內(nèi)容
一、龍門刨安全操作前準備
1. 檢查設(shè)備：開機前，務必檢查龍門刨的各項部件是否完好，包括滑枕、刀架、工作臺等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 潤滑系統(tǒng)：確認潤滑系統(tǒng)油量充足，各潤滑點得到充分潤滑，防止因缺油導致的機械故障。
3. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路，確保無破損、老化，接地良好，電器開關(guān)動作正常。
二、龍門刨安全操作流程
4. 啟動設(shè)備：啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，然后按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行是否平穩(wěn)。
5. 調(diào)整工作臺：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置，確保工件固定牢固，避免加工過程中產(chǎn)生位移。
6. 刀具安裝：選用合適的刀具，正確安裝并緊固，保證刀具與工件的接觸角度和深度。
7. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設(shè)定切削速度和進給量，避免過快或過慢導致的安全風險。
三、龍門刨安全操作注意事項
8. 工作期間：操作員應佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
9. 應急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理切屑，保持工作環(huán)境整潔，預防事故的發(fā)生。
四、停機與關(guān)閉
11. 停止加工：完成工作后，先降低切削速度，待刀具完全退出工件后再關(guān)閉電源。
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2. 清理現(xiàn)場：清理工作臺，將工件和工具歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
標準
龍門刨安全操作應遵循國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)章制度。操作員需持有有效操作證書，定期接受安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。設(shè)備的維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 開機前應檢查哪些部分以確保龍門刨的安全？（多選） a. 滑枕 b. 刀架 c. 工作臺 d. 電源線路 答案：a, b, c, d
2. 刀具安裝應注意什么？ a. 選用合適的刀具 b. 確保刀具緊固 c. 注意刀具與工件的接觸角度 d. 所有選項都是 答案：d
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應如何操作？ a. 立即按下緊急停止按鈕 b. 繼續(xù)觀察設(shè)備狀況 c. 自行修理 d. 報告維修人員 答案：a, d
4. 關(guān)閉龍門刨的正確步驟是什么？ a. 直接切斷電源 b. 先降低切削速度，刀具退出后再關(guān)閉電源 c. 清理工作臺 d. 無需特別步驟 答案：b
5. 為什么要定期清理切屑并保持工作環(huán)境整潔？ a. 提高工作效率 b. 防止切屑引發(fā)火災 c. 避免切屑損傷設(shè)備 d. 保持良好的工作環(huán)境 答案：b, c, d
龍門刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門刨工安全操作規(guī)程
1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。
3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。
4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。
5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。
第2篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第3篇 龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前應先開油泵,油流正常后,再開動工作臺,移動橫梁及刀架前,應先擦拭立柱和橫梁導軌并注油;
2、移動龍門刨床橫梁時,應將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當橫梁下降后,一般應向上微升,然后再停止;
3、刨床行程超過全行程的4/5時,應在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標志;
4、開車前,應將暫時不用的刀架退到進給行程以外,并將這些刀架的進給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;
5、刀架進給前應松開進給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進給量時,進給方位的手柄應處在中間位置;
6、加工有凸臺的工件時,刀架必須高出工件的凸臺,并有防止撞擊的措施;
7、有發(fā)電機組的刨床,應先開動發(fā)電機組,運轉(zhuǎn)正常后再開動工作臺。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時，操作者不應停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中，不準用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進行。
第5篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和堅固,檢查各部位的保險、防護裝置是否安全可靠,臺面上不許擺放任何雜物。
(3)開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面,嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過,多人操作時需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。
(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開車前,應將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和堅固,開車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測量工件,清除鐵屑,都應停車。
(6)操作開關(guān)按鈕時,要準確無誤,他人不許亂動。
(7)單臂刨加工超寬工件時,要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機床要有專人負責管理,按時檢修和維護。
第6篇 龍門刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。
2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時，不準將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。
5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。
6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第7篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第8篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。
3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第9篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第10篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。
2、 操作前應按設(shè)備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。
3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時,操作者應與吊車工配合好。工件應按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺行程擋鐵位置應根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應,使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應適當?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應停車。
12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導軌和齒輪。
13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導軌和齒輪。
14、 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時,應立即停機排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。
第11篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
