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渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):85

渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程

有哪些

渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程

1. 日常檢查

- 渣漿泵運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控,包括噪音、振動(dòng)、溫度等。

- 泵體密封性能的確認(rèn),防止泄漏。

- 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查,確保油量充足,油質(zhì)清潔。

2. 定期維護(hù)

- 更換磨損部件,如葉輪、軸承等。

- 清理泵體內(nèi)積垢,保持內(nèi)部清潔。

- 檢查電氣系統(tǒng),確保接線安全無(wú)損。

3. 故障處理

- 對(duì)異常情況進(jìn)行診斷,及時(shí)排除故障。

- 在必要時(shí)進(jìn)行拆解檢查,查找問(wèn)題根源。

- 根據(jù)維修手冊(cè)進(jìn)行修復(fù)或更換損壞部件。

標(biāo)準(zhǔn)

- 維護(hù)工作應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。

- 檢修人員需具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和技能,持證上崗。

- 所有維護(hù)和檢修工作必須記錄在案,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵的日常管理,確保其高效、安全運(yùn)行。日常檢查關(guān)注設(shè)備的基本運(yùn)行狀況,定期維護(hù)則重在預(yù)防性保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。遇到故障時(shí),應(yīng)迅速定位問(wèn)題,采取有效措施恢復(fù)設(shè)備功能。所有工作都需遵循標(biāo)準(zhǔn),保證操作的專業(yè)性和安全性,同時(shí)通過(guò)記錄維護(hù)記錄,為設(shè)備管理和決策提供數(shù)據(jù)支持。在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必注意操作安全,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。

渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站渣漿泵維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站渣漿泵維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1維護(hù)保養(yǎng)

要使泵安全運(yùn)行,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾方面。

2.1.1軸封的維護(hù)

填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò),定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)的要求。

裝有油杯的副葉輪軸封泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。

2.1.2葉輪的調(diào)節(jié)

為了保證泵高效運(yùn)行,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm 之間.橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,對(duì)于金屬內(nèi)對(duì)泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵.

2.1.3軸承潤(rùn)滑

軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng),維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況,檢修間隔一般不超過(guò)12 個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)引起軸承發(fā)熱.

2.1.4備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1 / 4 圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動(dòng)

上述潤(rùn)滑脂的規(guī)定是潤(rùn)滑軸承用的,對(duì)于各種軸承組件,在軸承組件上,內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤(rùn)滑脂的,外側(cè)的油杯是用于清潔迷宮密封用的。除定期的通過(guò)絲堵添加潤(rùn)滑脂外,還應(yīng)經(jīng)常通過(guò)油杯加入清潔的潤(rùn)滑脂,以保持迷宮密封的清潔。

2.2可能發(fā)生的故障及解決的方法

故障發(fā)生原因解決方法
泵不吸水吸入管道或填料處漏氣

轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞

吸入管堵塞

堵塞漏氣部分

檢查轉(zhuǎn)向,更換新葉輪

排除堵塞

軸功率過(guò)大填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱

泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦

軸承損壞

驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊

泵流量過(guò)大

轉(zhuǎn)速偏高、比重大

電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行

松填料壓蓋螺栓

消除摩擦

更換軸承

調(diào)整皮帶

調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況

調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

調(diào)節(jié)電機(jī)軸和泵軸

軸承過(guò)熱軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少

潤(rùn)滑脂中有雜物

軸承損壞

加潤(rùn)滑脂要適當(dāng)

換新潤(rùn)滑脂

換新軸承

軸承壽命短電機(jī)軸和泵軸不對(duì)中或不平行

軸彎曲

泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡

軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑脂量不當(dāng)

軸承裝配不合理

調(diào)整電機(jī)軸和泵軸

換軸

消除摩擦,換新葉輪

清洗軸承

換軸承或重新裝配軸承

填料處泄漏嚴(yán)重填料磨損嚴(yán)重

軸套磨損嚴(yán)重

密封水不清潔

換新填料

換軸承

換清潔密封水

泵振動(dòng)、噪聲大軸承損壞

葉輪不平衡

吸入管進(jìn)氣,堵塞

流量不均勻,泵抽空

換新軸承

換新葉輪

消除進(jìn)氣、清理堵塞處

改善泵進(jìn)料情況

渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程

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