- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查管磨機(jī)設(shè)備各部件是否完好，包括磨筒、喂料裝置、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
2. 確保磨機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查電氣線路，確保接線正確，無裸露或損壞。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整磨機(jī)參數(shù)，如進(jìn)料量、研磨壓力等。
二、開機(jī)操作
1. 啟動潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
2. 待潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常后，依次啟動主電機(jī)、輔助設(shè)備。
3. 開啟喂料裝置，控制進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定。
4. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音、振動或溫度過高，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查磨筒內(nèi)物料情況，確保研磨效果。
2. 監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。
3. 對于連續(xù)生產(chǎn)的管磨機(jī)，應(yīng)定期清理積料，防止堵塞。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 在完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備故障時，按照正確的順序停機(jī)，先停止喂料，待磨筒內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉主電機(jī)。
2. 停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如軸承潤滑、密封件檢查等。
五、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，禁止打開磨筒或進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取相應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄完整，定期進(jìn)行安全檢查。
3. 工作區(qū)域符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，消防設(shè)施完備。
4. 應(yīng)急預(yù)案制定并定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急處理流程。
考試題及答案
1. 管磨機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 磨筒 b. 喂料裝置 c. 電氣線路 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：abcd
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控？（簡答） 答案：應(yīng)定期檢查磨筒內(nèi)物料情況，監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 如何正確停機(jī)？（簡答） 答案：完成生產(chǎn)任務(wù)或設(shè)備故障時，先停止喂料，待磨筒內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉主電機(jī)，隨后進(jìn)行設(shè)備清潔和必要的保養(yǎng)。
4. 操作員應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？（簡答） 答案：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取措施。
管磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 管磨機(jī)傳動用大型減速機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1 、 操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求,基本了解減速機(jī)的結(jié)構(gòu)狀況。
2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。
3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動的管磨機(jī)的工藝操作要求。
4 、啟動設(shè)備前,操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確,確定后,方可啟動輔傳電機(jī)。
5 、啟動設(shè)備時,操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時,要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開機(jī)前,先啟動潤滑油站,對減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤滑,并檢查主輔傳動離合器復(fù)位是否安全可靠。
6 、接到指令正式開機(jī)時,必須先啟動輔助傳動驅(qū)動主機(jī)設(shè)備慢傳1-2轉(zhuǎn),讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機(jī),絕不允許不經(jīng)輔助傳動,直接起動主電機(jī)將設(shè)備投入高速,以防因慣性造成重大設(shè)備事故。
7、在設(shè)備運(yùn)行過程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現(xiàn)零部件振動、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。
8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時,應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報,并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。
9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。
第2篇 管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)基本所操作磨機(jī)的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求,熟悉磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及日常工作要求,不超范圍,超性能操作。
2、 新安裝或大修理后初開機(jī)時,要先空載運(yùn)行30分鐘左右,此時操作者要注意仔細(xì)檢查磨機(jī)主軸承的潤滑和磨合情況是否正常,同時還要認(rèn)真檢查磨身及軸承座和基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的堅固聯(lián)接件是否齊全、牢固。
3、 空載檢查無誤后,磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。
4、 輕載運(yùn)行檢查無異常后,再進(jìn)一步加載至60%-70%,進(jìn)行中負(fù)荷運(yùn)行約500-1000h,在此過程中,操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨機(jī)主軸承有無明顯振動,潤滑情況是否正常,軸承的研合情況是否良好,并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。
5、 磨機(jī)在日常運(yùn)行過程中,操作者要隨時注意根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與物料的運(yùn)動情況,及時調(diào)整進(jìn)料量,同時,確定磨內(nèi)零部件有無異常。出現(xiàn)超常聲響,應(yīng)立即和上下道工序取得聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),打開磨門查明原因。
6、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板隔倉板、磨頭護(hù)板等主要零部件磨損嚴(yán)重或損壞,影響磨機(jī)生產(chǎn)能力或?qū)ν搀w及其它相關(guān)零部件造成損壞時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
7、 當(dāng)磨倉內(nèi)研磨體磨損明顯或破損率較高時,應(yīng)及時查明原因,并立即清倉處理或補(bǔ)球。重裝或補(bǔ)加研磨體時,應(yīng)分級稱量,記錄備查。
8、 檢修或清倉補(bǔ)球后關(guān)閉磨門前,應(yīng)認(rèn)真檢查隔倉板、襯板、磨頭護(hù)板的固定情況,并注意有無研磨體串倉的可能。
9、 檢修或清倉補(bǔ)球后,準(zhǔn)備開磨前,應(yīng)先啟動磨機(jī)主軸承潤滑的供油系統(tǒng)和冷卻水,檢查高低壓站的工作是否正常,軸承供油管是否暢通,同時還要檢查所有信號是否靈敏可靠,防護(hù)罩及欄桿是否就位正確。
10、 開磨前應(yīng)先與喂料皮帶、選粉機(jī)及各輸送設(shè)備操作室信號聯(lián)系確認(rèn)正常后方可開磨。
11、 磨機(jī)正常運(yùn)行時,主軸承溫度最高不得超過65℃,當(dāng)軸瓦過熱時,應(yīng)及時查明原因予以排除。當(dāng)持續(xù)5分鐘找不到原因時,應(yīng)一方面人工澆油冷卻降溫,一方面立即停機(jī)并啟動慢轉(zhuǎn),不得在軸瓦過熱時聚然停磨。
12、 磨機(jī)正常生產(chǎn)時,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚(yáng)塵現(xiàn)象。
13、 磨機(jī)運(yùn)行過程中,操作者還應(yīng)經(jīng)常觀察表盤示值變化,當(dāng)表盤示值異常時,應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī)排除故障。
14、 操作者應(yīng)保持磨機(jī)各部位的密封良好和機(jī)體及現(xiàn)場環(huán)境的清潔衛(wèi)生,不得有漏塵、漏油和積料。
15、 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,防護(hù)欄應(yīng)就位,并嚴(yán)禁強(qiáng)行從磨身下穿越。
16、 冬季停磨時,不得關(guān)停冷卻水,以防凍壞蛇形管及其它管道附件。
17、 停機(jī)進(jìn)行維護(hù)、維修作業(yè)時,控制柜上應(yīng)掛上“檢修作業(yè)標(biāo)志牌”,并切斷電源,有人進(jìn)入磨內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第3篇 管磨機(jī)傳動用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程
1 、 操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求,基本了解減速機(jī)的
結(jié)構(gòu)狀況。
2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。
3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動的管磨機(jī)的工藝操作要求。
4 、啟動設(shè)備前,操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確,確定后,方可啟動輔傳電機(jī)。
5 、啟動設(shè)備時,操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時,要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開機(jī)前,先啟動潤滑油站,對減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤滑,并檢查主輔傳動離合器復(fù)位是否安全可靠。
6 、接到指令正式開機(jī)時,必須先啟動輔助傳動驅(qū)動主機(jī)設(shè)備慢傳1—2轉(zhuǎn),讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機(jī),絕不允許不經(jīng)輔助傳動,直接起動主電機(jī)將設(shè)備投入高速,以防因慣性造成重大設(shè)備事故。
7、在設(shè)備運(yùn)行過程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現(xiàn)零部件振動、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。
8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時,應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報,并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。
9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。
