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飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程

有哪些

飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程

1. 基礎(chǔ)準(zhǔn)備:施工前,需進(jìn)行場(chǎng)地清理,確保無(wú)雜物、無(wú)積水,并進(jìn)行地質(zhì)勘查,確定地基承載力。

2. 模板制作:采用鋼?;蚰灸?,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸精確制作,保證混凝土表面平整度。

3. 鋼筋綁扎:按照設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行鋼筋排列,確保間距、角度準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 混凝土攪拌:選用符合規(guī)格的水泥、骨料,按照配比進(jìn)行攪拌,確?;炷临|(zhì)量。

5. 澆筑:采用泵送或人工方式,將混凝土均勻澆筑入模板內(nèi),避免空洞。

6. 養(yǎng)護(hù):澆筑完成后,及時(shí)覆蓋保濕,控制溫濕度,促進(jìn)混凝土硬化。

7. 拆模:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,按照規(guī)定時(shí)間拆模,避免損傷混凝土表面。

8. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)混凝土強(qiáng)度、平整度、尺寸等進(jìn)行檢查,確保工程品質(zhì)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗(yàn)收要求。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》提供了混凝土配合比的設(shè)計(jì)指導(dǎo)。

3. 地方標(biāo)準(zhǔn)dbj 01-62-2002《北京市建筑施工安全操作規(guī)程》針對(duì)施工安全提出了具體要求。

是什么意思

這些規(guī)程意味著,飲水土建混凝土工程的實(shí)施需遵循一系列嚴(yán)格的步驟和規(guī)范。從基礎(chǔ)的場(chǎng)地準(zhǔn)備到混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù),每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)為施工提供了明確的指導(dǎo),確保了工程的安全、質(zhì)量和耐久性。施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以保證飲水土建混凝土工程的質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故或質(zhì)量問(wèn)題。這也意味著施工團(tuán)隊(duì)需要具備專業(yè)知識(shí),理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)工程的高效、安全和合規(guī)。

飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程范文

飲水土建混凝土工程施工方法

1概述

本標(biāo)混凝土工程量不大。

2施工程序

砼工程

鋼筋工程

鋼筋在鋼筋加工廠加工成型,送至現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求安裝、綁扎及焊接。

(2)模板工程

模板主要采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板p1015、p2022、p3015,少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方,采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青,現(xiàn)場(chǎng)用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。

(3)砼工程

砼拌制采用0.4m3移動(dòng)式拌和機(jī)拌制,砼的水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)至倉(cāng)中,人工推入倉(cāng)內(nèi)。砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實(shí)砼,外露面采用人工抹面提光。

3混凝土施工質(zhì)量保證措施

(1)施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級(jí)檢查制度,制定并認(rèn)真執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級(jí)質(zhì)檢部門對(duì)各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后,方可進(jìn)行下道工序的施工;

(2)做好材料、設(shè)備管理工作,各類施工主材應(yīng)有廠家材質(zhì)報(bào)告,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工區(qū),定期檢驗(yàn)設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行狀況良好。

(3)不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格混凝土土料堅(jiān)決予以清除,控制砼入倉(cāng)高度,防止骨料分離,入倉(cāng)后的砼料及時(shí)予以振搗。

(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工具體情況認(rèn)真做好混凝土配合比試驗(yàn),不斷優(yōu)化配合比。

(5)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。

(6)雨天混凝土施工,凡是遇到雨天,需對(duì)骨料采用蓬布遮蓋。當(dāng)降雨量不大,倉(cāng)面無(wú)積水時(shí)可繼續(xù)施工,但要對(duì)骨料加強(qiáng)含水量測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量;當(dāng)降雨量較大,倉(cāng)面有積水時(shí)則停止?jié)仓?此時(shí)應(yīng)立刻由人工及時(shí)將倉(cāng)內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護(hù)倉(cāng)面,防止雨水沖蝕。

雨停之后繼續(xù)澆筑之前,將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停歇時(shí)間超過(guò)4小時(shí)則按施工縫處理,同時(shí)測(cè)定骨料含水量,及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量。

4混凝土施工質(zhì)量控制

4.1原材料質(zhì)量控制:

(1)外購(gòu)材料 :

外購(gòu)材料(鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出廠合格證,并由試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),不合格原材料嚴(yán)禁使用。不能使用失效的原材料。 外購(gòu)材料的運(yùn)輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行。

(2)水:凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

4.2混凝土拌合質(zhì)量控制:

(1)配合比

各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定其試驗(yàn)方法應(yīng)按sd105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比,必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合要求。

混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,須報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可,本合同段均為小體積混凝土。

混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。

4.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:

嚴(yán)格執(zhí)行三檢制驗(yàn)收倉(cāng)號(hào),未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得進(jìn)行上層混凝土的澆筑;注重倉(cāng)面工藝,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢,經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格前,不得進(jìn)行下一道工序施工。

4.4模板工程質(zhì)量控制:

常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)測(cè)量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測(cè),確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;重要部位的模板,對(duì)其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實(shí)度等進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好詳細(xì)的施工記錄;設(shè)定監(jiān)測(cè)控制點(diǎn),進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi);混凝土澆筑過(guò)程中,指派專人監(jiān)護(hù)模板,對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。

4.5其它

加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào),及時(shí)根據(jù)出機(jī)口混凝土的溫度控制范圍,采取相應(yīng)的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的溫控措施,以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護(hù)方法,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓皩}(cāng)號(hào)內(nèi)的所有雜物清理干凈,并以高壓水進(jìn)行沖洗,在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收,倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤(rùn)。澆筑段鋼模與鄰倉(cāng)老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時(shí)保證倉(cāng)面飽和潮濕,避免積水;卸料時(shí),做到一次到位,避免頻繁擾動(dòng)。加強(qiáng)混凝土振搗,使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出,以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。在平倉(cāng)振搗時(shí),加密插振點(diǎn)數(shù),防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開裂。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù),以控制倉(cāng)面空氣溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天,炎熱季節(jié)延長(zhǎng)至28天。

5施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,必須對(duì)混凝土原材料、配合比及施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。

養(yǎng)護(hù)混凝土用水,除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,每季度檢查一次,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。

現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號(hào)混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu),擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果,并按月報(bào)監(jiān)理工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求,應(yīng)查明原因,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師,并提出相應(yīng)措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。

飲水土建混凝土工程施工方法規(guī)程

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