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主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):82

主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程

有哪些

主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 風(fēng)險(xiǎn)識別:識別主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,如熱源控制不當(dāng)、硫化設(shè)備故障、操作人員技能不足等。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評估:對識別出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化分析,確定其可能性和影響程度,以便優(yōu)先處理高風(fēng)險(xiǎn)因素。

3. 預(yù)防措施:制定預(yù)防策略,包括改進(jìn)設(shè)備維護(hù)程序、提升員工培訓(xùn)、完善應(yīng)急預(yù)案等。

4. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)定應(yīng)對硫化過程中的突發(fā)情況的快速反應(yīng)機(jī)制,確保事故能得到及時(shí)有效處理。

5. 持續(xù)監(jiān)控與改進(jìn):建立風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng),定期評估風(fēng)險(xiǎn)控制效果,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整管理措施。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)制定:

1. 國家礦山安全法規(guī):確保所有操作符合國家關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的規(guī)定。

2. 行業(yè)操作規(guī)程:參照礦山設(shè)備維護(hù)與操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3. iso 45001職業(yè)健康安全管理體系:為風(fēng)險(xiǎn)管理和持續(xù)改進(jìn)提供國際標(biāo)準(zhǔn)框架。

4. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)定:結(jié)合公司具體條件和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。

是什么意思

主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程旨在通過對硫化過程的全面風(fēng)險(xiǎn)分析,提前識別可能的危害,以防止事故發(fā)生。它要求我們:

1. 深入理解風(fēng)險(xiǎn):全面識別可能導(dǎo)致事故的因素,了解它們的性質(zhì)和潛在影響。

2. 科學(xué)評估風(fēng)險(xiǎn):運(yùn)用定性和定量方法,評估每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和潛在損失。

3. 制定防范措施:根據(jù)評估結(jié)果,設(shè)計(jì)并實(shí)施有效的預(yù)防措施,降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率。

4. 準(zhǔn)備應(yīng)急方案:預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對措施,確保在意外發(fā)生時(shí)能迅速響應(yīng),減少損失。

5. 持續(xù)優(yōu)化管理:通過持續(xù)監(jiān)控和反饋,不斷改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)控制策略,提高安全生產(chǎn)水平。

本規(guī)程的實(shí)施旨在確保主井驅(qū)動間的強(qiáng)力皮帶硫化工作安全有序進(jìn)行,保障礦產(chǎn)開采作業(yè)的安全與效率,同時(shí)符合國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定。通過系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)管理,我們將不斷提升企業(yè)的安全生產(chǎn)能力和事故預(yù)防能力。

主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程范文

一、施工任務(wù)簡介

因主井強(qiáng)力皮帶由于使用年限較長,出現(xiàn)起包、兩側(cè)漏鋼絲現(xiàn)象,需重新進(jìn)行硫化,硫化前須機(jī)電工區(qū)將強(qiáng)力膠帶疊好放到驅(qū)動間皮帶走廊下方,將接頭調(diào)整到適合硫化的位置,修理廠硫化接頭完畢后將皮帶恢復(fù)正常。在三個(gè)接頭硫化完畢后,機(jī)電工區(qū)將皮帶上提至主井驅(qū)動間,在進(jìn)行接頭合茬硫化。為保證此次施工安全,根據(jù)現(xiàn)場情況對本次施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)評價(jià)如下,作為編制此次檢修安全技術(shù)措施依據(jù)。

二、施工可能出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)及評價(jià)內(nèi)容

(一)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素:硫化前皮帶穩(wěn)固不牢。

風(fēng) 險(xiǎn):造成皮帶松動甚至跑帶,可影響硫化質(zhì)量,甚至傷人及損壞設(shè)備。

防范措施:硫化前,施工負(fù)責(zé)人要檢查使用繩索及起吊葫蘆部件是否安全, 繩索是否可靠,皮帶是否固定穩(wěn)固,確認(rèn)無誤后方可施工。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素:割削皮帶用力不均勻。

風(fēng) 險(xiǎn):割削皮帶用力不均勻可傷人。

防范措施:割削皮帶時(shí),用力要均勻,刀刃不要對著自己和他人。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素:絕緣用品、驗(yàn)電工器具損壞。

風(fēng) 險(xiǎn):在停送電過程中造成人員觸電事故。

防范措施:安排專人提前進(jìn)行檢查確認(rèn)完好后方可使用。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素:提松膠帶時(shí),行車操作人員不與施工人員聯(lián)系。

風(fēng) 險(xiǎn):出現(xiàn)施工人員碰傷、擠傷事故。

防范措施:提松膠帶時(shí),行車操作人員必須與施工人員聯(lián)系。

5、風(fēng)險(xiǎn)因素:停電后未掛停電牌。

風(fēng) 險(xiǎn):因誤送電造成施工人員觸電事故。

防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行停電后掛停電牌制度,并專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

6、風(fēng)險(xiǎn)因素:起吊時(shí),起吊物下方及失重范圍內(nèi)有人或工作。

風(fēng) 險(xiǎn):起吊物滑落,造成傷人事故。

防范措施:起吊時(shí),起吊物下方及失重范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人或工作。

(二)管理風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素:無施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進(jìn)行指揮。

風(fēng) 險(xiǎn):施工混亂,導(dǎo)致不安全隱患、影響施工進(jìn)度。

防范措施:安排專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工,嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素:無安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

風(fēng) 險(xiǎn):對施工中可能出現(xiàn)的人員違章不能及時(shí)制止,造成違章。

防范措施:安排專人監(jiān)護(hù)整個(gè)施工安全,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止并糾正。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素:施工人員不足。

風(fēng) 險(xiǎn):影響施工進(jìn)度,因人員緊張?jiān)斐善谧鲬?zhàn),影響安全。

防范措施:配足充足的專業(yè)施工人員。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素:無施工措施或施工措施未進(jìn)行審批。

風(fēng) 險(xiǎn):施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進(jìn)行有效預(yù)防,在施工過程中造成事故發(fā)生。

防范措施:由技術(shù)人員制定有針對性的安全技術(shù)措施,并由各責(zé)任部門、人員進(jìn)行審批,提出審批建議。

5、風(fēng)險(xiǎn)因素:施工措施未進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。

風(fēng) 險(xiǎn):施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進(jìn)行有效預(yù)防,在施工過程中造成事故發(fā)生。

防范措施:由施工負(fù)責(zé)進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí),施工人員學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字確認(rèn)。

(三)人員風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素:非專職電工操作電氣設(shè)備停送電。

風(fēng) 險(xiǎn):不熟悉電氣操作規(guī)程,造成停送電事故。

防范措施:安排專職電工進(jìn)行電氣設(shè)備停送電操作。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素:施工人員未進(jìn)行安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。

風(fēng) 險(xiǎn):施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進(jìn)行有效預(yù)防,在施工過程中造成事故發(fā)生。

防范措施:進(jìn)行統(tǒng)一學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素:施工人員不聽從指揮、精神不振。

風(fēng) 險(xiǎn):施工過程中無法進(jìn)行有效施工、人員精力不集中造成不安全事故。

防范措施:嚴(yán)禁參與本次施工。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素:人員抬硫化器具時(shí),不協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一號令。

風(fēng) 險(xiǎn):施工時(shí)出現(xiàn)擠傷、碰傷人員事故。

防范措施:人員抬硫化器具時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一號令。

三、結(jié)論

經(jīng)過對施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素預(yù)評價(jià),并提出有針對性的安全防范措施,由我單位制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行,可以實(shí)現(xiàn)安全施工。

主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程

有哪些主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)報(bào)告規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.風(fēng)險(xiǎn)識別:識別主井驅(qū)動間強(qiáng)力皮帶硫化過程中可能出現(xiàn)的安全隱患,如熱源控制不當(dāng)、硫化設(shè)備故障、操作
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