齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保齒輪倒角機(jī)無明顯損傷，各部件完整。

- 安全檢查：確認(rèn)電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)正常。

- 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件夾具，確保工件穩(wěn)固。

2. 設(shè)備操作：

- 啟動設(shè)備：接通電源，按照操作面板指示啟動機(jī)器。

- 調(diào)整參數(shù)：設(shè)置倒角角度、速度和進(jìn)給量，符合工件需求。

- 進(jìn)行倒角：將工件放入夾具，啟動倒角作業(yè)，觀察加工過程。

3. 設(shè)備保養(yǎng)：

- 日常清潔：工作結(jié)束后，清理切屑，保持設(shè)備清潔。

- 潤滑維護(hù)：定期添加潤滑油，保證軸承等關(guān)鍵部位潤滑。

- 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作規(guī)范：

- 遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止傷害。

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器。

- 培訓(xùn)合格后方可操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

- 清潔度：設(shè)備表面無殘留切屑，無油污。

- 性能指標(biāo)：設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 故障處理：發(fā)現(xiàn)問題及時上報，由專業(yè)人員維修。

是什么意思

齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，延長使用壽命。操作規(guī)程強(qiáng)調(diào)了設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作，操作過程中的安全與精度控制，以及操作后的清潔與維護(hù)。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)明確了設(shè)備清潔、性能表現(xiàn)和故障處理的具體要求，以維持設(shè)備的最佳狀態(tài)。執(zhí)行這些規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，保障員工安全，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里，各操作手柄是否安全可靠靈活，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后，操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車，排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度，正確安裝與調(diào)整刀具，使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理選擇切削用量，試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作，并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時，齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時，應(yīng)先退刀再停車，禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時，應(yīng)先檢查工件，刀具、掛輪分齒，確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，切斷電源，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)按照點檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點檢。

(2)擦凈外露導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。

(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。

(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)5min，檢查各部動作、音響及潤滑悄況。

(5)填寫點檢卡。

2.班中保養(yǎng)：

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)：

(1)將鐵后清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并潤滑導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本班使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。

定期保養(yǎng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500hn進(jìn)行一次)

1.床身及外表：

(1)清掃機(jī)床外表及各死角，清除油污，做到漆見本色，鐵見光。

(2)清除導(dǎo)軌而毛刺。

(3)拆洗各防護(hù)罩、蓋，達(dá)到內(nèi)外清潔。

(4)檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽。

2.升降絲杠：

(1)清洗、檢查升降絲杠各部件。

(2)清除絲杠毛刺并潤滑。

3.頭架：

(1)檢查、調(diào)整主軸，做到無軸向躥動。

(2)擦洗頭架并做好潤滑。

4.床身箱體：

(1)檢查、清洗箱體各部件。

(2)檢查、調(diào)整傳動軸，做到無章動。

(3)根據(jù)油脂情況，添加或更換潤滑油。

5.潤滑、冷卻系統(tǒng)：

(1)檢查、清洗油池、油泵、油管、油氈，調(diào)整緊固管接頭，做到油路暢通無滲漏。

(2)檢查、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)，做到各部清潔，管路暢通無滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。

6.電氣

(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。

7.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄數(shù)為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。