鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接材料要求規(guī)程

有哪些

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接材料要求規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：

1. 鋼筋材質(zhì)：應(yīng)選用符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，確保其力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)需求。

2. 連接套筒：必須采用專(zhuān)用的滾軋直螺紋套筒，材質(zhì)與鋼筋相匹配，保證連接強(qiáng)度。

3. 焊接材料：如有焊接需求，焊條、焊劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并與主體鋼筋相適應(yīng)。

4. 防護(hù)材料：包括防腐涂料、防銹油等，確保鋼筋及連接部位的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

5. 工具設(shè)備：剝肋機(jī)、滾軋機(jī)、扭力扳手等應(yīng)定期維護(hù)，確保加工精度和效率。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》規(guī)定了鋼筋的化學(xué)成分、力學(xué)性能和尺寸公差。

2. jgj 107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》明確了滾軋直螺紋連接的工藝要求和檢驗(yàn)方法。

3. gb/t 13788-2017《鋼筋機(jī)械連接用套筒》對(duì)套筒的材質(zhì)、尺寸、機(jī)械性能等做了詳細(xì)規(guī)定。

4. jgj 18-2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》提供了焊接材料的選擇和焊接工藝的指導(dǎo)。

5. iso 12944-2《色漆和清漆 防腐蝕保護(hù)的涂裝體系 第2部分：環(huán)境分類(lèi)》為防腐涂層的選擇提供了依據(jù)。

是什么意思

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接材料要求規(guī)程的實(shí)質(zhì)是確保工程質(zhì)量和安全性的規(guī)范性文件。它強(qiáng)調(diào)了從鋼筋原材料到連接套筒、焊接材料、防護(hù)材料以及施工工具設(shè)備的全方位質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō)，鋼筋必須滿足力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)，連接套筒需與鋼筋材質(zhì)兼容，焊接材料需與主體鋼筋匹配，而防護(hù)材料則保障了連接部位的耐久性。規(guī)程還規(guī)定了各類(lèi)工具設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，以確保加工精度和施工效率。這些要求旨在保證鋼筋連接的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，從而提高建筑物的整體安全性和耐久性。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接材料要求規(guī)程范文

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接材料要求:

_要求進(jìn)場(chǎng)套筒必須有材質(zhì)說(shuō)明書(shū),出廠合格證及試驗(yàn)證明,由材料室負(fù)責(zé)收集,試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣。同規(guī)格、同型號(hào)的接頭單向拉伸試驗(yàn)以不大于500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批;在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批,若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。

_機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)復(fù)印件交工程室和技術(shù)室各一份。由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)設(shè)備完好。

_直螺紋接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求,達(dá)到ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn),接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。

6)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

_鋼筋在套絲前,必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲,必須先進(jìn)行調(diào)直處理。

_鋼筋套絲:操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺寸的位置,并按照鋼筋規(guī)規(guī)配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē)削規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞環(huán)刀。

_受力鋼筋相鄰機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d(且縱向≥500mm),同一截面內(nèi)接頭面積百分率按50%錯(cuò)開(kāi)。

_認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度,要求連接后無(wú)完整絲扣外漏。接頭過(guò)渡段坡度≤1:3。

_現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。

_接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以不超過(guò)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

_對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(jgj107)中ⅰ級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。

_對(duì)加工的鋼筋螺紋接頭,必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查,并每加工10個(gè)用檢具檢查一次,做好檢驗(yàn)記錄。隨機(jī)抽查同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢測(cè),鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致,接頭無(wú)1扣以上完整絲扣外露為合格。

_檢驗(yàn)方法及要求見(jiàn)下表

檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)工具 檢驗(yàn)方法及要求

螺紋中徑 檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)(z) 檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入,螺紋環(huán)規(guī)(z)擰入不得超過(guò)3.0扣

螺紋長(zhǎng)度 檢驗(yàn)螺母 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭,檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí),絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。

螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得寬,不完整齒(螺紋齒頂寬≥0.33p)累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)2扣。