交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程一

有哪些

交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備驗收：對新安裝或大修后的設備進行詳細的外觀檢查，確保設備無損壞、缺失配件，并符合設計及制造標準。

2. 絕緣測試：對設備的絕緣電阻、介質損耗因數、局部放電等進行測量，評估其絕緣性能。

3. 功能測試：驗證設備的開關、保護裝置、控制回路等是否能正常工作。

4. 熱態(tài)試驗：在設備帶電運行條件下，檢查其溫度分布是否正常，是否存在過熱現象。

5. 耐壓試驗：對設備施加高于額定電壓的電壓，檢驗其耐受能力。

6. 系統(tǒng)調試：在設備接入電網后，進行系統(tǒng)聯動調試，確保設備在電網中能穩(wěn)定運行。

標準

這些試驗應依據以下標準執(zhí)行：

1. gb/t 50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

2. dl/t 596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》

3. iec 60076系列標準，關于電力變壓器的試驗方法

4. ieee std c57.12.90，高壓開關設備和控制設備的標準試驗程序

5. 國家電網公司及其他相關企業(yè)的內部規(guī)定和標準

是什么意思

交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程旨在確保設備在投入運行前達到安全、可靠的標準。交接試驗主要針對新安裝或大修后的設備，目的是發(fā)現并解決可能存在的制造或安裝缺陷。預防性試驗則是在設備正常運行期間進行，通過定期檢查設備的絕緣性能、功能狀態(tài)，預防潛在故障的發(fā)生，延長設備壽命。

執(zhí)行這些規(guī)程時，需嚴格參照國家及行業(yè)標準，結合現場實際情況，由專業(yè)人員操作，確保試驗結果的準確性。試驗過程中應注意設備的安全，避免對設備或電網造成損害。對于試驗中發(fā)現的問題，應及時分析原因，采取相應措施，確保設備的正常運行。

交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程一范文

1總則

1.1為適應交流500kv電網基建和運行的需要，保證電氣設備的安全運行，特制訂本規(guī)程。

1.2本規(guī)程的各項規(guī)定，是交流500kv電氣設備的交接和預防性試驗的基本要求，應認真執(zhí)行。

1.3必須堅持科學的態(tài)度，對試驗結果應進行全面的歷史的綜合分析，把握設備性能變化的規(guī)律和趨勢。

1.4本規(guī)程在執(zhí)行中，如需要變更其試驗項目、周期和標準，或個別項目達不到本規(guī)程的標準時，應報請主管部分批準。

1.5凡所使用的設備及器材均應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件，設備應有銘牌。

1.6進口設備應按合同技術條件和制造廠規(guī)定進行試驗，但原則上也應符合本規(guī)程的規(guī)定。

1.7盡緣試驗應在良好天氣、被試物溫度及四周空氣溫度不低于+5℃、空氣相對濕度一般不高于80%的條件下進行。

1.8本規(guī)程適用于交流500kv電氣設備的交接和預防性試驗。交流500kv電氣設備中其他電壓等級的部分除符合本規(guī)程所列條目外，尚應按各有關的規(guī)程執(zhí)行。

1.9對電力系統(tǒng)的繼電保護裝置、自動裝置、丈量裝置等電氣設備和安全用具，以及阻波器和放電指示器等的交接預防性檢查試驗，應分別根據相應的專用規(guī)程或按制造廠規(guī)定進行。

1.10交流500kv電氣設備中盡緣油的電氣及理化性能試驗應按第9章執(zhí)行，但油中溶解氣體的色譜分析、含水量、含氣量的試驗仍按各設備的有關條目進行。

1.11本規(guī)程不包括sf6氣體安全治理、空氣開關、gis和充油電纜的試驗條目。

2電力變壓器和電抗器

2.1電力變壓器的試驗項目、周期和標準如表1所示：

表1電力變壓器的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

1丈量繞組連同套管的盡緣電阻和極化指數(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次

(4)必要時相同溫度下的盡緣電阻不小于出廠值的70%；20℃時最低阻值不得小于2000mω(1)盡緣電阻應測10min并記錄每分鐘值

(2)與發(fā)電機連接的繞組難于斷開時，盡緣電阻值預試中不作規(guī)定

(3)極化指數

一般不小于1.5

2丈量繞組連同套管的介質損耗因數(1)交接時

(2)大修時

(3)預試周期自定

(4)必要時20℃下tgδ值不大于0.6%；同溫下，一般不大于出廠值的130%

3丈量繞組連同套管的泄漏電流(1)交接時

(2)大修時

(3)預試周期自定

(4)必要時試驗電壓標準如下：

繞組客定電壓：500kv；

直流試驗電壓：60kv；

泄漏電流值不作規(guī)定，一般不大于30μa應盡量消除其它因素對讀數的影響

4丈量繞組直流電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次

(4)必要時(1)相間互差不大于三相均勻值的2%，即

式中：

rman――繞組直流電阻最大值

rmin――繞組直流電阻最小值

ratc――三相直流電阻均勻值

(2)同溫下丈量值與出廠值比較，無明顯差別(1)交接和大修時應在各分接位置丈量

(2)預試時在運行分接位置丈量

(3)周期中(4)必要時系指無載調壓開關更換分接位置和出口短路后等情況

(4)對有載調壓，一般應在所有分接位置丈量

5丈量繞組所有分接位置的電壓比(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時額定分接位置，偏差不大于±0.5%；其它分接位置不大于±1%

6檢查三相變壓器接線組別或單相變壓器引出線的極性(1)交接時

(2)大修時應與變壓器銘牌相符

7丈量空載損耗及空載電流(1)交接時交流500kv電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程

(2)必要時(1)額定電壓下損耗與出廠值比較無明顯差別

(2)一般在額定電壓下，與設計保證值比較，損耗偏差不大于15%；空載電流偏差不大于30%(1)有條件時，在不低于95%un下進行，試驗方法按jb501-64《電力變壓器試驗方法》

(2)制造廠提供低電壓下空載電流數據可在同電壓下核對

8變壓器操縱波耐壓試驗(1)更換繞組或引線時

(2)必要時試驗電壓為出廠值的85%，最低不得低于75%

9丈量鐵芯對地的盡緣電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次盡緣電阻值自行規(guī)定分段盡緣的鐵芯應丈量段間盡緣電阻

10丈量穿芯螺栓、鐵軛夾件及綁扎鋼帶對鐵芯、線圈壓環(huán)及油箱的盡緣電阻必要時一般不小于1000mω用2500v兆歐表，量程10000mω

11盡緣油試驗(1)含水量(1)交接時

(2)大修時

(3)1年至少2次

(3)必要時交接和大修時不大于10ppm；運行中不大于20ppm

(2)含氣量(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時交接和大修時不大于1%，運行中一般不大于3%

(3)色譜分析(1)交接及大修時

(2)耐壓及局部放電試驗前后

(3)投運第1年每3個月至少一次，以后半年1次

(4)沖擊合閘試驗后

(5)出口短路沖擊后

(6)必要時(1)新投運設備，油中一般不應含有乙炔，其他各組份也應很低，耐壓及局放試驗前后和沖擊合閘試驗前后，一般應無明顯差別

(2)運行中設備內部氫與烴類氣體含量超過下列任何一項數值時應引起留意：

總烴：150ppm

乙炔：5ppm

氫：150ppm

(3)烴類氣體總的產氣速率在0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)或相對產氣速率大于10%/月可判定為設備內部存在異常(總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判定)(1)總烴是指甲烷、乙烷、乙烯和乙炔四種氣體總和

(2)標準中所列數值的單位為ppm，即每升油中含有該氣體的微升數

(3)溶解氣體含量達到引起留意值時，可結合產氣速率來判定有無內部故障；必要時應縮短周期進行追蹤分析

(4)新設備及大修后的設備投運前應作一次檢測；投運后，在短期內應多次檢測，以判定該設備運行是否正常

12有載調壓裝置的檢查和試驗(1)動作順序(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時

(4)動作1萬次后，或按制造廠規(guī)定檢查范圍選擇開關、快速機構、消息觸頭，全部動作順序應符合產品技術要求

(2)操縱試驗全部切換過程中應無任何開路現象和異常，電氣和機械限位動作正確符合制造廠要求無電壓下操縱10個循環(huán)；額定電壓下操縱2個循環(huán)

(3)切換時間(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時

(4)動作1萬次后，或按制造廠規(guī)定正反向切換時間均應符合制造廠要求，每次一般在60ms以下，且三相同步

(4)切換開關室的油的擊穿強度及酸值(1)交接時

(2)大修時

(3)2年1次

(4)必要時(1)符合制造廠規(guī)定

(2)運行中油應符合：

2.5mm間隙的平板電極不小于25kv；酸值不大于0.3mg(koh)/g(油)

13溫度計及測溫電阻的檢查和校驗(1)交接時

(2)大修時

(3)3年1次動作靈活，指示正確，密封良好，測溫電阻值應和出廠值相符

14氣體繼電器的校驗(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時動作正確

15壓力開釋器的校驗(1)大修時

(2)必要時動作值與銘牌值偏差小于±10%交接時按制造廠規(guī)定

16本體密封試驗(1)交接時

(2)大修時在油枕頂部施加壓力，使油箱蓋上所承受的壓強為0.035mpa，24h無滲漏帶散熱器進行。