幕墻單元板塊施工安裝工藝規(guī)程

有哪些

幕墻單元板塊是建筑外墻裝飾的重要組成部分，其施工安裝工藝規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保幕墻單元板塊、連接件、密封材料等符合設(shè)計和質(zhì)量要求。

2. 施工前準(zhǔn)備：進行現(xiàn)場測量放線，確認(rèn)安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高，預(yù)埋件檢查與處理。

3. 幕墻單元板塊制作：依據(jù)設(shè)計圖紙進行單元板塊的組裝和加工，保證精度。

4. 安裝流程：從下至上逐層安裝，包括吊裝、定位、固定、密封、調(diào)整等步驟。

5. 質(zhì)量控制：實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保安裝質(zhì)量達標(biāo)。

6. 驗收與維護：完成安裝后進行全面檢查，制定并執(zhí)行定期維護計劃。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及地方相關(guān)施工規(guī)范，如《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》jgj 102。

2. 按照設(shè)計單位提供的施工圖和技術(shù)交底進行作業(yè)。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》對施工質(zhì)量的要求。

4. 確保幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能滿足gb/t 21086《建筑幕墻》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

幕墻單元板塊施工安裝工藝規(guī)程是指在建筑施工過程中，為保證幕墻單元板塊正確、安全、高效地安裝而制定的一系列操作流程和技術(shù)要求。這意味著：

1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：施工前必須對所有材料進行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，不合格材料不得使用。

2. 施工前準(zhǔn)備：通過精確測量和放線確定安裝位置，預(yù)埋件的檢查與處理確?；A(chǔ)牢固。

3. 單元板塊制作：按照設(shè)計尺寸精確制作，確保板塊組裝后的平整度和密封性。

4. 安裝流程：遵循從低到高的順序，嚴(yán)謹(jǐn)操作，保證每個環(huán)節(jié)的安全和質(zhì)量。

5. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)檢點，對每一步驟進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正。

6. 驗收與維護：安裝完成后進行全面驗收，確保幕墻的整體性能，制定合理的維護計劃以保持其長期穩(wěn)定。

這些規(guī)程旨在確保幕墻工程的安全、美觀和耐久性，同時提高施工效率，降低風(fēng)險，為建筑提供可靠的外圍防護。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)工程具體情況靈活應(yīng)用規(guī)程，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以達到最佳的施工效果。

幕墻單元板塊施工安裝工藝規(guī)程范文

幕墻單元板塊施工安裝工藝

1總則

1.為保證幕墻安裝質(zhì)量,根據(jù)《建筑幕墻》標(biāo)準(zhǔn)jg3035-1996、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》jgj102-96的要求,結(jié)合本工程的特點,總結(jié)本公司幕墻安裝施工的實踐經(jīng)驗,特制訂此工藝。

2.本規(guī)范規(guī)定了單元式幕墻安裝施工的基本條件、技術(shù)要求、施工工藝。

3.承擔(dān)本工程幕墻安裝的人員必須熟悉本工藝,具有有效的上崗合格證。

2幕墻安裝施工基本條件

幕墻安裝施工在滿足下述基本條件的情況下方可進行。

1.安裝幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)等)已完工,主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差必須達到有關(guān)國家施工及驗收規(guī)范要求。特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差必須達到國家規(guī)范要求。否則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M行幕墻的安裝施工。

2.對幕墻可能造成污染或損傷的分項工程,應(yīng)在幕墻安裝施工前完成。否則應(yīng)有可靠的保護措施。

3.預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時,己按設(shè)計要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確,埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10.0mm,左右位置的偏差不應(yīng)大于20.0mm,前后位置的偏差不大于10.0mm,不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按要求補埋。(質(zhì)量控制點)

4.確保幕墻安裝施工的腳手架完好,障礙物已拆除。

5.具備構(gòu)件搬運、吊裝的設(shè)備,并能避免碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

6.幕墻鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)gb/t5237要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。

7.各種附件、五金件及膠條(料)等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明。

8.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關(guān)鍵、質(zhì)量控制點)

9.幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件,除不銹鋼外,應(yīng)進行防腐處理(鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,涂層厚度)。

10.轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無預(yù)埋件時,則按設(shè)計圖紙的要求進行處理。(關(guān)鍵)

11.轉(zhuǎn)接件與豎框型材相接觸的表面之間,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求安裝絕緣墊。在設(shè)計圖紙在未作規(guī)定時,可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。

12.現(xiàn)場焊接時,不得將電焊機的接地線搭在豎框等鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)對鋁型材、鋁合金板塊等進行保護,防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁合金板塊等表面。

13.現(xiàn)場的鋁合金型材、板塊、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放,并應(yīng)分類妥善保管。鋁型材、板塊的保護膠紙應(yīng)完整,起到保護裝飾表面作用。

14.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及板塊的保護,及時清理幕墻型材、板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護幕墻的安裝質(zhì)量。

15.按設(shè)計圖紙的要求,在樓層之間進行防火處理。耐火的極限應(yīng)符合合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

16.幕墻板塊的制作,按工藝qb/lygj105-2002《單元幕墻板塊制作工藝》執(zhí)行。

17.幕墻安裝施工計劃和施工技術(shù)方案已得到批準(zhǔn)。

3安裝施工準(zhǔn)備

1.檢查幕墻安裝基本條件

檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并對建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸進行復(fù)查,要求達到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍。

2.檢查幕墻板塊

檢查幕墻板塊的品種、規(guī)格尺寸、色澤是否符合設(shè)計;幕墻板塊是否有明顯的質(zhì)量檢驗標(biāo)識;幕墻板塊在運輸?shù)冗^程中有否損壞、變形、劃痕和污染等。

3.幕墻板塊安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正,不合格的板塊不得安裝。

4.幕墻板塊的存放和管理:運到工地的板塊應(yīng)按ly/q755-101~103三項標(biāo)準(zhǔn)進行存放和管理。

4錨固點定位(關(guān)鍵工序)

1.檢查預(yù)埋件

逐個找出預(yù)埋件,清除埋件表面的覆蓋物和埋件內(nèi)的填充物(槽形埋件)。并檢查預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合是否牢固、位置是否正確。如預(yù)埋件位置發(fā)生偏差,則應(yīng)按本文第2.3條采取補救措施。

2.測量放線

①放線環(huán)境

對高層建筑的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。每天定時進行二次校核,以確保測量放線的準(zhǔn)確性。

②放線要求

首先應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào),明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化、不使其積累。放線時應(yīng)多次進行校正,確保其準(zhǔn)確性。

③放線

a.按幕墻分格尺寸放線,在預(yù)埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當(dāng)埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm,標(biāo)高偏差大于10mm,預(yù)埋件面凹進主體平面大于10mm時,應(yīng)采取補救措施。

b.對不設(shè)埋件的主體結(jié)構(gòu)(如鋼結(jié)構(gòu)等),按幕墻分格尺寸放線,并在主體結(jié)構(gòu)上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。

檢驗:按幕墻分格圖,檢驗測量放線質(zhì)量。

3.安裝轉(zhuǎn)接件

在預(yù)埋件上安裝轉(zhuǎn)接件。轉(zhuǎn)接件中心點與預(yù)埋件上十字中心點在二維方向上偏差應(yīng)小于5mm。

注意:轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件如果是不同的金屬,則接觸面間須加絕緣隔離墊。

檢驗:檢驗轉(zhuǎn)接件位置偏差和螺栓緊固質(zhì)量。

5安裝掛軸和掛鉤座(關(guān)鍵工序)

1.用螺母將掛軸安裝在轉(zhuǎn)接件上,然后調(diào)整掛軸。掛軸位置與設(shè)計要求位置在二維方向上的誤差不得大于1mm。

2.用螺栓將掛鉤座牢固地固定在幕墻板塊上。

6安裝板塊

1.板塊安裝順序應(yīng)由下向上依次安裝。在條件允許的情況下,應(yīng)安裝完下一層樓層的全部板塊后,再進行上一層樓層的板塊安裝。

2.板塊安裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b設(shè)備(安裝車)。板塊安放在安裝車上時,應(yīng)設(shè)置軟墊襯,以防止板塊被劃傷。

3.板塊吊具應(yīng)固定牢靠,保證吊運中的安全。

4.每一板塊安裝前,應(yīng)仔細(xì)清洗先行安裝的下一樓層板塊上的橫型材,并安裝好兩板塊上橫型材之間的防水裝置(u型橋),防水裝置處應(yīng)嚴(yán)格密封。

5.安裝板塊時嚴(yán)禁用鐵榔頭等物敲擊板塊。

6.每一板塊安裝后都應(yīng)進行測量,必須保證幕墻的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差見表一。

表一建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差單位:mm

序號項目尺寸范圍內(nèi)控允許偏差檢查方法

1豎縫及墻面垂直度高度≤30m8經(jīng)緯儀或激光儀

高

度≤60m12

高度≤90m15

高度>90m20

2豎縫直線度2.02.0m靠尺

3幕墻平面度2.02.0m靠尺

4橫縫水平度2.5水平尺

5縫寬度(與設(shè)計值比較)±2.0卡尺

6兩相鄰板塊之間接縫

高低差1.0深度尺

檢驗:按表一的規(guī)定檢查幕墻的安裝質(zhì)量。

7安裝主要附件

1.焊接錨固點

幕墻板塊安裝檢查合格后,應(yīng)檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖紙和焊接工藝將所有錨固點的轉(zhuǎn)接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險。并涂防銹漆。

檢驗:對每個錨固點進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。

2.按圖紙要求安裝防雷裝置。

防雷裝置應(yīng)確保幕墻形成自身的防雷體系并通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。

3.安裝防火層

按設(shè)計圖紙安裝防火層。防火材料應(yīng)用錨釘固定牢固。防火層應(yīng)平整、連續(xù)、形成一個不間斷的隔層,拼接處不留縫隙。對每個錨固點、避雷接地點應(yīng)進行隱蔽

驗收,并做好記錄。

檢驗:按圖紙和有關(guān)工藝檢驗上述主要附件安裝質(zhì)量。

8清洗幕墻

幕墻施工中,對幕墻板塊表面會造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時清除。工程安裝完成后,用中性清潔劑清洗幕墻表面,然后用清水將幕墻表面及時清洗干凈。

9出廠檢驗

1.幕墻安裝完畢應(yīng)按下表進行出廠檢驗。

2.判定規(guī)則

①幕墻安裝允許偏差項目中,有80%抽檢實測值合格,其余抽檢值不影響安全和使用,則可判為合格。

②幕墻的主要項目全部合格,一般項目的不合格數(shù)不超過兩項,則該幕墻判定為合格。

3.出具檢驗合格證書。

10交付工程驗收。

表二.出廠檢驗項目表

序號項目類別項目內(nèi)容判定依據(jù)抽樣數(shù)量

1關(guān)鍵板塊安裝偏差要求板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合表一規(guī)定每幅幕墻應(yīng)各抽查5%,并不得少于3塊。

2一般幕墻滲漏檢驗?zāi)粔Σ坏脻B漏。檢驗現(xiàn)場滲漏中間檢驗資料按qb/lyjg.204規(guī)定進行

3一般外觀檢驗1.幕墻外露表面不應(yīng)有明顯

擦傷、腐蝕和斑痕,相鄰分格

無明顯色差;

2.膠線應(yīng)橫平豎直、粗細(xì)均

勻,目視應(yīng)無明顯彎曲、扭斜;

3.面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)

與設(shè)計相符,整幅幕墻的色澤

應(yīng)均勻,玻璃幕墻的玻璃不應(yīng)

有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)

象;

4.面板的安裝方向應(yīng)正確;

5.幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計

相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不

應(yīng)有脫膜現(xiàn)象;

6.裝飾壓板表面應(yīng)平整,不應(yīng)

有肉眼可察覺的變形、波紋或

局部壓砸等缺陷;

7.幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修

應(yīng)整齊閏美觀;

8.幕墻的上下邊側(cè)邊封口應(yīng)

符合設(shè)計要求。100%

4一般抽樣檢驗1.鋁合金料及板塊表面不應(yīng)

有鋁屑、毛刺、沒斑和其他污

垢;

2.板塊應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填

充平整;3.鋼化玻璃表面不得有傷痕;4.每平方米玻璃的表面質(zhì)量:擦傷不大于500mm2、0.1~0.3

寬傷痕長度小于100mm的允許

8條;

5.一個分格鋁合金料表面量:

a.擦劃傷深度不大于氧化膜

的2倍

b.擦傷總面積不大于500mm2

c.劃傷總長度不大于150mm

d.擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%并不得少于10個

5關(guān)鍵結(jié)構(gòu)膠粘接性板塊組件結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗和試樣的剝離試驗報告每百個組件隨機

抽取一件進行剝離試驗和兩個剝

離試樣試驗

6關(guān)鍵隱蔽項目檢驗:

1.預(yù)埋件安裝及主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接2.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝質(zhì)量3.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝質(zhì)量4.幕墻上下邊及側(cè)邊封口、伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝質(zhì)量5.幕墻防雷接

地節(jié)點安裝質(zhì)

量檢驗隱蔽項目檢驗資料1.幕墻和主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠。2.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4.幕墻防雷接地可靠5.幕墻所采用的金屬附件等金屬材料,除不銹鋼外,應(yīng)進行防腐蝕處理,并應(yīng)防止發(fā)生接觸腐蝕。6.幕墻的附件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計要求。100%