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有哪些
交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程主要涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:包括外觀檢查、內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查、銘牌核對等,確保設(shè)備無損傷,型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
2. 絕緣電阻測試:測量設(shè)備的絕緣性能,以評估其在高電壓下的工作可靠性。
3. 泄漏電流試驗(yàn):檢測設(shè)備在高壓下的泄漏電流,以確認(rèn)絕緣性能是否滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 動作特性試驗(yàn):對開關(guān)、繼電器等進(jìn)行操作測試,驗(yàn)證其動作的準(zhǔn)確性和可靠性。
5. 耐壓試驗(yàn):施加高于正常運(yùn)行電壓的電壓試驗(yàn),檢驗(yàn)設(shè)備承受過電壓的能力。
6. 熱態(tài)和冷態(tài)試驗(yàn):檢查設(shè)備在正常和極端溫度條件下的性能。
7. 保護(hù)系統(tǒng)校驗(yàn):驗(yàn)證保護(hù)裝置的設(shè)定值和動作性能是否正確。
8. 其他特定試驗(yàn):根據(jù)設(shè)備類型和設(shè)計(jì)要求,可能還包括局部放電試驗(yàn)、頻率響應(yīng)分析等。
標(biāo)準(zhǔn)
這些試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl/t 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
3. iec 60076系列標(biāo)準(zhǔn),國際電工委員會關(guān)于電力變壓器、電抗器等的試驗(yàn)方法。
4. ieee std c57.12.90-2018,美國電氣和電子工程師協(xié)會關(guān)于電力變壓器的試驗(yàn)程序。
是什么意思
交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程是指在設(shè)備安裝完畢后,以及定期維護(hù)期間,按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行全面檢查和測試的過程。這旨在確保設(shè)備在投入運(yùn)行前達(dá)到設(shè)計(jì)和安全要求,預(yù)防潛在故障,保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的試驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù)設(shè)備的缺陷,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,從而保證電網(wǎng)的安全、可靠和高效。這些規(guī)程也是電力行業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制和安全管理的重要組成部分,體現(xiàn)了對設(shè)備性能和人員安全的雙重重視。
交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程二范文
17檢查油泵及散熱器(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次投運(yùn)后,檢查流向、溫升和噪音無異常,24h無滲漏必要時(shí)應(yīng)解體檢查
18輔助裝置的電氣回路盡緣試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次盡緣電阻不小于1mω,交流耐壓1000v、1min(1)用1000v兆歐表
(2)可用2500v兆歐表播1min代替交流耐壓
19額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修更換繞組時(shí)交接時(shí)沖擊合閘五次;大修更換繞組時(shí),沖擊合閘三次,每次間隔5min,無異常(1)一般在高壓側(cè)進(jìn)行
(2)試驗(yàn)時(shí)中性點(diǎn)必須接地
(3)發(fā)電機(jī)與變壓器單元接線中間無操縱斷開點(diǎn)的可創(chuàng)造條件做
20噪音水平(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)在額定電壓及丈量頻率下一般不大于80db(a)結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行,用普通噪音計(jì)按gb7323-87《變壓器和電抗器聲級測定》的規(guī)定進(jìn)行丈量
21局部放電試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修更換線圈時(shí)
(3)必要時(shí)(1)1.3um/(um為最大工作線電壓,下同)下30min,視在放電量一般不大于300pc;或1.5um/下30min,一般不大于500pc
(2)放電量與出廠值相比如有明顯差別應(yīng)查明原因應(yīng)創(chuàng)造條件使試驗(yàn)電壓及方法達(dá)到gb1094-85《電力變壓器》的規(guī)定
22套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定
2.2電抗器(包括中性點(diǎn)小電抗)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表2所示:
表2電抗器(包括中性點(diǎn)小電抗)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量繞組連同套管的盡緣電阻和極化指數(shù)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次相同溫度下的盡緣電阻不小于出廠值的70%;20℃時(shí)最低阻值不小于2000mω(1)使用2500v兆歐表,量程不小于10000mω
(2)盡緣電阻應(yīng)測10min并記錄每分鐘值
(3)極化指數(shù)pi=r1∶min/r1min一般不小于1.5
2丈量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)預(yù)試周期自定20℃時(shí)tgδ值不大于0.6%
3丈量繞組連同套管的泄漏電流(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)預(yù)試周期自定中性點(diǎn)施加直流電壓60kv,泄漏電流值不作規(guī)定,一般不大于30μa讀數(shù)應(yīng)盡量消除其他因素的影響
4丈量繞組直流電阻(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次
(4)必要時(shí)同溫下,相(臺)間最大差值一般不超過均勻值的2%;運(yùn)行實(shí)測值與出廠值無明顯差別,且相(臺)間差值規(guī)律一致
5丈量阻抗(1)交接時(shí)
(2)大修更換線圈時(shí)
(4)必要時(shí)與出廠值相差不大于±5%;與整組均勻值相差不大于±2%
6丈量損耗必要時(shí)損耗值不應(yīng)超過設(shè)計(jì)保證值的+15%采用電橋法
7振動(1)交接時(shí)
(2)必要時(shí)按合同技術(shù)條件,一般不大于100μm(雙峰值)中性點(diǎn)小電抗不作
8噪音水平(1)交接時(shí)
(2)必要時(shí)按合同技術(shù)條件,一般不大于80db(a)用普通噪音計(jì)按gb7323-87的規(guī)定進(jìn)行丈量
中性點(diǎn)小電抗不作
9局部放電試驗(yàn)必要時(shí)1.3×um/下30min,視在放電量一般不大于300pc
1.5×um/下30min一般不大于500pc應(yīng)創(chuàng)造條件進(jìn)行
10本體密封試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)在油枕頂部施加壓力使箱蓋上所承受的壓強(qiáng)為0.035mpa,24h無滲漏;中性點(diǎn)小電抗加0.049mpa壓力,24h無滲漏
11盡緣油試驗(yàn)與變壓器同
12氣體繼電器校驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)動作正確
13壓力開釋器校驗(yàn)(1)大修時(shí)
(2)必要時(shí)動作值與銘牌值偏差不大于±10%交接時(shí)按制造廠規(guī)定
14溫度計(jì)及測溫電阻的檢查和校驗(yàn)與變壓器同
15丈量油箱表面的溫度分布(1)交接時(shí)
(2)必要時(shí)油箱及附件溫升不大于80℃
16套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定
3互感器
3.1電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表3所示:
表3電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量單元件分壓電容器兩極間的盡緣電阻(1)交接時(shí)
(2)1~3年1次
(3)必要時(shí)與出廠值或交接值比較應(yīng)無明顯變化,20℃時(shí)一般不低于2000mω用2500v或以上兆歐表
2丈量單元件分壓電容器的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時(shí)
(2)1~3年1次
(3)必要時(shí)(1)交接時(shí)按制造廠規(guī)定
(2)運(yùn)行中:油紙電容tgδ≤0.5%;聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%;電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在耐壓前后分別測試
(2)有條件時(shí),應(yīng)在額定電壓下丈量
(3)與中間變壓器在內(nèi)部連接時(shí),其數(shù)值不作規(guī)定
(4)一般不進(jìn)行溫度換算
3單元件分壓電容器的交流耐壓試驗(yàn)必要時(shí)按出廠試驗(yàn)值的75%
4檢查電壓互感器的變比(1)交接時(shí)
(2)必要時(shí)與銘牌值一致
5單元件分壓電容器的局部放電試驗(yàn)必要時(shí)預(yù)加壓0.8×1.3um,停留時(shí)間不小于10s,降至1.1um/、1min后,丈量局部放電量,進(jìn)口產(chǎn)品一般不大于10pc,國產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)符合制造廠規(guī)定
6中間變壓器試驗(yàn):
(1)盡緣電阻
(2)介質(zhì)損耗因數(shù)
(3)盡緣油色譜分析(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次(1)盡緣電阻不作規(guī)定
(2)介質(zhì)損耗因數(shù)(20℃時(shí))交接大修時(shí)不大于3.5%,運(yùn)行中不大于5.0%
(3)油色譜分析按第2.1條表1規(guī)定盡緣油色譜分析周期為必要時(shí)進(jìn)行
注:電容式電壓互感器的其它附屬設(shè)備如放電間隙、避雷器、軛流線圈的試驗(yàn)項(xiàng)目,參照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。
3.2電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。
表4電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量繞組的盡緣電阻(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次一次繞組對二次繞組及地;一次繞組間;二次繞組間及對地均不低于出廠值70%,末屏對地不低于1000mω(1)用2500v兆歐表
(2)預(yù)試時(shí)僅測末屏對地盡緣電阻
2丈量一次繞組對末屏的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次(1)一次繞組對末屏tgδ值:
交接和大修時(shí)≤0.6%;運(yùn)行中≤0.7%
(2)電容值與出廠值比較應(yīng)無明顯變化,答應(yīng)偏差±5%一般不進(jìn)行溫度換算
3二次繞組交流耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)必要時(shí)二次繞組對地2000v、1min
4檢查互感器各分接頭的變化(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)與銘牌值相符
5極性檢查(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)與銘牌值相符
6校核電流互感器的勵磁特性曲線必要時(shí)與制造廠提供的特性曲線相比無明顯差別
7盡緣油試驗(yàn)(1)含氣量(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)投運(yùn)后三個月
(4)投運(yùn)后前三年每年一次,以后自行規(guī)定不大于1%(1)特征氣體達(dá)到留意值且增長速率較快時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,更換新品
(2)有可靠保證的全密封結(jié)構(gòu)可不作此項(xiàng)試驗(yàn)
(3)必要時(shí)可丈量盡緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)
(2)含水量交接時(shí)不大于10ppm;運(yùn)行中不大于15ppm
(3)色譜分析交接時(shí):
總烴:<100ppm
乙炔:0
氫氣:<150ppm
運(yùn)行中:
總烴:<100ppm
乙炔:<3ppm
氫氣:<150ppm
4斷路器
sf6斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表5所示:
表5sf6斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)
序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明
1丈量斷路器內(nèi)sf6氣體的含水量(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)運(yùn)行中每年1次(1)滅弧氣室及與其相遇的氣室交接時(shí)及大修后不大于150ppm(體積比);運(yùn)行中答應(yīng)最大值為300ppm(體積比)
(2)不與滅弧室相遇的氣室,交接時(shí)及大修后不大于250ppm(體積比);運(yùn)行中答應(yīng)最大值為500ppm(體積比)
2sf6氣體泄漏試驗(yàn)(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)必要時(shí)每個氣室的年漏率不大于1%
3丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時(shí)
(2)大修時(shí)
(3)1~3年1次盡緣電阻值不小于1mω用1000v兆歐表