機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可持證上崗。
二、操作前檢查：
1、耙斗機(jī)道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護(hù)欄。
4、鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設(shè)備不準(zhǔn)失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1、操作時(shí)應(yīng)集中精力，聽清信號(hào)。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面，平行作業(yè)時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)制定可靠安全措施。
3、操作時(shí)，不得同時(shí)拉緊兩個(gè)閘把，防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標(biāo)準(zhǔn)閘把子開車。
4、嚴(yán)禁明火開車。
5、開車時(shí)，司機(jī)操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢，將兩個(gè)手把放在松閘位置，并取下置于臺(tái)車上，停車時(shí)必須切斷電源。
7、放炮后，應(yīng)對(duì)防滑裝置，慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動(dòng)或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設(shè)備，清掃浮塵，雜物。
4、各連接部，轉(zhuǎn)動(dòng)部應(yīng)定期注油。
