- 目錄
內(nèi)容
一、煤氣安全操作前準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括防毒面具、安全帽、防護眼鏡和防靜電工作服。
2. 檢查煤氣設(shè)備，確保閥門、管道無泄漏，壓力表指示正常。
3. 在作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
二、煤氣設(shè)備操作流程
1. 啟動煤氣系統(tǒng)前，先進行通風換氣，排除積聚的煤氣。
2. 緩慢打開煤氣閥門，觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉煤氣源，報告維修。
三、煤氣泄漏處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉煤氣閥門，切斷泄漏源。
2. 使用專用檢測儀確認泄漏點，避免直接接觸泄漏煤氣。
3. 通知專業(yè)人員處理，非授權(quán)人員不得自行維修。
四、緊急情況應對
1. 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
2. 發(fā)現(xiàn)人員中毒，迅速撤離現(xiàn)場，進行人工呼吸急救，并撥打急救電話。
五、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)火花。
2. 對壓力容器進行定期檢驗，確保其安全性能。
3. 建立安全檢查記錄，及時更新設(shè)備狀態(tài)。
標準
1. 符合《燃氣安全管理條例》和《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應急預案。
3. 操作人員須持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期接受安全培訓和考核。
4. 設(shè)備應符合國家安全標準，定期進行維護和檢測，保證設(shè)備良好運行。
考試題及答案
1. 煤氣操作前應佩戴哪些個人防護裝備？（答案：防毒面具、安全帽、防護眼鏡、防靜電工作服）
2. 如何處理煤氣泄漏？（答案：關(guān)閉煤氣閥門，切斷泄漏源，使用專用檢測儀確認泄漏點，通知專業(yè)人員處理）
3. 煤氣泄漏時能否用水滅火？（答案：不能，應使用干粉滅火器）
4. 發(fā)現(xiàn)人員煤氣中毒，應如何行動？（答案：迅速撤離現(xiàn)場，進行人工呼吸急救，撥打急救電話）
5. 煤氣設(shè)備的日常維護包括哪些內(nèi)容？（答案：清潔設(shè)備，定期檢驗壓力容器，建立安全檢查記錄）
煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 熱煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.基本常識
1.1熱煤氣是使用比較廣泛的一種可燃氣體。燃燒無煙、火力強、易點燃且不污染環(huán)境,發(fā)生爐熱煤氣是由煤燃燒過程而得的氣體產(chǎn)物。它的主要成份是氫氣、一氧化碳和輕烴類,吸入一定量熱煤氣后,會導至熱煤氣中毒。熱煤氣著火溫度在500℃—600℃之間,與空氣混合成一定比例后,遇火會爆炸。
1.2為了防止熱煤氣管道爆炸事故發(fā)生,對新建管道與長期停止用氣的熱煤氣管道,在通熱煤氣之前要進行嚴密性試驗,同時,在確認熱煤氣管道內(nèi)不存在火種時,才能直接用熱煤氣置換管道中的空氣。置換中應從管道中取樣分析,以熱煤氣中含氧量不超過1%時為置換合格。絕對禁止用燃燒裝置或用煙囪來放散熱煤氣管道中的熱煤氣。
1.3熱煤氣爆炸所必須具備的條件:一是熱煤氣和空氣混合達到一定濃度(即爆炸極限)。二是有火源。工業(yè)用戶要加強對設(shè)備的管理,盡量杜絕熱煤氣泄漏,并嚴禁在用氣車間內(nèi)有其他火源。在用氣車間內(nèi)應裝有防爆設(shè)備和備有充分的通風、散熱、泄壓條件。
1.4熱煤氣中毒即一氧化碳中毒,是由于人體吸入高濃度一氧化碳氣體而導致中毒、缺氧引起的神經(jīng)系統(tǒng)嚴重受損的疾患。在發(fā)現(xiàn)患者熱煤氣中毒后應立即平放臥床,保暖,脫離中毒現(xiàn)場,開窗換氣,輕癥患者即可恢復。重度患者必須立即送醫(yī)院進行氧氣和綜合治療,對呼吸及心跳停止者,則應立即試用人工呼吸及胸外心臟按摩,盡力搶救。預防熱煤氣中毒主要在于保持房間空氣流通,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,增強對一氧化碳中毒的認識。
2.窯爐日常點火操作
2.1點火前檢查熱煤氣壓力、成分,使其符合要求。檢查咀前熱煤氣閥門及空氣閥門是否關(guān)緊。
2.2啟動排煙風機、助燃風機。打開空氣閥吹掃管道2~5min,然后關(guān)緊所有空氣閥。
2.3打開熱煤氣主管放散閥,將管道內(nèi)熱煤氣放散10~15min,隨后關(guān)緊放散閥。
2.4打開熱煤氣管道上的總閥門,并將排煙管道閘板打開。
2.5人工點火時,先將火炬插入點火孔,微開燒咀前熱煤氣閥,待熱煤氣著火后再相應打開空氣閥并進行熱煤氣與空氣量的調(diào)節(jié),使熱煤氣達到穩(wěn)定的完全燃燒程度為止。
2.6如點火不成功,應立即關(guān)閉熱煤氣閥與空氣閥,消除故障后重新按上述程序點火。
注意:
2.6.1啟動風機前需將助燃風機出口閘板,排煙抽熱風機的進口閘板開致最小,風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再將閘板調(diào)整至合適大小。
2.6.2一臺風機啟動工正常運轉(zhuǎn)后,才能再啟動其它風機。
2.6.3若是熱煤氣站或管道故障造成的?；?則再次點火時主管道要進行充分氣體置換,o<0.5%后才點火。
2.6.4在窯溫低于600℃時,如燒咀熄滅,應用助燃風吹掃,再用火焰重新點火。
2.6.5熱煤氣設(shè)施應進行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。
3.停電操作
3.1快速關(guān)閉各燒咀熱煤氣支閥和助燃風閥,并確保關(guān)嚴。
3.2關(guān)閉總管閥門,并打開放散閥。
3.3停止產(chǎn)品進窯。
3.4詢問停電原因,排除故障,按點火規(guī)程重新點火。
4.停熱煤氣操作
4.1快速關(guān)閉各燒咀熱煤氣支閥和助燃風閥,并確保關(guān)嚴。
4.2關(guān)閉總管閥門,并打開放散閥。
4.3停止產(chǎn)品進窯。
4.4關(guān)閉助燃,開啟排煙風機。
4.5詢問停氣原因,排除故障,按點火規(guī)程重新點火。
5.停窯操作
5.1關(guān)閉熱煤氣閥門及助燃風閥。
5.2關(guān)閉助燃風機,隨后關(guān)閉熱煤氣主管閥門。
5.3打開熱煤氣放散閥,待放散10~15min后再行關(guān)閉。
5.4窯溫低于200℃時,可關(guān)閉窯爐傳動系統(tǒng)。
5.5注意窯壓調(diào)整和窯爐的封閉。
第2篇 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程
一．煤氣總則
1．嚴格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。
2．凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護、檢修及管理人員應學習本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。
3．凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。
4.為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明。（36v電源、二層平臺處）。
5．煤氣設(shè)備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進行靈敏度檢驗。
6．煤氣設(shè)備嚴禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄露或爆炸。（包括煤氣管路）。
7．煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負責人和熱工技術(shù)人員驗收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。
8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導管及接頭處的煤氣泄露情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時處理。
9．煤氣設(shè)備的嚴密性檢驗、應用壓縮空氣或氮氣進行，嚴禁用水壓試驗。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進行泄露試驗。
10．煤氣設(shè)備有缺陷時，操作人員應立即報告班、段長、煤氣負責人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。
11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應立即采取相應的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報告調(diào)度室。不準冒險搶救，煤氣泄露用co報警儀事后進行檢查。
12．在煤氣區(qū)，不準有明火和易燃物等，以免引起火災。如需在煤氣設(shè)備上動火，必須取得煤氣動火許可證后方可進行。
13．無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴禁在隱蔽不通風的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。
14．凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：
（1）必須有煤氣救護人員在場。
（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格佩帶煤氣區(qū)域出入證。
（3）必須有經(jīng)批準的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。
15．煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在二天前由工段負責人提出申請，經(jīng)安全、及煤氣負責人簽字同意后執(zhí)行。
16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：
一類危險區(qū)：
（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板；
（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。
（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗。
二類危險區(qū)：
（1）渣道的檢修及送煤氣操作；
（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備；
（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近；
（4）煤氣水封閉。
三類危險區(qū)：
（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍；
（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)；
（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。
二．煤氣使用安全注意事項
1．使用煤氣人員必須進行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準使用煤氣。
2．煤氣的使用由專人負責，非操作人員未經(jīng)許可不準動用爐內(nèi)、外的所有閥門。
3．正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領(lǐng)導處理。
4．現(xiàn)煤氣時，謹防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時，應迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點威脅著電源時，應立即切斷電源。
5．混合煤氣壓力低于3000pa時，不得放煤氣入爐。
6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。
7．置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴禁火源。
8．煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時，不準送煤氣。
9．點爐前，應將煙道閘板打開，起動引內(nèi)機排除煙道及爐內(nèi)可能泄露的煤氣。
10．點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。
11．點火時，如第一次沒點著，不要繼續(xù)點火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點火。
12．點燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。
13．當煤壓力降到3000pa時，應立即組織做停爐處理。
14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣，引起爆炸和中毒。
15．停燒咀時，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風閥。
三．煤氣檢修與維護安全注意事項
1．煤氣及附屬設(shè)備，每班應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。
2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3．嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設(shè)備停用時，應用氮氣（或蒸汽）吹掃管道1.5~2小時，然后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應設(shè)置co臨測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。
9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附近有明火，以防引起火災或爆炸。
11．煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風。
12．每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)co含量分析后，允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。
14．進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外。距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。
16．進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。
18．在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除取空氣分析以外，還應將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設(shè)施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護現(xiàn)場）
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應將閥門關(guān)死。
（3）非工作臺保員嚴禁進入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。
第3篇 加熱爐煤氣安全技術(shù)規(guī)程
1煤氣設(shè)備的嚴密性不合格者不準使用，已經(jīng)試驗合格而未啟用過的設(shè)備，啟用前應重新進行試驗，用肥皂水進行一次全面檢查，如有泄漏處應及時處理。
2在送入煤氣之前，應先用蒸汽（或氮氣）吹掃煤氣管內(nèi)的空氣，當放散閥冒出蒸汽或放散管發(fā)熱時方可以認為吹刷良好，然后在打開進口開閉器，通入煤氣，通入煤氣后，要足夠的放散時間（約10分鐘）并對管通內(nèi)部的氣體做爆發(fā)性的試驗，三次合格才能確認合格，但是煤氣總閉氣以下的通管在送入煤氣之前，應做到先用蒸汽（或氮氣）吹掃方能送入煤氣。
3煤氣的點火：
（1）點火前應先通知煤氣加壓站（或氣源供應點），取得同意后才能點火。
（2）點火前必須把煙道暢通。
（3）關(guān)閉各煤氣燒嘴的風閥。
（4）在煤氣燒嘴前先點明火，再打開燒嘴的煤氣閥，煤氣應立即著火。若點不著時，應立即關(guān)閉煤氣伐，研究不著火的原因進行處理。待煤氣燃燒正常后逐漸打開燒嘴的風閥。
（5）待一個煤氣燒嘴著火后，再點第二個燒嘴。不允許同時點燃幾個燒嘴（煤氣按操作順序統(tǒng)一編號）。
4停爐
（1）關(guān)閉燒嘴的煤氣伐和送風（先關(guān)閉煤氣再關(guān)風）。
（2）停止風機，關(guān)閉進入車間的煤氣閘伐，打開總閥后的所有放散閥；如果是短時間內(nèi)停氣用不著關(guān)閉進入車間的總煤氣閥。
5著火處理：
（1）直徑100m以下的煤氣管道著火時，可直接關(guān)煤氣開閉器滅火。
（2）直徑大于100m以上的煤氣管道著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入蒸汽（或氮氣）消火。但煤氣壓力不低于50mm水柱時，嚴禁突然關(guān)閉開閉器或封水封，以防回火爆炸。
（3）煤氣設(shè)備已被燒紅時，不得用水急劇冷卻。
6爆炸事故處理：
（1）立即切斷煤氣來源；
（2）爆炸后如發(fā)生著火，按火災事故處理；
（3）未查明事故發(fā)生的原因，不得送煤氣。
7煤氣低壓警報器，應用專人管理，定期檢查，保持靈活好用，報警器壓力為300mm水柱。
8煤氣區(qū)要有明顯的標志，并加熱爐操作人員禁止靠近加熱爐燒嘴和進入儀表室，并不準在加熱爐區(qū)停留，取暖和睡覺。
9煤氣設(shè)備附件不準放易燃物。
10發(fā)現(xiàn)煤氣中毒事故，應將中毒者及時救出煤氣危險區(qū)，輕微者可以直接送保健站急救；如中毒嚴重，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并通知瓦斯防護站和保健站前來現(xiàn)場急救。中毒者未恢復知覺不準送往廠外急救。
