焊接切割中電弧焊接電弧切割設備規(guī)程

有哪些

電弧焊接電弧切割設備

1. 交流弧焊機：適用于各種金屬材料的焊接，如低碳鋼、不銹鋼等。

2. 直流弧焊機：適合焊接高合金鋼、鑄鐵等難焊材料。

3. tig（鎢極惰性氣體保護焊）焊機：適用于鋁、鎂、鈦及其合金等材料的精細焊接。

4. mig/mag（金屬惰性氣體/活性氣體保護焊）焊機：廣泛應用于鋼結構、汽車制造等領域。

5. 等離子弧切割機：用于切割金屬板，速度快，精度高。

6. 氧乙炔切割設備：傳統(tǒng)切割方式，經濟實用，但效率相對較低。

標準

電弧焊接電弧切割設備的操作規(guī)范

1. 設備檢查：

- 使用前確保設備完好無損，電源線無裸露，接地良好。

- 焊接電纜不應有破損，電極帽應緊固，防止電弧飛濺。

2. 安全操作：

- 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。

- 工作區(qū)應保持清潔，避免易燃物。

- 切割作業(yè)時，確保氧氣和乙炔氣瓶遠離火源。

3. 設備設置：

- 根據材料厚度和焊接工藝選擇適當的電流和電壓。

- 調整氣體流量，保證保護氣體的覆蓋效果。

4. 焊接和切割過程：

- 確保電弧穩(wěn)定，避免電弧偏吹影響焊接質量。

- 切割時，保持切割口與工件垂直，避免產生過大的熱影響區(qū)。

5. 停止作業(yè)：

- 工作結束后，關閉電源、氣源，清理現場。

是什么意思

設備規(guī)程的意義

電弧焊接電弧切割設備規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保焊接和切割質量。通過規(guī)范設備的使用、維護和操作流程，可以減少設備故障，降低事故風險，同時保證焊接切割工藝的精確性和一致性。遵守規(guī)程，能有效提升生產過程的標準化程度，促進企業(yè)生產活動的規(guī)范化和專業(yè)化，從而提高整體的工程質量和經濟效益。

焊接切割中電弧焊接電弧切割設備規(guī)程范文

(1)電弧焊機的防火要求

交流電弧焊機應按具體要求接通好電源,在供電線路中,最好安裝磁力起動器。在使用前要認真檢查,排除故障,否則不能亂用。如使用柴油機、汽油機作動力的直流電弧焊機,應注意油箱的用油安全,儲油桶不能與焊機放在一起。

(2)焊接導線的防火要求

焊接導線應采用紫銅芯線,并有良好的絕緣和保護外層,焊接導線應輕軟,便于彎曲和扭轉。導線要有足夠的截面積,其與電弧焊機、焊鉗的接頭應用螺栓或螺母擰緊,導線中間不應有接頭。嚴禁將金屬屋架的廠房、管道、軌道或其他金屬物體搭接成回路線,更不準將焊接導線或回路線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆器具上。電弧焊導線不準與氧一乙炔皮管混放在一起,不能把焊接導線盤在焊接處和焊件上,避免高溫燒壞絕緣層。

(3)電焊鉗的防火要求焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,并能使焊工不必接觸導電體部分即能迅速更換焊條。焊鉗手柄必須包有良好的絕緣隔熱層,保持良好的絕緣性能和隔熱能力,還應保持干燥。焊鉗應結構簡易、輕便,重量不應超過400~700 克。橡套電纜與焊鉗的連接應牢固,銅芯不得外露,以防觸電和短路。焊件上的彈簧失效時,應立即調換,鉗口要保持整潔。操作間隙不準把焊鉗直接放在操作臺或焊件上,應掛放在比較安全的地方。

(4)碳弧氣創(chuàng)的防火要求

直流電焊機與氣刨作業(yè)現場要保持足夠的防火間距。室內要注意通風,并禁止把可燃物堆放在氣刨加工場的附近。臨時確定的氣刨場所,要認真檢查周圍是否存放易燃易爆物質,只有待清除后才能操作,操作完畢后要把現場打掃干凈。

(5)等離子切割的防火要求

等離子切割用的串聯(lián)直流焊機,切割用的導線以及現場防火要求與電焊基本相同。只是在切割大厚度工件時,應盡量采用自動切割,尤其要注意在切割過程中產生大量有毒金屬蒸氣和氣體對人體的危害。