20t燃?xì)鉄崴仩t維護(hù)與檢修規(guī)程

有哪些

20t燃?xì)鉄崴仩t的維護(hù)與檢修規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：

1. 日常檢查：包括對(duì)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)、燃燒效率、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控。

2. 定期保養(yǎng)：涉及鍋爐內(nèi)部清理、部件更換、管道檢查等周期性工作。

3. 故障排查：針對(duì)異常情況，制定應(yīng)急措施和故障排除流程。

4. 安全管理：確保操作人員的安全培訓(xùn)、安全設(shè)備的配備及使用規(guī)定。

5. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行環(huán)保檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)以確保20t燃?xì)鉄崴仩t的高效、安全運(yùn)行：

1. gb/t 26165-2010《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》：規(guī)定了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和方法。

2. gb 50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》：指導(dǎo)鍋爐的安裝與施工過(guò)程。

3. tsg g0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》：設(shè)定鍋爐的安全運(yùn)行和檢驗(yàn)規(guī)則。

4. gb 13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》：規(guī)定了排放限制和監(jiān)測(cè)要求。

是什么意思

這些規(guī)程意味著：

1. 日常檢查：操作員需每日記錄和分析運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問(wèn)題。

2. 定期保養(yǎng)：應(yīng)按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行保養(yǎng)，如每年至少一次的全面檢查和清潔。

3. 故障排查：一旦出現(xiàn)異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

4. 安全管理：所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解緊急停機(jī)程序，并配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 環(huán)保合規(guī)：定期進(jìn)行煙氣檢測(cè)，確保氮氧化物、硫氧化物等排放低于法定限值，保持綠色運(yùn)營(yíng)。

請(qǐng)注意，維護(hù)與檢修規(guī)程的實(shí)施需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保鍋爐始終處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保要求。

20t燃?xì)鉄崴仩t維護(hù)與檢修規(guī)程范文

1?范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)車(chē)間鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備維護(hù)與檢修。

2?內(nèi)容

2.1檢修間隔期

檢修類(lèi)別分小修和大修兩類(lèi)。

2.2檢修間隔期

檢修間隔期見(jiàn)下表

2.2.1檢修內(nèi)容

小修

檢查，必要時(shí)修理或更換水位計(jì)、安全閥、壓力表和蒸汽流量計(jì)等附件。

檢查，必要時(shí)修理鍋爐本體受熱面，修補(bǔ)爐門(mén)。

檢查，清理爐筒的沉淀物。

檢查，鍋爐手熱管的腐蝕情況。

檢查，煙道有無(wú)漏風(fēng)帶水情況，并修補(bǔ)。

檢查，燃燒器、機(jī)頭有無(wú)燒損現(xiàn)象，并修補(bǔ)或更換。

大修

包括小修內(nèi)容

檢查更換鍋爐受熱面以及本體內(nèi)的水，汽管道。

檢查、修理或更換手孔蓋。

檢查、修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸承及軸承座。

檢查、修理冷卻系統(tǒng)。

更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。

修理或更換三大安全附件。

有關(guān)鍋爐本體的技術(shù)改造項(xiàng)目可結(jié)合大修同時(shí)進(jìn)行

檢修前的準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

說(shuō)明書(shū)、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。

設(shè)備運(yùn)行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。

進(jìn)行設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)的預(yù)檢測(cè)，并記錄。

鍋爐受壓元件的重大修理如：鍋筒、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案，并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

制定檢修方案，必要時(shí)編制大修網(wǎng)絡(luò)圖。

檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鍋筒內(nèi)表面無(wú)劃痕、無(wú)水垢、鐵銹及其它雜物。

鍋筒人孔管座接觸面平整光滑，無(wú)溝槽和麻坑。

手孔及蓋的結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)撬傷，溝槽及清除的墊片等夾雜物。

所有管子內(nèi)無(wú)水垢、水銹及雜物、管壁無(wú)鼓包、裂紋及重皮。

安全技術(shù)準(zhǔn)備

必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與運(yùn)行鍋爐的聯(lián)通外，用盲板隔開(kāi)。

切斷須檢修鍋爐的動(dòng)力電源，掛《有人工作禁止合閘》警示平牌。

進(jìn)入爐筒檢修的人員，衣袋中不應(yīng)有雜物，在爐筒內(nèi)鋪上膠皮，并落實(shí)爐筒外監(jiān)護(hù)人員（工作完畢后清點(diǎn)帶入爐筒的工具，經(jīng)兩人檢查證明爐筒內(nèi)確實(shí)無(wú)人，無(wú)工具方能關(guān)閉人孔）。

進(jìn)入爐筒時(shí)的照明必須使用12伏行燈或手電筒，所使用移動(dòng)電線(xiàn)必須是橡皮絕緣軟線(xiàn)。

大修時(shí)由操作工停爐，按規(guī)定速度降溫，排空爐水，引風(fēng)機(jī)抽盡煙道氣體后，交付檢查負(fù)責(zé)人，然后方可進(jìn)行內(nèi)部檢修工作。

嚴(yán)禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出傷人。

2.3鍋爐保養(yǎng)

鍋爐停爐期較長(zhǎng)，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋筒內(nèi)部銹蝕，其保養(yǎng)方法分別如下：

2.3.1干法保養(yǎng)

鍋爐停爐后放完鍋水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，用小火烘干，在烘干時(shí)需打開(kāi)入孔排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無(wú)水氯化鈣裝入搪瓷盤(pán)內(nèi)，再置入鍋筒內(nèi)，放置數(shù)量為115kg左右，然后將入孔，檢查孔裝置，閥門(mén)等關(guān)嚴(yán)。以后每三個(gè)月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換，鍋爐若需重新投入運(yùn)行時(shí)，務(wù)必取出搪瓷盤(pán)子和干燥劑。