內(nèi)容
烘干室安全操作規(guī)程
1. 前言 烘干室是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用于去除物料的水分或其他溶劑，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率。為確保員工安全和設(shè)備正常運(yùn)行，制定本規(guī)程。
2. 進(jìn)入烘干室前的準(zhǔn)備
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套，確保完好無損。
- 確認(rèn)烘干室內(nèi)無遺留物料，清掃干凈，無雜物。
- 檢查烘干室設(shè)備，如熱源、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制器等，確保正常運(yùn)行。
3. 烘干過程
- 裝載物料時(shí)，確保物料均勻分布，不超過烘干室設(shè)計(jì)的最大裝載量。
- 設(shè)置適宜的烘干溫度和時(shí)間，參照物料特性和工藝要求。
- 啟動烘干過程后，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，防止過熱或異常。
4. 安全操作
- 禁止在烘干室內(nèi)吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
- 工作期間，保持烘干室門關(guān)閉，減少熱量損失和安全隱患。
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 烘干后處理
- 完成烘干后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行物料卸載。
- 清理烘干室，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄烘干過程數(shù)據(jù)。
6. 應(yīng)急措施
- 設(shè)立并熟知緊急疏散路線和滅火器材位置。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或iso 45001等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 執(zhí)行烘干室設(shè)備的定期維護(hù)和檢查，確保符合制造商的操作指南。
3. 員工應(yīng)接受烘干室操作和安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
4. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，定期評估烘干室操作規(guī)程的有效性和安全性。
考試題及答案
1. 問：烘干室操作前需要檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？
答：防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 問：物料裝載時(shí)應(yīng)注意什么？
答：確保物料均勻分布，不超過烘干室的最大裝載量。
3. 問：烘干過程中如何確保安全？
答：禁止使用明火，保持烘干室門關(guān)閉，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 問：烘干后如何處理？
答：等待設(shè)備冷卻至安全溫度，清理烘干室，記錄烘干過程數(shù)據(jù)。
5. 問：發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)采取什么行動？
答：啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警，熟知緊急疏散路線和滅火器材位置。
烘干室安全操作規(guī)程范文
第1篇 黑藥烘干室技術(shù)安全操作規(guī)程
1、烘干前應(yīng)檢查箱內(nèi)有無其他易燃物品,蒸汽開關(guān)。管道有無故障、門窗、插銷是否抽開。
2、操作中要做到輕拿、輕放,嚴(yán)禁在烘房內(nèi)梳發(fā)或敲擊磨擦;藥粒散在地上或烘箱內(nèi)要及時(shí)掃除,倒入廢藥箱內(nèi),定期處理。
3、烘藥每盤藥量厚時(shí)時(shí)四厘米,不得堆積過厚,翻動藥時(shí),應(yīng)采用木棒或有色金屬工具,嚴(yán)禁使用黑色金屬。
4、嚴(yán)格控制藥溫,經(jīng)常檢測溫度情況,規(guī)定最高不得超過50℃。
5、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤一切無關(guān)物品,室內(nèi)嚴(yán)禁存易燃、爆炸及其他碰撞產(chǎn)生火花的黑色金屬工具。
6、嚴(yán)格控制室內(nèi)存藥量,其存量必須按定員、定量規(guī)定執(zhí)行,不準(zhǔn)超過。
7、烘藥結(jié)束,應(yīng)可靠關(guān)閉蒸汽閥門,將烘箱內(nèi)黑藥取出,工具擺放整齊,打掃好衛(wèi)生,關(guān)好門窗。
8、有兩班作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),填好交接記錄,做到情況明確,交接清楚。
第2篇 烘干室安全操作規(guī)程
1,工作前,檢查控制柜的線路,儀表,通風(fēng)設(shè)備等是否完好,烘干室有無異常情況;
2,確認(rèn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)上烘干室門,合上控制柜電源,按下按鈕通風(fēng)加熱;
3,啟動烘干程序后,用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制烘干室內(nèi)溫度,使溫度不得超過設(shè)定值;
4,根據(jù)板材材質(zhì)及含水率的不同要求,設(shè)定其他操作工藝基數(shù);
5,控制好各種類型電機(jī)的烘干時(shí)間,烘干時(shí)間不得超過或低于規(guī)定的烘干時(shí)間,;
6,遵守烘干工藝的各項(xiàng)操作要求,對蒸汽壓力、濕度、溫度、排潮等指標(biāo)及時(shí)跟蹤;
7,遵守控制柜的其他操作規(guī)程
8,工作過程中不準(zhǔn)有明火。
9,整理工作場地,打掃烘干室的室內(nèi)外衛(wèi)生。
第3篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時(shí),應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
1.3進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認(rèn)真檢查設(shè)備,在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí),方可重新啟動運(yùn)行。
1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。
1.6涂層烘干室運(yùn)行時(shí),操作人員要加強(qiáng)設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認(rèn)真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護(hù)制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點(diǎn)火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、有關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進(jìn)行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時(shí),設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車測定與調(diào)整,進(jìn)行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第4篇 涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查漏電保護(hù)器,確認(rèn)其完好;
2、開機(jī)前檢查接地系統(tǒng),確認(rèn)其完好;
3、開機(jī)前檢查安全裝置,確認(rèn)其完好;
4、開機(jī)前檢查消防設(shè)施,確認(rèn)其完好;
5、開機(jī)時(shí)禁止明火接近烘干室;
6、開啟烘干室前應(yīng)先開排風(fēng)機(jī),并檢查排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī),確認(rèn)其運(yùn)行正常;
7、箱式烘干室烘烤時(shí)應(yīng)先放好烤件,關(guān)好烤箱門后才能開電源,嚴(yán)禁先開電源后放烤件;
8、遂道式烘干室運(yùn)行前、運(yùn)行過程中,其輸送帶上嚴(yán)禁帶入易燃物;
9、人進(jìn)入大型烘干室應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止烘干室門自動關(guān)閉將人關(guān)在烘干室內(nèi);
10、烘干室排氣管應(yīng)接出室外安全處;
11、烘干室15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火;
12、烘干室應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置并確認(rèn)其完好;
13、經(jīng)常檢查烘干室溫度控制情況,確認(rèn)溫度控制在正常狀態(tài);
14、烘干作業(yè)完畢停烘干室后應(yīng)切斷電源;
15、嚴(yán)禁不相關(guān)人員隨意開啟烘干室。
第5篇 復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程
1、操作人員每日開啟烘干室電源開關(guān)前先分別打開蒸汽排水管閥門與蒸汽管閥門，使烘干室內(nèi)蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的壓力下排除，排水約30秒后關(guān)閉排水開關(guān)。
2、打開烘干室電源開關(guān)與循環(huán)風(fēng)扇（伴風(fēng)機(jī)）開關(guān)，設(shè)定烘干室內(nèi)所需溫度（一般設(shè)定在90℃±5℃）；設(shè)定烘干室的時(shí)間并做好記錄（一般設(shè)定烘干時(shí)間為1小時(shí)）。
3、當(dāng)所需烘干的產(chǎn)品推入烘干室后，此作業(yè)者應(yīng)即時(shí)退出烘干室并關(guān)閉好烘干室門，防止人員在烘干室內(nèi)時(shí)間過久發(fā)生熱燙傷事故及大量熱氣外泄損耗能量；并且每小時(shí)對烘干室儀表顯示溫度與室內(nèi)實(shí)際溫度做一次記錄。
4、當(dāng)烘干室門被開啟而沒有被關(guān)閉時(shí)，其他作業(yè)人員一定要確認(rèn)室內(nèi)無人的情況下才可關(guān)閉烘干室門，防止誤將作業(yè)人員關(guān)閉在烘干室內(nèi)，引發(fā)傷亡事故。
5、日常保養(yǎng)過程中要經(jīng)常查看蒸汽管道隔熱套是否有破損，排水管閥門隔離防護(hù)罩是否損壞。
6、下班時(shí)需先關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)開關(guān)再關(guān)閉控制箱電源，最后關(guān)閉蒸汽管道閥門。
核準(zhǔn)： 審核： 編制：宋秀紅
