工程部操作規(guī)范規(guī)程

有哪些

工程部操作規(guī)范規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：涵蓋項(xiàng)目初期的設(shè)計(jì)方案制定，包括技術(shù)可行性研究、預(yù)算編制和時(shí)間表規(guī)劃。

2. 施工管理：涉及施工過程中的質(zhì)量控制、進(jìn)度監(jiān)控、安全管理和成本控制。

3. 設(shè)備與材料管理：包括設(shè)備采購、存儲(chǔ)、分配和維護(hù)，以及材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和使用。

4. 人員培訓(xùn)與考核：確保團(tuán)隊(duì)成員具備必要的技能和知識(shí)，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和績效評估。

5. 文件與記錄管理：規(guī)范文件的編制、審批、存檔和檢索，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

6. 環(huán)境與健康安全：遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)施健康和安全措施，預(yù)防事故的發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)需符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)算和時(shí)間表應(yīng)合理且具有可執(zhí)行性。

2. 施工管理標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程進(jìn)度與預(yù)定計(jì)劃一致，安全無事故。

3. 設(shè)備與材料管理標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行；材料必須通過質(zhì)量檢測，禁止使用不合格產(chǎn)品。

4. 人員培訓(xùn)與考核標(biāo)準(zhǔn)：所有員工需通過專業(yè)培訓(xùn)并達(dá)到崗位要求，定期考核以提升工作效率和安全性。

5. 文件與記錄管理標(biāo)準(zhǔn)：所有文件應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，及時(shí)更新并妥善保管，方便查閱。

6. 環(huán)境與健康安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守環(huán)保政策，實(shí)施有效的健康和安全程序，確保工作環(huán)境安全無害。

是什么意思

這些規(guī)范旨在確保工程部的工作流程有序、高效且安全。設(shè)計(jì)與規(guī)劃階段要科學(xué)合理，施工管理需嚴(yán)格把控，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。設(shè)備與材料管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量和效率，人員培訓(xùn)與考核則注重提升團(tuán)隊(duì)能力。文件與記錄管理確保信息流通的順暢，環(huán)境與健康安全標(biāo)準(zhǔn)則旨在創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的作業(yè)環(huán)境。執(zhí)行這些規(guī)范，工程部才能確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)保障員工的權(quán)益和公眾的安全。

工程部操作規(guī)范規(guī)程范文

工程部操作規(guī)范和規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程

蒸汽鍋爐投用前的檢查:

1、鍋爐本體的檢查

1)檢查各承壓部件是否正常,有無嚴(yán)重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì);

2)關(guān)閉所有入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時(shí),孔蓋之間應(yīng)墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂以機(jī)油黑鉛粉的混合物禁止用白鉛油;

3)檢查鍋爐本體外部有無損壞,檢查爐膛內(nèi)受熱面,絕熱保溫層是否完整無損,防爆門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

2、燃燒機(jī)的檢查:

檢查燃燒機(jī)是否緊固,供油管路是否暢通、嚴(yán)密,油壓表指示是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈活,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)火電極,點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

3、鍋爐輔機(jī)的檢查。

1)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫異常等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常;

2)水處理設(shè)備運(yùn)行是否正常,水質(zhì)是否達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》;

3)使用燃油系統(tǒng)時(shí)或定期二個(gè)月檢查,油泵是否運(yùn)行正常;

4)報(bào)警器是否工作正常。

4、鍋爐測試,控制儀表的檢查

1)檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封裝置;

2)檢查壓力表指針位置關(guān)閉壓力表旋塞,實(shí)驗(yàn)壓力表是否正常;

3)檢查水位表顯示是否準(zhǔn)確,對蒸汽鍋爐,水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安全水位指示標(biāo)志;

4)檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;

5)檢查水位控制器壓力控制器,電動(dòng)執(zhí)行器,水位傳感器,電接點(diǎn)溫度計(jì)等電路暢通動(dòng)作準(zhǔn)確,超溫超壓警報(bào)器及自動(dòng)連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動(dòng)作靈敏。

5、四大系統(tǒng)檢查

1)風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道有無雜物風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,保持鍋爐房通風(fēng)口暢通;

2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補(bǔ)水是否正常無泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位控制范圍內(nèi),能正確自動(dòng)啟動(dòng),停止;各閥門開啟靈活關(guān)閉無泄漏,排污閥無堵塞;

3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常;

4)燃料采用柴油時(shí)應(yīng)檢查油路是否暢通。

鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行:

1、檢查確認(rèn)無問題后,可以給鍋爐緩速進(jìn)水,并開啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過50度,直至正常水位線;

2、啟動(dòng)循環(huán)泵使系統(tǒng)水進(jìn)行循環(huán),將鍋爐各開關(guān)置于自動(dòng)位置。按燃燒啟動(dòng)按鈕,則電腦自動(dòng)按控制程序完成啟動(dòng),開大風(fēng)門,預(yù)吹掃,風(fēng)壓檢測,火焰監(jiān)測裝置自檢,關(guān)小風(fēng)門,噴油嘴點(diǎn)火,著火監(jiān)測,轉(zhuǎn)小火,轉(zhuǎn)大火,開始正常運(yùn)行工作。注意升溫不宜太快,以避免各部件因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力;

3、在升火過程中應(yīng)仔細(xì)觀察水位情況和壓力表的數(shù)值,當(dāng)壓力0.05—0.1mpa時(shí),沖洗水位表,當(dāng)壓力上升到0.1--0.15mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當(dāng)壓力上升到0.2--0.3mpa時(shí)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當(dāng)壓力上升到0.3--0.4mpa時(shí)(1)開動(dòng)給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)打開排污閥,檢查是否靈活和嚴(yán)密同時(shí)也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象,排污時(shí)一定要暖管;

4、觀察并記錄鍋爐運(yùn)行記錄所要求的項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找解決;

5、鍋爐運(yùn)行期間,要勤觀察燃燒狀況,并根據(jù)具體情況調(diào)整技術(shù)參數(shù)。根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,合理控制排污量,每班至少進(jìn)行一次;

6、保持機(jī)房清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,做好巡查工作。

正常停用:

1、逐漸減低鍋爐負(fù)荷,直到小火狀態(tài);

2、按停機(jī)按鈕;

3、一般運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)停爐一次,檢查燃燒機(jī)管路及其它鍋爐設(shè)備,停爐后待爐水慢慢冷卻到50度時(shí),方可把水放出,并開啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;

4、停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

緊急停爐:

1、鍋爐運(yùn)行中如遇到下列情況時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施:

1)壓力表、溫度計(jì)或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

3)循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

4)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);

6)其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。

停爐維修保養(yǎng):

鍋爐運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)全面檢查一次:

1.打開鍋爐前煙箱門,清理爐膛內(nèi)和煙管內(nèi)的煙灰;

2、通過鍋爐側(cè)下方的檢查裝置,可以方便地檢查煙管與內(nèi)前管板的焊接情況,通過后煙箱上部活動(dòng)蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接情況;

3、對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查;

4、燃燒機(jī)易損件如有磨損,則應(yīng)立即更換;

5、鍋爐保溫層外殼及鍋爐底座等外露鐵件每年應(yīng)油漆一次。