企業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：操作員在開始工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括但不限于外觀完好、各部件無松動(dòng)、電源線無破損、指示燈正常。 1.2 確認(rèn)環(huán)境：確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，操作區(qū)域整潔，無可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。 1.3 了解設(shè)備：熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，理解設(shè)備的功能、操作步驟和安全警告。

二、設(shè)備操作流程 2.1 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完畢，根據(jù)顯示屏提示進(jìn)行下一步操作。

2. 2 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定設(shè)備參數(shù)，如速度、壓力、溫度等，務(wù)必在允許范圍內(nèi)調(diào)整。

2. 3 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，操作員需密切觀察設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并按規(guī)程處理。

三、安全注意事項(xiàng) 3.1 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩等。

3. 2 應(yīng)急措施：了解并熟記緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

3. 3 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化或磨損引發(fā)事故。

四、異常處理與報(bào)告 4.1 異常識(shí)別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、過熱等，立即停止操作。

4. 2 處理程序：按照設(shè)備手冊(cè)或培訓(xùn)指導(dǎo)進(jìn)行初步處理，無法解決時(shí)通知維修人員。

4. 3 事件記錄：記錄異常情況及處理過程，以便后續(xù)分析和預(yù)防。

五、設(shè)備關(guān)閉 5.1 正確關(guān)機(jī)：完成工作后，按照設(shè)備手冊(cè)的指示逐步關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 2 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，確保設(shè)備在下次使用前處于良好狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循“先檢查，后操作”的原則，任何異常都應(yīng)立即上報(bào)并處理。

3. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，確保與最新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)定保持一致。

4. 企業(yè)應(yīng)定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，以供追溯和評(píng)估設(shè)備性能。

考試題及答案

1. 操作設(shè)備前需要做哪些準(zhǔn)備工作？(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè) c. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 設(shè)定設(shè)備參數(shù) 答案：a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，首先應(yīng)做什么？ a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作，嘗試自行修復(fù) c. 立即停止操作并報(bào)告 d. 忽略異常，認(rèn)為設(shè)備會(huì)自我恢復(fù) 答案：c

3. 設(shè)備關(guān)閉時(shí)應(yīng)注意什么？ a. 突然斷電 b. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步關(guān)閉 c. 不清理設(shè)備 d. 隨意關(guān)閉電源 答案：b

4. 關(guān)于設(shè)備安全操作規(guī)程的更新頻率，正確的說法是？ a. 只在設(shè)備更換時(shí)更新 b. 每年更新一次 c. 當(dāng)有新的安全規(guī)定或設(shè)備技術(shù)變化時(shí)更新 d. 永遠(yuǎn)不需要更新 答案：c

5. 設(shè)備操作員應(yīng)如何處理設(shè)備異常？ a. 自己處理，不需報(bào)告 b. 觀察一段時(shí)間后再?zèng)Q定是否報(bào)告 c. 立即停止操作，根據(jù)設(shè)備手冊(cè)或報(bào)告給維修人員 d. 通知同事，繼續(xù)工作 答案：c

企業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

一、定義

設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

二、檢修前的準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2.根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

三、檢修前的安全教育

1.檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

2.安全教育內(nèi)容

(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

(3)檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

(4)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

四、檢修前的安全檢查和措施

1.應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

3.對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

7.對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。

8.對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10.檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11.需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

五、檢修作業(yè)中的安全要求

1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

六、檢修結(jié)束后的安全要求

1.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.檢修單位會(huì)同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.檢修部門會(huì)同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。

2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

5.公司設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

6.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

（一）點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定 一名班組人員同行組成互保對(duì)子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位；三人以上點(diǎn)檢時(shí)，必須指定專門的現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前，必須先對(duì)所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

（二）點(diǎn)檢過程中要求

1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要采取安全防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。 對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個(gè)人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。

19、上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防 止機(jī)械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場(chǎng)和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時(shí)還應(yīng)配備對(duì)講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò)；

22、對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項(xiàng)

1、對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

2、試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。

第3篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程

鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護(hù)安全規(guī)程

1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車前,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車。

2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。

3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。

4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。

5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。

6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。

7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。

8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。

10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。

11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。

12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。

13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。

14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。

15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。

16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。

17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。

18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。

19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢(shì)清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。

23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa

<0 0.05

0~15 0.1

15~25 0.2

25~40 0.3

24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。

25、電焊作業(yè)場(chǎng)所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。

26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。

27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。

28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。

29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。

30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有

第4篇 企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)

值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷,并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,車速不得超過40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車監(jiān)護(hù)指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時(shí),作業(yè)車應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴(yán)格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車步行;嚴(yán)禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車。

第5篇 某企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)

值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷，并有合格的保險(xiǎn)繩套，人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi)；摘、掛拖鉤時(shí)必須有專人指揮，操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位；轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，車速不得超過40公里/小時(shí)，謹(jǐn)慎行駛，遇危險(xiǎn)路段時(shí)，人員必須下車監(jiān)護(hù)指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時(shí)，作業(yè)車應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上，兩側(cè)附近不得有溝渠；注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮，指揮人員不得站在作業(yè)車上；注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車；乘車人員必須嚴(yán)格遵守乘車規(guī)定，站穩(wěn)抓牢，嚴(yán)禁在車上打鬧；禁止人貨混裝；遇危險(xiǎn)路段時(shí)，人員應(yīng)下車步行；嚴(yán)禁隨意搭車、扒車；車輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車。