有哪些
1. 日常檢查
2. 定期維護
3. 故障排查與修復
4. 部件更換與潤滑
5. 系統(tǒng)清潔
6. 性能測試
標準
1. 日常檢查標準：
- 泵體無異常振動或噪音
- 運行溫度保持在正常范圍內
- 泵入口及出口閥門狀態(tài)良好
- 管道連接處無泄漏
2. 定期維護標準：
- 每月進行一次全面檢查
- 半年更換一次潤滑油
- 每年拆解檢查泵內部零件
3. 故障排查與修復標準：
- 快速識別故障源
- 及時修復，防止問題惡化
- 修復后進行試運行確保正常
4. 部件更換與潤滑標準：
- 根據(jù)制造商推薦周期更換磨損部件
- 使用指定的高品質潤滑油
- 潤滑充分，無遺漏
5. 系統(tǒng)清潔標準：
- 清除積塵和污垢
- 保持冷卻系統(tǒng)暢通無阻
- 定期清洗過濾器
6. 性能測試標準：
- 測試流量、揚程、效率等關鍵指標
- 達到或超過制造商規(guī)定的性能標準
- 記錄測試結果，對比歷史數(shù)據(jù)
是什么意思
1. 日常檢查意味著每次啟動和停止鍋爐給水泵時，操作人員需檢查其運行狀態(tài)，確保無異常情況。
2. 定期維護是指按照預定時間表進行更深入的檢查和保養(yǎng)，以延長設備壽命。
3. 故障排查與修復強調迅速識別和解決任何可能導致泵性能下降的問題。
4. 部件更換與潤滑是指定期檢查和更換磨損部件，并確保潤滑系統(tǒng)有效，以保持泵的順暢運行。
5. 系統(tǒng)清潔是為了防止雜質積累影響泵的性能，保持整個系統(tǒng)的清潔和高效。
6. 性能測試則需要定期評估泵的工作效率，確保其滿足設計要求，為鍋爐的穩(wěn)定運行提供保障。
以上規(guī)程旨在保證鍋爐給水泵的穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命。操作人員應嚴格遵守，確保每一項工作都符合規(guī)定標準。
鍋爐給水泵維護規(guī)程范文
一、 總則
給水泵在經(jīng)常運行工況下，使其運行效率處于最高效率點。在額定工況下運行時，給水泵的流量、揚程和效率等性能都應予以保證。給水泵的流量、揚程和效率等性能驗收按照iso9906-2012 2級標準執(zhí)行。
二、工藝流程概述
鍋爐給水泵為多級臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺泵出口設置一只最小流量保護閥，最小流量保護閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。
三、結構簡述
泵的固定部分由進水段、中段、出水段、導葉、軸承體和密封裝置等組成；轉動部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個串聯(lián)工作，同一型號泵的揚程根據(jù)級數(shù)而定。泵由電動機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅動。
1、 技術性能
設備主要技術性能。
| 型式 | 流量 | 吸入口直徑 | 單級揚程 | 級數(shù) | 電機功率 | 轉速 |
| hgc5/8 | 295 m3/h | 200mm | 145m | 10級 | 1600kw | 2980 r/min |
2 、完好標準
2.1 零、部件
2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。
2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕。
2.1.3 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗。
2.1.5 進、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標志明顯，油標、油杯等齊全好用。
2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。
2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。
2.1.8 基礎、底座完整，堅固。
2.2 運行性能
2.2.1 油路暢通，潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
2.2.3 運轉平穩(wěn)，無異常振動、雜音等不正?，F(xiàn)象。
2.2.4 能力可達到銘牌出力或查定能力。
2.3 技術資料
2.3.1 有泵的總裝圖或結構圖，有易損配件圖。
2.3.2 有使用說明書產(chǎn)品合格證質量證明書。
2.3.3 操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。
2.3.4 設備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確，包括：
a安裝及試車驗收資料；
b設備運行記錄；
c歷次檢修及驗收記錄；
d設備缺陷及事故情況記錄。
2.4 設備及環(huán)境
2.4.1 設備清潔，外表無塵灰、油垢。
2.4.2 基礎整潔，表面無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。
2.4.3 進出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。
2.4.4 軸封處泄漏不得大于：
a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；
b機械密封，初期應無泄漏，末期每分鐘不多于5滴。
3 設備的維護
3.1 日常維護
3.1.1 嚴格按泵的操作規(guī)程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。
3.1.2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。
3.1.3 新?lián)Q軸承后，工作100小時應清洗換油，以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000—2400小時換油。
3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動車承的最高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機溫升。
3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對于機械密封，
要達到完好標準。
3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)
問題及時處理。
3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。
3.1.8 維修人員應定時上崗，檢查設備運行情況并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
3.2 定期檢查內容
對于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。
| 檢查項目 | 周期 | 內容 | 判斷標準 | 推薦使用儀器 |
| 監(jiān)測軸承的運轉情況 | 7天 | 測量滾動軸承振動的沖擊能量，以判斷軸承是否處于良好狀態(tài) | 當dbn<20時 ? 軸承狀態(tài)良好，下次按周期測量
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當20| 沖擊脈沖計cmj-1型
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?spm-43a型 | |
| 監(jiān)測滑動軸承的運轉情況 | 7天 | 測量軸承振動的加速度值 | 1、相對判斷法：總振平值超過正常值2倍以上時，內部已發(fā)生故障，需要引起重視，縮短監(jiān)測周期；當總振平值超過正常值4倍時，可能發(fā)生嚴重故障，應停泵檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、類比判斷法：測量點比若干相同泵同一點的加速度有效值高出一倍以上時，應引起重視，縮短周期監(jiān)測，超過兩倍以上時可能發(fā)生嚴重故障，應停泵修理 | 217機器故障檢查儀 |
| 監(jiān)測泵的振動情況 | 7天 | 在軸承殼體處從徑向測量殼體振動的振幅 | 單振幅a不應超過以下值：泵轉速為2950r/min，a≦0.03mm | 便攜式測振儀 |
3.3 常見故障處理方法
常見故障處理方法。
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 泵不打水或流量不足 | 1 吸入閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 出水管路阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 泵或吸入管內有空氣，有漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 葉輪堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 密封環(huán)磨損嚴重 | 1 清掃吸入閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管路或降低水高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查及清掃出水管路或改進出水管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 排除空氣，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 清掃葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 更換葉輪密封環(huán) |
| 電流過大 | 1 填料壓得太緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 轉子部分與固定部分摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 供水量過大 | 1 放松填料壓蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 檢查、調整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 調小出口閥門，減少流量 |
| 泵振動大 | 1 電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 泵軸變曲或轉子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 葉輪中有異物或葉輪磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 轉子與殼體產(chǎn)生摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 軸承間隙大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 底座螺栓松動 | 1 找正聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 校直軸、轉子做平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 清掃葉輪或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 調整轉子與殼體間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 調整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 緊固底座螺栓 |
| 泵內部聲音反常，泵不上水 | 1 流量太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 在吸入管部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 所吸送液體溫度過高 | 1 增大流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管或降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 降低所吸送液體溫度 |
| 軸承溫度高 | 1 油量不足或油不潔凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸承間隙太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 電機軸與軸同軸度超過規(guī)定 | 1 加油或清洗軸承換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 刮研軸瓦，調整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 找正聯(lián)軸器 |
| 密封漏損大 | 1 填料磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 泵軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 靜環(huán)裝配歪斜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 彈簧壓力不足 | 1 更換填料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 修復或更換磨損件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 校正或更換泵軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 修復或更換動、靜密封環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 重裝配靜環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 調整彈簧壓縮量或更換彈簧 |
4 、緊急情況停車
遇有下列情況之一，應緊急停車處理：
a泵突然發(fā)生劇列振動；
b泵內發(fā)出異常聲響；
c電流超過額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無效；
d泵突然不出水。
