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攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):78

攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌車(chē):確保車(chē)輛無(wú)明顯損壞,特別是輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光和轉(zhuǎn)向設(shè)備完好。

2. 確認(rèn)燃油量:檢查油箱,保證足夠運(yùn)行至目的地和返回。

3. 檢查混凝土攪拌罐:確保內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物。

4. 操作手冊(cè):熟悉并遵守設(shè)備制造商的操作指南。

二、啟動(dòng)與行駛

1. 啟動(dòng)車(chē)輛:遵循正確的啟動(dòng)程序,確認(rèn)所有控制裝置在正確位置。

2. 行駛安全:保持安全速度,注意交通標(biāo)志和道路條件。

3. 轉(zhuǎn)彎與倒車(chē):緩慢進(jìn)行,確保視野清晰,必要時(shí)使用反光鏡和倒車(chē)警告裝置。

三、裝載混凝土

1. 與攪拌站協(xié)調(diào):確認(rèn)混凝土配比和裝載量。

2. 安全裝載:避免超載,確保攪拌罐平衡。

3. 裝載后檢查:確認(rèn)攪拌罐密封良好,無(wú)泄漏。

四、運(yùn)輸途中

1. 保持穩(wěn)定速度:避免急加速和急剎車(chē),防止混凝土分離。

2. 定期檢查:行駛途中,定時(shí)檢查攪拌罐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3. 通訊暢通:保持與工地和攪拌站的聯(lián)系,報(bào)告進(jìn)度。

五、卸料

1. 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng):提前與工地協(xié)調(diào),了解卸料位置和方式。

2. 卸料準(zhǔn)備:確保攪拌罐旋轉(zhuǎn)方向正確,避免濺出。

3. 完成后清理:卸料后,清洗攪拌罐,清除殘留物。

六、停車(chē)與關(guān)閉

1. 安全停車(chē):選擇平坦地面,遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 關(guān)閉設(shè)備:按照制造商指示正確關(guān)閉攪拌車(chē),切斷電源。

3. 保養(yǎng)維護(hù):定期進(jìn)行車(chē)輛和攪拌罐的保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 攪拌司機(jī)應(yīng)持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設(shè)備操作證書(shū)。

2. 所有操作必須遵守當(dāng)?shù)亟煌ǚㄒ?guī)和工作場(chǎng)所安全規(guī)定。

3. 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告,不得自行修理。

4. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如佩戴安全帽、反光服等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 在緊急情況下,優(yōu)先確保人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案。

考試題及答案

1. 操作前應(yīng)檢查攪拌車(chē)的哪些部分?(多選) a. 車(chē)輛外觀 b. 燃油量 c. 混凝土攪拌罐 d. 操作手冊(cè)

答案:abcd

2. 在運(yùn)輸途中,攪拌司機(jī)應(yīng)如何確?;炷临|(zhì)量? a. 維持恒定速度 b. 頻繁檢查攪拌罐 c. 保持與攪拌站的通訊 d. 快速行駛以節(jié)省時(shí)間

答案:abc

3. 卸料時(shí),攪拌司機(jī)應(yīng)如何操作? a. 直接傾倒 b. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向 c. 不需要與工地協(xié)調(diào) d. 可以在任意位置卸料

答案:b

4. 哪項(xiàng)不是停車(chē)后的正確操作? a. 切斷電源 b. 自行修理設(shè)備故障 c. 進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) d. 停在安全區(qū)域

答案:b

5. 攪拌司機(jī)在工作中應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備? a. 安全帽 b. 反光服 c. 防護(hù)眼鏡 d. 防滑鞋

答案:abcd

攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 砼工(含砼攪拌司機(jī))安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第2篇 砼工(砼攪拌司機(jī))安全操作規(guī)程

砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機(jī))

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第3篇 砼工安全操作規(guī)程含砼攪拌司機(jī)

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第4篇 砼工含砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第5篇 (含砼攪拌司機(jī))砼工安全操作規(guī)程

砼工(含砼攪拌司機(jī))的安全操作規(guī)程

一、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定.

二、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.

三、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境,安全狀況,安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái),減速漏斗的栓掛,砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).

四、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用.

五、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

六、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè).

七、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動(dòng)分工,施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等.

八、使用震搗設(shè)備應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電.

九、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行.倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人.

十、用汽車(chē),牽引車(chē),機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí),平整,船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣.

十一、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留.

十二、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人.

十三、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,應(yīng)停工避讓以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.

十四、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠.

十五、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況.進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn)并自己保存,掛好檢修牌,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入.

十六、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.

十七、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板,欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠.下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象.

第6篇 砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機(jī))

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查攪拌車(chē):確保車(chē)輛無(wú)明顯損壞,特別是輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光和轉(zhuǎn)向設(shè)備完好。2.確認(rèn)燃油量:檢查油箱,保證足夠運(yùn)行至目的地和返回。3.檢查混凝土攪拌罐:確保
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    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查攪拌車(chē):確保車(chē)輛無(wú)明顯損壞,特別是輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光和轉(zhuǎn)向設(shè)備完好。2.確認(rèn)燃油量:檢查油箱,保證足夠運(yùn)行至目的地和返回。3.檢查混凝土 ...[更多]

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