啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯措施規(guī)程

有哪些

1. 安全評估：在啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯前，必須進(jìn)行全面的安全評估，包括瓦斯?jié)舛?、壓力、通風(fēng)狀況及設(shè)備狀態(tài)。

2. 密閉結(jié)構(gòu)檢查：確認(rèn)臨時密閉的結(jié)構(gòu)完整無損，密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。

3. 排放計(jì)劃：制定詳細(xì)的瓦斯排放計(jì)劃，包括排放時間、排放速率和人員配置。

4. 通風(fēng)調(diào)整：調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保排放過程中風(fēng)流穩(wěn)定，避免瓦斯積聚。

5. 監(jiān)測與監(jiān)控：設(shè)置瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時監(jiān)控排放過程中的瓦斯?jié)舛茸兓?

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案，包括緊急撤離路線和救援措施。

7. 作業(yè)人員培訓(xùn)：確保所有參與作業(yè)的人員了解并遵守安全規(guī)定，熟悉操作流程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求：指導(dǎo)設(shè)備選型和安裝，防止引發(fā)爆炸。

2. aq 1060-2015 礦山安全標(biāo)志：規(guī)定了安全標(biāo)志的設(shè)置和使用，提高作業(yè)環(huán)境的安全性。

3. mt/t 1137-2018 礦山井下臨時密閉技術(shù)規(guī)范：明確了臨時密閉的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

4. aq 1051-2018 礦山企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范：為整個排放過程提供了安全操作的基準(zhǔn)。

是什么意思

啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯的措施，意味著在確保安全的前提下，有序地釋放水倉內(nèi)積聚的瓦斯氣體。這涉及到一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞑襟E和標(biāo)準(zhǔn)，旨在防止瓦斯爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工的生命安全和礦山的正常運(yùn)行。安全評估是第一步，確保作業(yè)環(huán)境的安全性；密閉結(jié)構(gòu)的檢查和排放計(jì)劃的制定，則是為了保證排放過程的有序進(jìn)行；調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，是為了實(shí)時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，預(yù)防事故；應(yīng)急準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)則是最后一道防線，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地應(yīng)對。所有這些步驟都需嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效地排放瓦斯。

啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯措施規(guī)程范文

根據(jù)礦井采掘布署安排,需啟開副斜井輔助水倉密閉,延伸水倉約56m,為確保啟開臨時密閉及排放密閉內(nèi)瓦斯、二氧化碳安全順利進(jìn)行,特制定本措施,請各有關(guān)部門嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、組織措施

1、礦長楊又明是啟開副井輔助水倉臨時密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的組織指揮者,負(fù)責(zé)安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時間,并組織和通知有關(guān)人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)措施,安全副礦長滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的現(xiàn)場指揮者,對現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé),通風(fēng)副總工程師楊萬達(dá)負(fù)責(zé)組織、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施,生產(chǎn)副礦長周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的有關(guān)人員,機(jī)電副礦長王良琪負(fù)責(zé)指揮電工按措施要求和現(xiàn)場指揮者的命令完成停、送電工作,瓦檢員負(fù)責(zé)啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳,安全員根據(jù)安全技術(shù)措施要求及相關(guān)規(guī)定實(shí)施安全監(jiān)督。

2、所有參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施并簽字,在現(xiàn)場嚴(yán)格按措施要求啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳。

3、參加現(xiàn)場啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳人員有:安全副礦長滿慶芳,啟開密閉墻的礦兼職救護(hù)隊(duì)員3名(由生產(chǎn)副礦長周鴻定),瓦檢員2名(通風(fēng)副總楊萬達(dá)定),安全員1名(安全副礦長滿慶芳定),機(jī)電副礦長王良琪,機(jī)電班長敖沛中、電工王定萬。

4、瓦斯及二氧化碳排放基地:設(shè)在軌道石門及軌道上山交叉口內(nèi)。

5、啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的具體時間由礦根據(jù)生產(chǎn)工作安排確定。

二、啟開輔助水倉臨時密閉的安全技術(shù)措施

1、準(zhǔn)備工作

(1)、在副斜井井底落平處西翼幫側(cè)安裝fbdno:11kw×2局部通風(fēng)機(jī)(一備一用),采用直徑600mm風(fēng)筒通過副斜井車場進(jìn)入輔助水倉臨時密閉墻位置,局扇距回風(fēng)口約為22m,并準(zhǔn)備直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒20m。

(2)、將消防供水管路接至打墻地點(diǎn)。

(3)、操作人員準(zhǔn)備好打墻工具、掏扒及撮箕等。

2、啟開密閉前的安全操作

(1)啟開密閉前,由安全員負(fù)責(zé)查看回風(fēng)區(qū)域人員是否撤出完畢,崗哨是否設(shè)好,電工是否將回風(fēng)區(qū)域電源切斷,必須在崗哨設(shè)好,回風(fēng)區(qū)域人員全部撤出并斷電后方可進(jìn)行啟開密閉工作。

(2)啟開密閉前,由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%,二氧化碳濃度達(dá)1.5%時,不得從事啟開密閉工作,必須先采取措施將瓦斯?jié)舛冉档?%、同時二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能啟開密閉。

(3)打墻前,操作人員用水將墻體濕透,防止打墻撞擊產(chǎn)生火花。

(4)打墻前,操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護(hù)設(shè)施。

(5)啟開密閉時,先在墻體中上部適當(dāng)位置處打開一個小孔(小孔面積0.4~0.5m2),小孔打開后用風(fēng)筒對此小孔限量送風(fēng),要求從小孔內(nèi)排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%,向小孔內(nèi)送風(fēng)的同時,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯及二氧化碳濃度,瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,暫停向孔內(nèi)送風(fēng),由現(xiàn)場排揮者采取措施進(jìn)行處理,處理不了的匯報(bào)調(diào)度室聽候處理。

(6)在小孔內(nèi)附近20m范圍的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%和它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時,由施工人員將剩余墻體全部撤除。

(7)啟開密閉過程中,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須立即啟開密閉工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取針對性的處理措施,待瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時方可恢復(fù)工作。

三、排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的安全技術(shù)措施

1、排放瓦斯前,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按下列要求設(shè)好警戒,并作好排放瓦斯的準(zhǔn)備工作。工作準(zhǔn)備好后,向調(diào)度室匯報(bào),接礦瓦斯及二氧化碳排放組織指揮者的命令后,方可進(jìn)行瓦斯排放。

警戒設(shè)置位置:

(1)、在軌道石門與軌道上山交叉口位置派人站崗;

(2)、在回風(fēng)上山距總回風(fēng)石門3m位置派人站崗;

(3)、在風(fēng)井口派人站崗;

排放瓦斯及二氧化碳時,必須待警戒范圍內(nèi)的所有人員和回風(fēng)流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的所有人員均撤到安全地點(diǎn)且回風(fēng)區(qū)域斷電后,方可進(jìn)行瓦斯及二氧化碳排放工作。

2、斷電范圍:

(1)、軌道石門(除排放局扇外)非本質(zhì)安全型電源;

(2)、沿煤小上山非本質(zhì)安全型全部電源;

(3)、材料上山非本質(zhì)安全型全部電源;

(4)、+822m水平巷道、總回風(fēng)石門及回風(fēng)斜井非本質(zhì)安全型全部電源。

電工執(zhí)行停、送電操作時,必須執(zhí)行停、送電的安全規(guī)定。

3、排放瓦斯及二氧化碳方法:

采用逐段通風(fēng)排放方法,即先用風(fēng)筒接至打墻位置,并準(zhǔn)備一根短風(fēng)筒(約5m),然后檢查局部通風(fēng)機(jī)及啟動裝置20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,啟動局部通風(fēng)機(jī),在局部通風(fēng)機(jī)開啟后,然后將風(fēng)筒逐漸靠近排放區(qū)域,同時檢查回風(fēng)瓦斯,通過風(fēng)筒出口距離來控制瓦斯及二氧化碳濃度,待前方瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛染怀^1.5%時,再接上一根短風(fēng)筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段進(jìn)行,至到將巷道內(nèi)的瓦斯排放完畢。

4、排放瓦斯及二氧化碳時,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,防止瓦斯大量涌出造成回風(fēng)區(qū)域瓦斯超限。

5、排放瓦斯及二氧化碳時,必須密切注意回風(fēng)流竄入軌道上山,有此情況,必須停止工作,及時撤出人員,匯報(bào)礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。

6、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時觀察局部通風(fēng)機(jī)是否拉循環(huán)風(fēng),一旦出現(xiàn)中通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng),必須立即停止瓦斯排放工作。

7、排放瓦斯期間,排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯及二氧化碳濃度不得超過1.5%。瓦檢員必須隨時檢查該處的瓦斯及二氧化碳濃度,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯及二氧化碳濃度超過規(guī)定,可以通過調(diào)整風(fēng)筒接口大小控制送入風(fēng)量大小的方法,確保排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,檢查瓦斯人員應(yīng)靠在新風(fēng)一側(cè)進(jìn)行。

8、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時注意巷道支護(hù)及圍巖穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫危險(xiǎn)時,應(yīng)暫停排放工作,待采取措施處理后,方可恢復(fù)瓦斯排放。

9、排放瓦斯及二氧化碳時,所有人員必須隨身攜帶好自救器,并保證能正常使用。

10、排放瓦斯及二氧化碳完畢,要觀察巷道內(nèi)的通風(fēng)及瓦斯情況,只有在風(fēng)流穩(wěn)定瓦斯不超限時,人員方可離開現(xiàn)場。