儲氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

1. 儲氣罐的基本操作

2. 定期檢查與維護(hù)

3. 故障識別與處理

4. 安全管理規(guī)定

5. 維修保養(yǎng)記錄

標(biāo)準(zhǔn)

1. 儲氣罐基本操作應(yīng)遵循制造商的操作手冊，確保正確充氣和放氣，避免超壓或欠壓。

2. 檢查維護(hù)需定期進(jìn)行，包括罐體內(nèi)外部腐蝕情況、壓力表準(zhǔn)確性、安全閥功能等。

3. 故障識別應(yīng)快速準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化、壓力波動等，立即停止使用并報告。

4. 安全管理規(guī)定涵蓋儲氣罐周邊環(huán)境的安全距離、警示標(biāo)識設(shè)置、操作人員培訓(xùn)等。

5. 維保記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查、維修的情況，作為設(shè)備歷史檔案，以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

1. 儲氣罐基本操作：指儲氣罐的啟動、運行、關(guān)閉等常規(guī)操作，需遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，確保設(shè)備正常運行。

2. 定期檢查與維護(hù)：通過定期的檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止設(shè)備故障，延長使用壽命。

3. 故障識別與處理：當(dāng)儲氣罐出現(xiàn)異常時，能迅速識別并采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。

4. 安全管理規(guī)定：旨在保證操作安全，減少風(fēng)險，包括設(shè)備周邊的安全條件和操作人員的安全意識培養(yǎng)。

5. 維保記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備的保養(yǎng)和維修情況，有助于監(jiān)控設(shè)備性能，為未來決策提供依據(jù)。

具體操作規(guī)程如下：

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)儲氣罐周圍無雜物，通風(fēng)良好。

- 檢查罐體無明顯損傷，壓力表、安全閥等附件完好。

- 打開進(jìn)氣閥，緩慢充氣至設(shè)定壓力，觀察壓力表是否正常。

2. 運行期間

- 監(jiān)控壓力變化，保持在允許范圍內(nèi)。

- 定時巡查，傾聽有無異常響動，觸感罐體是否有過熱現(xiàn)象。

3. 停機與維護(hù)

- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，將罐內(nèi)氣體安全釋放。

- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括罐體內(nèi)外腐蝕、密封性、附件功能等。

- 每年進(jìn)行專業(yè)檢驗，如壓力測試、安全閥校驗等。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用，隔離設(shè)備并上報。

- 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù)。

5. 安全管理

- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定安全區(qū)域。

- 對操作人員進(jìn)行定期安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

- 定期更新維保記錄，確保設(shè)備狀況的實時跟蹤。

遵循上述規(guī)程，能確保儲氣罐的高效、安全運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的人身安全。

儲氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

1.0目的

正確指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行操作及日常保養(yǎng)，以減少設(shè)備的故障，延長設(shè)備的使用壽命,保證供應(yīng)生產(chǎn)線所需達(dá)到的使用壓力。

2.0適用范圍

儲氣罐

3.0術(shù)語

壓力容器、壓力管道及特種設(shè)備安全操作

4.0相關(guān)文件

無

5.0職責(zé)

設(shè)備課負(fù)責(zé)儲氣罐的使用操作及維修工作。

6.0流程圖

無

7.0內(nèi)容及要點

7.1操作說明

7.1.1操作前的準(zhǔn)備

7.1.1.1檢查安全閥是否正常;

7.1.1.2檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;

7.1.1.3將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分；

7.1.1.4先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開；

7.1.2進(jìn)氣操作說明

7.1.2.1開啟空壓機；

7.1.2.2觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；

7.2每天要做的事項如下：

7.2.1每班至少給儲氣罐排水2次;

7.2.2每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

7.2.3每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；

7.2.4檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補；

7.3定期注意的事項：

7.3.1每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。

7.3.2每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。

7.3.3每月檢查螺絲是否松動和失效。

7.3.4如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。方法如同7.1.1.3。

7.3.5每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。

7.3.6每年對罐體油漆一遍做防銹處理。

7.3.7每年需用高壓測試儀測試安全閥1次。即把輸出閥關(guān)閉，再開啟進(jìn)氣閥將空壓機壓力調(diào)到0.85kg。當(dāng)儲氣罐壓力超過0.80kg時安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)調(diào)整。

8.0 注意事項：

8.1儲氣罐在運作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。

8.2 儲氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近絕不可有易燃、易爆體。

8.3 隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。

8.4 檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)。

8.5 機身保持干凈清潔、無雜物。

8.6 儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。

9、文件變更記載

9.1 第一次變更：全面換版。