乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施

有哪些

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施

一、日常維護(hù)

1. 檢查設(shè)備完整性：確保乙炔發(fā)生器各部件無松動、損壞或磨損。

2. 清潔設(shè)備：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，防止塵埃影響設(shè)備運行。

3. 檢查冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水暢通，防止過熱。

4. 檢測氣體泄漏：定期進(jìn)行乙炔氣密性檢查，防止氣體泄漏。

二、定期保養(yǎng)

1. 更換濾芯：按照制造商建議的時間間隔更換過濾材料，保持氣體純度。

2. 潤滑保養(yǎng)：對運動部件進(jìn)行潤滑，減少磨損。

3. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣連接，確保絕緣良好，防止短路。

4. 安全裝置校驗：定期校驗安全閥、壓力表等安全裝置，保證其正常工作。

三、特殊情況處理

1. 故障排查：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)。

2. 緊急停機(jī)程序：熟悉并執(zhí)行緊急停機(jī)程序，確保人員安全。

3. 備件更換：如有損壞部件，及時更換原廠備件，保證設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備清潔：無明顯污漬，無積塵，無銹蝕。

2. 運行參數(shù)：運行參數(shù)應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)指標(biāo)。

3. 安全設(shè)施：所有安全設(shè)施功能正常，無損壞。

4. 維修記錄：完整記錄每次保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

乙炔發(fā)生器的操作規(guī)程保養(yǎng)措施旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，延長使用壽命，并保障操作人員的安全。日常維護(hù)包括對設(shè)備的全面檢查，保證其清潔、無故障。定期保養(yǎng)則更深入，涉及更換易損件、電氣系統(tǒng)檢查等，以維持設(shè)備的最佳性能。在遇到特殊情況時，需迅速響應(yīng)，正確處理，以防止事故的發(fā)生。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是對這些活動的量化評估，確保各項保養(yǎng)工作達(dá)到既定的質(zhì)量要求。執(zhí)行這些規(guī)程意味著對設(shè)備的負(fù)責(zé)任管理，是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。

2.新安裝或全部清洗后第一次使用時的操作程序。

(1)除放散管阿門開啟外,其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。

(2)中央式回火保險器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。

(3)發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出,此時應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥,停止主體進(jìn)水。

(4)加水桶的加水,從軟管接頭進(jìn)水,此時加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置,注視加水桶水位指示器,水位逐漸上升到半桶以上,將加水桶手柄轉(zhuǎn)過90度,又回復(fù)到原來位置,使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室,這樣往復(fù)數(shù)次,直至加水桶灌滿為止。

(5)清洗室加水,將加水桶手柄報到主體加水位置,注視主體水位指示器被確管中波位上升,即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。

(6)發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮氣吹洗混合氣體(乙炔、空氣)從放散管閥門中排除。如無氮氣時,在第一次發(fā)氣開始時,器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s~20s時。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。

(7)開啟左(或右)的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石,在電石籃未放入發(fā)氣室前,應(yīng)從進(jìn)水調(diào)節(jié)閥加一部分水至發(fā)氣室,使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住,然后將電石籃輕輕的推進(jìn)發(fā)氣室,將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。

(8)發(fā)氣開始前,發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除,最好用氮氣來吹掃,如沒有氮氣,可把進(jìn)水調(diào)節(jié)同手柄放下與進(jìn)水管平行位置,使進(jìn)水調(diào)節(jié)閥完全開始,同時打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥,當(dāng)發(fā)氣開始時,乙炔氣從吹泄閥逸出會發(fā)出嘶嘶聲,乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過5s~10s鐘時間,把吹泄閥關(guān)閉,這樣也可排除發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力逐步上升到0.069mpa表壓,由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)作用,乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外,應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄向下扳的角度,即進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開啟的大小,是根據(jù)電石質(zhì)量不同,氣化速度快慢,則視其實際發(fā)氣量適當(dāng)減少給水的速度,即把進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。

(9)當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069mpa表壓,打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物,發(fā)生器主體內(nèi)的水位,已降低至進(jìn)水調(diào)節(jié)閥進(jìn)口水平,此時乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室,壓力增大到0.069mpa表壓時,發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過放散管閥門排除,這樣可避免混合氣體進(jìn)入乙炔管道。

(10)經(jīng)過以上程序的操作,乙炔發(fā)生器投入正常運行后,方可打開乙炔輸出總閥,送至各車間崗位式回火保險器。

3.日常生產(chǎn)

(1)發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排除混合氣體等與第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)第二發(fā)氣室的接替使用:在第一發(fā)氣室電石即將分解完時乙炔壓力逐步下降(可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出),即可第二個發(fā)氣室接上生產(chǎn),將進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳向另一邊,其操作過程與第一個發(fā)氣室相同,在向發(fā)氣室加水同時,發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體,來補(bǔ)給第二發(fā)氣室的用水量,使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室繼續(xù)保持相互協(xié)調(diào),根據(jù)車間的用量大小,控制水與電石的接觸量。

(3)排灌:在第二個發(fā)氣室接替上以后,第一個發(fā)氣室須再等特約5min~10min的時間,使剩余電石氣化完,打開吹泄閥如噴射出白色渣漿,此時說明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化,如噴出的是氣體,發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完,還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室,同時將排渣開啟,渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時,停止吹泄閥供水,然后開啟氣室蓋,用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃,洗凈后才能繼續(xù)加裝電石,等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保險器,在每天乙炔發(fā)生器開始工作前,應(yīng)進(jìn)行加水,檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。

(5)乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。

(6)發(fā)生器采用自動給水調(diào)壓,必須經(jīng)常對發(fā)生器的水位作檢查,在乙炔工作壓力為0.069mpa表壓時,主體的水位,應(yīng)位于排水閥水平。如果水位符合規(guī)定,排水閥排出的是氣、水混合物。如果僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補(bǔ)給水量,如全部噴出的是水,則需讓多余的水從排水閥排出。

(7)崗位式回火保險器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計的完好情況。

(9)操作設(shè)備時不得使用鋼鐵工具,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生危險。

(10)乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。

(11)工作時操作者不得掛自離崗或做與崗位無關(guān)的事。

(12)非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。

4.工作結(jié)束后,必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和周圍環(huán)境,做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班,認(rèn)真填寫交接記錄。

日常保養(yǎng)(班前、班后)

1.按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢后,方可操作設(shè)備。

2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計,表計要清晰明亮。

3.被替換的發(fā)氣室,在繼續(xù)加裝電石前,要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。

4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的所有連接處(包括物送管道),若發(fā)現(xiàn)漏氣時應(yīng)立即消除。

5.設(shè)備或管道受凍時,應(yīng)用蒸汽或熱水來解凍,嚴(yán)禁用明火解凍。

6.夏季發(fā)生器氣溫過高時,應(yīng)用冷水噴淋降溫。

7.清掃場地,擦拭工具,尚未用完的電石桶桶口應(yīng)蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境整潔、衛(wèi)生。

定期保養(yǎng)(應(yīng)有兩人同時工作)

1.一級保養(yǎng)范圍(設(shè)備運轉(zhuǎn)一星期進(jìn)行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次,關(guān)閉乙炔管道輸出總閥,將放散管閥門開啟,注視乙炔壓力表指針在0位(器內(nèi)無壓力),進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄報到中間豎直位置固定,開啟清洗室蓋,此時貯氣室內(nèi)應(yīng)保持原有水位,防止空氣進(jìn)入,用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。

(2)清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。

(3)檢查乙炔壓力表,溫變表的完好情況。

(4)擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更換一次,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換。

2.二級保養(yǎng)范圍(設(shè)備運轉(zhuǎn)三個月進(jìn)行一次)

(1)與一級保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項目。

(2)開啟發(fā)生器主體手孔,沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。

(3)拆洗逆止閥,檢查橡膠密封整完好情況。

(4)從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況,如密封性不好滲漏應(yīng)及時更換。

(5)檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥,開啟壓力為(0.130±0.003)mpa,回應(yīng)密封壓力應(yīng)大于等于0.111mpa.

(6)檢查釋放靜電接地裝置情況是否可靠。

3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問題記錄入檔,作為下次定?；虬才艡z修計劃的依據(jù)。

第2篇 乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。

2.新安裝或全部清洗后第一次使用時的操作程序。

(1)除放散管阿門開啟外，其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。

(2)中央式回火保險器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。

(3)發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出，此時應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥，停止主體進(jìn)水。

(4)加水桶的加水，從軟管接頭進(jìn)水，此時加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置，注視加水桶水位指示器，水位逐漸上升到半桶以上，將加水桶手柄轉(zhuǎn)過90度，又回復(fù)到原來位置，使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室，這樣往復(fù)數(shù)次，直至加水桶灌滿為止。

(5)清洗室加水，將加水桶手柄報到主體加水位置，注視主體水位指示器被確管中波位上升，即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。

(6)發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮氣吹洗混合氣體(乙炔、空氣)從放散管閥門中排除。如無氮氣時，在第一次發(fā)氣開始時，器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s～20s時。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。

(7)開啟左(或右)的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石，在電石籃未放入發(fā)氣室前，應(yīng)從進(jìn)水調(diào)節(jié)閥加一部分水至發(fā)氣室，使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住，然后將電石籃輕輕的推進(jìn)發(fā)氣室，將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。

(8)發(fā)氣開始前，發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除，最好用氮氣來吹掃，如沒有氮氣，可把進(jìn)水調(diào)節(jié)同手柄放下與進(jìn)水管平行位置，使進(jìn)水調(diào)節(jié)閥完全開始，同時打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥，當(dāng)發(fā)氣開始時，乙炔氣從吹泄閥逸出會發(fā)出嘶嘶聲，乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過5s～10s鐘時間，把吹泄閥關(guān)閉，這樣也可排除發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力逐步上升到0.069mpa表壓，由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)作用，乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外，應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄向下扳的角度，即進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開啟的大小，是根據(jù)電石質(zhì)量不同，氣化速度快慢，則視其實際發(fā)氣量適當(dāng)減少給水的速度，即把進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。

(9)當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069mpa表壓，打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物，發(fā)生器主體內(nèi)的水位，已降低至進(jìn)水調(diào)節(jié)閥進(jìn)口水平，此時乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室，壓力增大到0.069mpa表壓時，發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過放散管閥門排除，這樣可避免混合氣體進(jìn)入乙炔管道。

(10)經(jīng)過以上程序的操作，乙炔發(fā)生器投入正常運行后，方可打開乙炔輸出總閥，送至各車間崗位式回火保險器。

3.日常生產(chǎn)

(1)發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排除混合氣體等與第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)第二發(fā)氣室的接替使用：在第一發(fā)氣室電石即將分解完時乙炔壓力逐步下降(可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出)，即可第二個發(fā)氣室接上生產(chǎn)，將進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳向另一邊，其操作過程與第一個發(fā)氣室相同，在向發(fā)氣室加水同時，發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體，來補(bǔ)給第二發(fā)氣室的用水量，使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室繼續(xù)保持相互協(xié)調(diào)，根據(jù)車間的用量大小，控制水與電石的接觸量。

(3)排灌：在第二個發(fā)氣室接替上以后，第一個發(fā)氣室須再等特約5min～10min的時間，使剩余電石氣化完，打開吹泄閥如噴射出白色渣漿，此時說明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化，如噴出的是氣體，發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完，還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接

通供水皮管沖洗發(fā)氣室，同時將排渣開啟，渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時，停止吹泄閥供水，然后開啟氣室蓋，用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃，洗凈后才能繼續(xù)加裝電石，等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保險器，在每天乙炔發(fā)生器開始工作前，應(yīng)進(jìn)行加水，檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。

(5)乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。

(6)發(fā)生器采用自動給水調(diào)壓，必須經(jīng)常對發(fā)生器的水位作檢查，在乙炔工作壓力為0.069mpa表壓時，主體的水位，應(yīng)位于排水閥水平。如果水位符合規(guī)定，排水閥排出的是氣、水混合物。如果僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補(bǔ)給水量，如全部噴出的是

水，則需讓多余的水從排水閥排出。

(7)崗位式回火保險器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計的完好情況。

(9)操作設(shè)備時不得使用鋼鐵工具，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生危險。

(10)乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。

(11)工作時操作者不得掛自離崗或做與崗位無關(guān)的事。

(12)非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。

4.工作結(jié)束后，必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，認(rèn)真填寫交接記錄。

日常保養(yǎng)(班前、班后)

1.按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢后，方可操作設(shè)備。

2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計，表計要清晰明亮。

3.被替換的發(fā)氣室，在繼續(xù)加裝電石前，要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。

4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的所有連接處(包括物送管道)，若發(fā)現(xiàn)漏氣時應(yīng)立即消除。

5.設(shè)備或管道受凍時，應(yīng)用蒸汽或熱水來解凍，嚴(yán)禁用明火解凍。

6.夏季發(fā)生器氣溫過高時，應(yīng)用冷水噴淋降溫。

7.清掃場地，擦拭工具，尚未用完的電石桶桶口應(yīng)蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境整潔、衛(wèi)生。

定期保養(yǎng)(應(yīng)有兩人同時工作)

1.一級保養(yǎng)范圍(設(shè)備運轉(zhuǎn)一星期進(jìn)行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次，關(guān)閉乙炔管道輸出總閥，將放散管閥門開啟，注視乙炔壓力表指針在0位(器內(nèi)無壓力)，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄報到中間豎直位置固定，開啟清洗室蓋，此時貯氣室內(nèi)應(yīng)保持原有水位，防止空氣進(jìn)入，用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。

(2)清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。

(3)檢查乙炔壓力表，溫變表的完好情況。

(4)擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更換一次，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換。

2.二級保養(yǎng)范圍(設(shè)備運轉(zhuǎn)三個月進(jìn)行一次)

(1)與一級保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項目。

(2)開啟發(fā)生器主體手孔，沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。

(3)拆洗逆止閥，檢查橡膠密封整完好情況。

(4)從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況，如密封性不好滲漏應(yīng)及時更換。

(5)檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥，開啟壓力為(0.130±0.003)mpa，回應(yīng)密封壓力應(yīng)大于等于0.111mpa.

(6)檢查釋放靜電接地裝置情況是否可靠。

3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問題記錄入檔，作為下次定?；虬才艡z修計劃的依據(jù)。