龍門刨床安全操作規(guī)程
內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在操作前，務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、刀具和夾具等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油路暢通，減少機械磨損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置和刀具高度，確保安全距離。
- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺上，防止加工過程中飛出造成傷害。
- 開機前，確認(rèn)周圍無雜物，操作人員穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞。
3. 開機與運行
- 啟動設(shè)備時，先低速試運轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動。
- 加工過程中，嚴(yán)禁觸摸運動部件，保持注意力集中，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 如需調(diào)整或更換刀具，必須先停機斷電，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 安全注意事項
- 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺龍門刨床。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告維修人員，不得自行處理。
- 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
5. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 掌握基本的急救知識，如遇到工傷事故，第一時間進(jìn)行初級救護并呼叫專業(yè)醫(yī)療援助。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
- 定期檢查安全防護設(shè)施，確保其功能正常。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得操作龍門刨床。
- 管理人員定期進(jìn)行安全檢查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)：
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，如gb 23801-2009《金屬切削機床安全要求》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保操作人員具備必要的安全知識和技能。
3. 建立健全龍門刨床的操作記錄和維護檔案，定期進(jìn)行安全評估。
考試題及答案：
1. 操作龍門刨床前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（答案：電機、傳動裝置、刀具和夾具）
2. 工作時為何要穿戴防護裝備？（答案：保護操作人員安全，防止意外傷害）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并報告維修人員，不得自行處理）
4. 龍門刨床操作中，何時可以觸摸運動部件？（答案：任何時候都不應(yīng)觸摸）
5. 如何預(yù)防多人同時操作一臺龍門刨床？（答案：遵守一人一機原則，禁止多人同時操作）
以上規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。
龍門刨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。
2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。
5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第2篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進(jìn)行。
第4篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進(jìn)行。
第5篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。
3、刨床運行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進(jìn)行。
第6篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,檢查各部位的保險、防護裝置是否安全可靠,臺面上不許擺放任何雜物。
(3)開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面,嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過,多人操作時需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。
(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開車前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,開車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車。
(6)操作開關(guān)按鈕時,要準(zhǔn)確無誤,他人不許亂動。
(7)單臂刨加工超寬工件時,要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機床要有專人負(fù)責(zé)管理,按時檢修和維護。
第7篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
三、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第8篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第9篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。
3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時,操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動時,應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動進(jìn)刀刨削時,水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準(zhǔn)開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應(yīng)停車。
12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。
13、 工作臺運行時,不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。
14、 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。
