- 目錄
內容
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保立銑床清潔無雜物，所有部件完好無損，特別是刀具、工作臺和夾具。
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，防止切削碎片和噪音傷害。
- 設定參數：根據工件材質和加工要求，正確設定轉速、進給速度和深度。
2. 啟動與運行
- 啟動機器：按下啟動按鈕，待立銑床完全穩(wěn)定后再進行操作。
- 裝夾工件：使用合適夾具固定工件，確保牢固且不會影響刀具運動。
- 刀具安裝：選擇合適的刀具，緊固刀具時要保證刀具中心線與主軸中心線一致。
3. 加工過程
- 操作控制：保持手部干燥，避免滑動，遵循“慢速試切，逐步增加”的原則。
- 觀察運行：密切觀察加工過程，如發(fā)現異常立即停機檢查。
- 安全距離：保持與旋轉部件的安全距離，避免身體接觸。
4. 停機與清理
- 停止操作：完成加工后，先降低轉速，再關閉電源，等待刀具完全停止轉動。
- 清理現場：清除切屑，清潔設備，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
- 保養(yǎng)檢查：定期對設備進行潤滑、緊固和調整，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 緊急停機：遇到危險情況，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴大。
- 報告故障：遇到設備異常，及時向維修人員報告，未經允許不得自行修理。
標準
1. 遵守《金屬切削機床安全操作規(guī)程》及公司內部相關安全規(guī)定。
2. 持證上崗，未經培訓和考核合格的員工不得獨立操作立銑床。
3. 每次操作前后進行設備點檢，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 嚴格執(zhí)行5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 對于任何違反安全規(guī)程的行為，將根據公司規(guī)定進行處理。
考試題及答案
1. 立銑床操作前應做哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備完整 b. 確保穿戴防護裝備 c. 設定加工參數 d. 啟動機器 答案：a、b、c
2. 在加工過程中，如何保證自身安全？（簡答） 答案：保持手部干燥，遵循慢速試切原則，保持與旋轉部件的安全距離，密切觀察加工過程，發(fā)現異常立即停機。
3. 發(fā)生緊急情況時，應如何操作？（簡答） 答案：立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴大，并及時向維修人員報告設備異常。
4. 立銑床操作人員應具備哪些基本素質？（多選） a. 掌握設備操作技能 b. 熟悉安全規(guī)程 c. 持有上崗證書 d. 能自行修理設備 答案：a、b、c
5. 如何維持立銑床的良好運行狀態(tài)？（簡答） 答案：定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和調整，保持工作區(qū)域整潔，及時清理切屑。
立銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數控立銑床:安全操作規(guī)程
1.開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置,確認良好,再打開電源開關;觀察床身油窗內潤滑油是否流動,確認流動,才能啟動主軸電機。
2.裝夾工件或工具應緊固牢靠,使用的扳手應符合標準;工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車,兩人操作一臺銑床,應確定主操作者,相互協(xié)調一致,
3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪,不準突然改變進刀速度,有限位撞塊,應預先調整好。
4.切削進給只能慢進給,而且主軸停止轉動時切削進給亦即停止,快速進給只能作為空行程使用,且應注意手輪旋轉傷人。
5.高速切削應裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡.正在走刀時,不準停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進行,工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品,嚴禁用手觸摸銑床旋轉傳動部位或用紗頭擦拭。
7.進給量變換時,應先將進給電機停止并將中拖板右側進給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉。
8.方位變換時,應先將進給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉動方位,選擇手柄,變換進給方位。
9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準用嘴吹。
11.下班或工作結束時,切斷電源,清理現場。
第2篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準調整工件。
發(fā)現機床有故障,應立即停車。工作完畢做好清理工作,并關閉電源。
第3篇 數控立銑床安全操作規(guī)程
1．開機前要檢查銑床的機電系統(tǒng)和防護裝置，確認良好，再打開電源開關；觀察床身油窗內潤滑油是否流動，確認流動，才能啟動主軸電機。
2．裝夾工件或工具應緊固牢靠，使用的扳手應符合標準；工件的測量或工具的上、下以及變速時均應停車，兩人操作一臺銑床，應確定主操作者，相互協(xié)調一致，
3．對刀必須慢速，刀接近工件時。應用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時應拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度，有限位撞塊，應預先調整好。
4．切削進給只能慢進給，而且主軸停止轉動時切削進給亦即停止，快速進給只能作為空行程使用，且應注意手輪旋轉傷人。
5．高速切削應裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡．正在走刀時，不準停車，要停車須先退刀后再停車。
6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進行，工作臺上不準放置工、夾、量具及其它物品，嚴禁用手觸摸銑床旋轉傳動部位或用紗頭擦拭。
7．進給量變換時，應先將進給電機停止并將中拖板右側進給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉。
8．方位變換時，應先將進給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉動方位，選擇手柄，變換進給方位。
9．銑深槽時，要停車退刀或降低工作臺后退刀。
10．拆卸銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準用嘴吹。
11．下班或工作結束時，切斷電源，清理現場。
