轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、操作前準備 1.1 熟悉設(shè)備：操作員需充分了解轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作手冊內(nèi)容。 1.2 檢查設(shè)備：開機前，檢查轉(zhuǎn)載機各部件是否完好，連接螺栓是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。

二、啟動與運行 2.1 啟動順序：先啟動電源，再啟動轉(zhuǎn)載機，確保無異常聲音和振動。

2. 2 操作方式：遵循“低速啟動，逐漸加速”的原則，避免突然加速導(dǎo)致設(shè)備損壞。

三、作業(yè)過程 3.1 觀察監(jiān)控：操作過程中密切注意轉(zhuǎn)載機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 2 安全距離：保持與設(shè)備的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。

四、停機與保養(yǎng) 4.1 停機順序：先減速，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

4. 2 日常保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理 5.1 故障停機：遇到故障時，立即停機并報告，禁止私自拆修。

5. 2 緊急撤離：如遇火災(zāi)、冒頂?shù)染o急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。

六、人員培訓(xùn)與安全意識 6.1 培訓(xùn)教育：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

6. 2 安全意識：時刻保持警惕，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

標準

1. 遵守國家和企業(yè)關(guān)于轉(zhuǎn)載機操作的相關(guān)法規(guī)與規(guī)定。

2. 設(shè)備操作應(yīng)由持證人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 作業(yè)過程中，操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備。

4. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的保養(yǎng)周期和方法進行。

5. 任何情況下，人員安全高于設(shè)備運行，必須優(yōu)先保障人員的生命安全。

考試題及答案

1. 轉(zhuǎn)載機啟動前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備結(jié)構(gòu)完整性 b. 連接螺栓緊固 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電源線路 答案：a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)故障時，操作員應(yīng)如何處理？ a. 自行拆修 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)運行 d. 呼叫同事幫忙 答案：b

3. 操作員應(yīng)如何提高安全意識？ a. 參加定期培訓(xùn) b. 遵守操作規(guī)程 c. 佩戴防護裝備 d. 所有選項 答案：d

4. 在遇到緊急情況時，操作員的首要任務(wù)是什么？ a. 保護設(shè)備 b. 報警 c. 撤離現(xiàn)場 d. 通知上級 答案：c

5. 轉(zhuǎn)載機運行時，操作員應(yīng)保持怎樣的行為？ a. 靠近設(shè)備查看 b. 保持安全距離 c. 快速調(diào)整速度 d. 隨意離開崗位 答案：b

轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機:安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn).達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合.統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。

二、準備、檢查與處理

第3條準備;

1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;

2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

3.潤滑油、透平油。

第4條檢查與處理。

1.電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油.油量要適當。

2. 信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8.轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;

9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項

第5條試運轉(zhuǎn)。

1. 合上磁力起動器手把送電;

2.手按按鈕點開二、三次;

3.啟動,空轉(zhuǎn)l~2周;

4.轉(zhuǎn)接機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。

第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750c,電動機的溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致。在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機。

1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

2.保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。

第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第2篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。

二、上崗條件

1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、檢修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

4、檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。

三、安全規(guī)定

1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。

2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。

3、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。

四、操作準備

1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。

2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。

3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。

9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。

11、檢查減速箱,軸承溫度正常。

12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

五、操作順序

準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。

六、正常操作

1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。

5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。

七、特殊操作

1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。

2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。

八、收尾工作

1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。

2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

4、認真清理檢修現(xiàn)場。

第3篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機、破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當。

⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；

⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電；

⑵手按按鈕點開二、三次；

⑶起動，空轉(zhuǎn)1—2周；

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；

⑸檢查無異常，發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；

⑵保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；

⑶檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第4篇 szd730/90型轉(zhuǎn)載機安全操作規(guī)程

1.開機前檢查及準備工作

1.1檢查轉(zhuǎn)載機機尾與工作面輸送機機頭是否正對下料口。

1.2整臺轉(zhuǎn)載機螺栓啞鈴是否牢固、完好。

1.3各部潤滑油是否足夠,需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。

1.4檢查機頭架車輪是否在軌道中。

1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。

1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固,有效。

1.7檢查轉(zhuǎn)載機電纜及接線是否完好,必須做到無失爆。

1.8檢查液力偶合器水量是否足夠,易熔合金是否合格。

以上各項檢查完好后進行操作過程

2.操作過程(先啟動皮帶,再啟動轉(zhuǎn)載機)

2.1送電:將防暴開關(guān)手把置于“合”的位置;

2.2點動按扭,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如有誤則換相送電;

2.3在點動的同時,檢查轉(zhuǎn)載機有無卡阻現(xiàn)象,如有則檢查并排除;

2.4正式啟動轉(zhuǎn)載機:

2.4.1隨著工作面輸送機的維修,轉(zhuǎn)載機機尾接料口也需向前推移。停機時依次為:停機割煤和停輸送機、轉(zhuǎn)載機;

2.4.2輸送機、轉(zhuǎn)載機必須在置空狀態(tài)下停機;

2.4.3檢修時,控制轉(zhuǎn)載機的防爆開關(guān)手把打在“零”位,并設(shè)人守護,防止其他人送電;

2.4.4移轉(zhuǎn)載機時,操作者站在轉(zhuǎn)載機溜槽中部,將兩缸受力拉均勻,然后給兩缸同時送液,移動轉(zhuǎn)載機;

2.4.5工作結(jié)束后,必須將轉(zhuǎn)載機中的煤拉完才停機并將防爆開關(guān)手把打在“零”位;

3.轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)中注意事項:

3.1運行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,立即停車檢查處理;

3.2運行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件如有無異響聲則立即停車檢查,查明原因,加以解決;

3.3轉(zhuǎn)載機不準拉運其它材料。拉運材料時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

第5篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時,必須停機處理。

二、 準備、檢查與處理

第10條 準備:

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

3、潤滑油、透平油

第3條 檢查與處理。

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

三、 操作及其注意事項

第54條 試運轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動器手把送電;

2、手按按鈕點開二、三次;

3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。

第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。

第9條破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機。

1、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

2、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;

3、檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

4、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5、移轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條 向接班司機交待本班工作情況存在的問題。

第6篇 轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 司機到崗后,首先檢查機頭架、分鏈器有無變形;檢查各部螺栓是否齊全緊固,特別注意橋部螺栓的緊固檢查;各部防護罩是否完好無缺;檢查轉(zhuǎn)載機的推移裝置是否完好可用。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。

2、 確認能試車時,方可試開轉(zhuǎn)載機,試車時要認真檢查鏈條的松緊、刮板的缺失及刮板螺栓的緊固情況;鏈條太松,刮板缺失、信號失靈和電氣操縱系統(tǒng)不正常時應(yīng)立即停車,排除故障后,才能開車。

3、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,司機必須精力集中,要勤動手清理機頭、電機周圍的浮煤,確保轉(zhuǎn)載機有良好的工作狀態(tài) 。

4、 轉(zhuǎn)載機因負荷過重啟動困難時,不許連續(xù)操作按鈕強行啟動,應(yīng)采取減輕負荷的措施后再開車,防止電機燒毀。

5、 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時,有異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障后,才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

6、 轉(zhuǎn)載機需緊鏈時,操縱錨鏈人員與轉(zhuǎn)載機司機必須配合好,聽清口令,點開轉(zhuǎn)載機,同時注意將手把打到所需位置。

7、 轉(zhuǎn)載機操作的安全注意事項:

1)、轉(zhuǎn)載機配套安裝有破碎機時,操作時必須按如下程序操作:啟動時先啟動開啟破碎機,然后才能啟動開啟轉(zhuǎn)載機;停止時必須先停止轉(zhuǎn)載機的運行,然后停止破碎機的運行。

2)、停車檢修轉(zhuǎn)載機時必須將開關(guān)手把打到0位,掛好有人工作,不準送電的檢修牌,以免誤開車。

3)、站在帶式輸送機上處理轉(zhuǎn)載機機頭故障時,必須閉鎖帶式輸送機,防止突然開動。

4)、帶式輸送機機尾縱軌損壞或螺栓折斷時必須及時更換,防止掉道。

第7篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準上崗操作。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。

3. 嚴禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

4. 轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。

5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。

6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、 開車前的準備工作

1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。

2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。

3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴禁工作。

4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。

5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。

6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。

7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。

三、 重載運轉(zhuǎn)

1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。

2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。

3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。

4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。

5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。

6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。

7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。

8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。

9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。

四、 停機

轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。

第8篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。

第3條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。

第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。

第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其它材料代替。

三、操作準備

第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。

第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。

第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。

第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。

第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。

第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。

四、正常操作

第15條 合上磁力起動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式起動運轉(zhuǎn)，。

第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。

第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。

五、特殊操作

第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。

第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。

六、收尾工作

第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。

第9篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程

1、準備

⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

⑶潤滑油、透平油。

2、檢查與處理

⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當。

⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。

⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;

⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;

⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。

3、試運轉(zhuǎn)

⑴合上磁力起動器手把送電;

⑵手按按鈕點開二、三次;

⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;

⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);

⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。

4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。

6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。

8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9、移轉(zhuǎn)載機

⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;

⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。

⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。

工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。

11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

第10篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機,會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機,停機。

第3條 開機前必須接到開機指令(或信號)后,發(fā)出開機信號,確定對人員無危險,點動3次后方可正式啟動。

第4條 破碎機的安全保護設(shè)施和安全裝置損壞或失效時,嚴禁開機(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號裝置,破碎機入料安全緊急停機開關(guān)是否靈敏可靠等)。

第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾防護等安全裝置失效時,必須立即停機。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。

第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。

第9條 嚴禁轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機運輸一般物料,必須制定安全措施進行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第lo條 轉(zhuǎn)載機若超20m長度,應(yīng)沿機加設(shè)能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。

第11條 三機的啟動順序為:膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機順序相反。

三、操作準備

第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。

第13條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處巷道支護是否完好、牢固。

第14條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。

第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。

第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。

第17條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭繞、扭麻花、彎曲變形。

第1 8條 檢查破碎機入口安全防護鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。

第19條 檢查轉(zhuǎn)載機落地段擋煤板、跨機人行橋梯、停機過人牌是否完好。

四、操作順序

第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應(yīng)進行安全確認→打開電機冷卻水→點動3次→試運轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運轉(zhuǎn)→接發(fā)停機信號→停機→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。

轉(zhuǎn)載機、破碎機開停順序:先破碎機后轉(zhuǎn)載機。

五、正常操作

第2l條 在完成開機前的檢查和準備工作后,轉(zhuǎn)載機、破碎機司機得到開機信號后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,打開噴霧裝置,然后點動3次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機。

第22條 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后,司機要注意觀察運行狀態(tài),監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。

第23條 運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。

第24條 轉(zhuǎn)載機前移時.必須清理機道上的浮燥、矸石、雜物,使機道暢通。保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第25條 運行中要隨時注意機械和電動機有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機處理。

第26條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機在工作過程中,要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機時,要迅速查明原因,

第27條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少,提醒采煤機司機、放煤工控制好采煤機和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機。

第28條 要注意機頭、機尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。

第29條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。

六、收尾工作

第30條 清掃個機械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第31條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。