內(nèi)容
1. 控制工安全職責
- 確保個人防護裝備完整并正確使用。
- 了解并遵守所有安全規(guī)章制度。
- 在操作前進行設備檢查，確認無異常。
- 及時報告并處理安全隱患。
2. 設備操作規(guī)程
- 操作前熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
- 啟動設備前檢查電源、線路、壓力表等關鍵部件。
- 按照規(guī)定程序啟動和關閉設備，不得擅自更改設定。
3. 應急處理措施
- 掌握緊急停機程序，遇到異常立即執(zhí)行。
- 發(fā)生火災時，使用正確類型的滅火器，并立即報警。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
4. 工作環(huán)境安全
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
- 定期檢查通風設施，確?？諝饬魍?。
- 遵守噪音和輻射等安全限值，必要時采取防護措施。
5. 培訓與復審
- 定期參加安全培訓，提升安全意識和技能。
- 定期進行安全操作規(guī)程的復習和考核。
- 新設備或工藝上線前，接受專門的安全操作培訓。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準與法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書。
3. 通過定期評估和審計，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
4. 設立安全指標，如事故率、違章次數(shù)等，定期進行績效評估。
5. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正，必要時采取紀律處分。
考試題及答案
1. 問題：在啟動設備前，控制工需要檢查哪些關鍵部件？ 答案：電源、線路、壓力表等。
2. 問題：遇到電氣故障時，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 問題：控制工在操作設備時，如何確保工作環(huán)境安全？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，定期檢查通風設施，遵守安全限值。
4. 問題：控制工應如何提升自身的安全意識和技能？ 答案：定期參加安全培訓，復習安全操作規(guī)程。
5. 問題：新設備上線前，控制工需做什么準備？ 答案：接受專門的安全操作培訓。
控制工安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂處理控制工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前
a) 檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開關。非設備控制人員,一律不準隨意開停機及操作,禁止隨意改動程序及參數(shù);
b) 檢查電器開關,舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正;
c) 檢查混砂機、雙盤冷卻機等設備的主要部件是否有異?，F(xiàn)象,必須要查看這些設備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。
2) 工作中
a) 接到工作信號,合上需要運行設備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常;
b) 開機鳴笛15秒示警,把選擇開關打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設備的顯示儀表工作是否正常;
c) 設備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應及時排除。一時難以排除的故障,應先停機后報告,當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄;
d) 取樣送檢,不要伸手到機內(nèi)取樣,砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。
3) 工作結(jié)束
a) 提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關打到零位,關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門;
b) 拉下各設備的電源分閘,切斷電源;
c) 如果使用了新砂,則下班時必須關閉新砂發(fā)送開關;
d) 填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。
第2篇 控制工崗位安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場取樣時要防止運轉(zhuǎn)的皮帶絞掛,并檢查樓梯扶手有無損壞,防止摔傷;
2、在設備上取樣要站穩(wěn),取樣器具要拿牢,不得翻越設備,嚴禁在運轉(zhuǎn)絞刀內(nèi)取樣,防止造成設備人身事故;
3、取樣上下樓梯時,要扶住扶手防止滑跌;
4、在使用顎式破碎機時,首先要檢查設備是否處于正常狀態(tài),破碎時應將物料緩慢倒入,嚴禁先倒入物料再起動機器或?qū)⑽锪弦幌氯康谷?或樣品水分過高未經(jīng)干燥大量直接破碎造成設備卡死。如機器卡死,必須斷開電源再清理,嚴禁用手拉皮帶,每次使用完畢,必須將設備清掃干凈;
6、在做f-cao試驗時要首先檢查游離鈣快速測定儀使用時應有良好的接地裝置,其次儀器不可單獨做電爐長時間使用;攪拌子不可在錐形瓶內(nèi)空轉(zhuǎn),儀器長時間不用時應將電源插銷拔掉且電機轉(zhuǎn)速不可過高,試驗時,嚴禁試驗人員離開;
7、使用高溫爐、烘箱等加熱設備做試驗時,應檢查設備是否處于正常狀態(tài),嚴禁用手拿試驗器皿,以防燒傷燙傷;嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱,以防止設備短路引起火災;
8、在使用負壓篩析儀進行細度檢測時,每次試驗開始時,需戴好相應的防護用品如口罩、手套等,試驗結(jié)束后,需拉動過濾袋振動裝置,使灰塵落下到抽屜內(nèi),并及時打開清灰門和集塵瓶,倒掉灰塵,吸塵器濾袋破損時應立即更換,出現(xiàn)較大揚塵需立即關閉儀器電源并報告相關人員進行處理;
9、混樣制樣時,要檢查設備是否正常,混樣制樣結(jié)束應將設備清掃干凈,清掃時必須先斷開電源。
第3篇 造型線控制工安全技術操作規(guī)程
1) 檢查各種按鈕是否處于正常位置,風控系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準確。非設備控制人員,一律不準隨意開停機及操作電盤、觸摸屏。
2) 接到維修人員通知,設備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動按鈕開車。如果造型線安全防護、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設備。
3) 開車前,應通知全體工作人員,做好運行準備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預告,每次開機運行前控制面板操作人員應檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
4) 設備運行中,要集中精力觀察,嚴禁脫崗,無關人員不得進入控制室閑談。嚴禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應立即通知現(xiàn)場人員。
5) 運行中,接到現(xiàn)場操作者的通知,應及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵,并掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常,再啟動。不見通知決不開車。設備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
6) 操作人員進入造型機工作范圍時,安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進入。
7) 控制室內(nèi)嚴禁吸煙,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應及時通知電工檢查排除。
8) 做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。
9) 每次運行結(jié)束,應檢查設備復位后方可停車,切斷電源,關閉一切閥門。
