油水分離機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

有哪些

油水分離機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保證生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。為了確保油水分離機(jī)的正常運(yùn)作，我們需要定期進(jìn)行維護(hù)檢修。以下是油水分離機(jī)維護(hù)檢修的主要環(huán)節(jié)：

1. 日常檢查：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括觀察液位、檢查有無(wú)泄漏、監(jiān)聽異常噪音。

2. 定期保養(yǎng)：包括清理分離器內(nèi)部沉積物、更換濾芯、檢查密封件磨損情況。

3. 故障排查：針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的問題，如效率下降、噪音增大等，進(jìn)行詳細(xì)檢查和修復(fù)。

4. 大修工作：周期性地對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆解、清洗、更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查頻率：日常檢查應(yīng)每日進(jìn)行，定期保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，通常每3-6個(gè)月進(jìn)行一次。

2. 維護(hù)質(zhì)量：所有維修工作必須嚴(yán)格按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行，確保符合設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)。

3. 記錄管理：每次檢查、保養(yǎng)、故障修復(fù)及大修后，需詳細(xì)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問題。

4. 安全操作：所有維護(hù)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，遵守安全規(guī)程，防止意外發(fā)生。

是什么意思

油水分離機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。這意味著：

1. 日常檢查是預(yù)防性維護(hù)的基礎(chǔ)，通過觀察和聽覺檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。

2. 定期保養(yǎng)是保持設(shè)備良好性能的關(guān)鍵，清理和更換部件可以減少阻塞和磨損，提高分離效率。

3. 故障排查是解決設(shè)備異常的關(guān)鍵步驟，需要精確判斷并修復(fù)，防止設(shè)備損壞進(jìn)一步擴(kuò)大。

4. 大修工作是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面恢復(fù)，通過拆解、清洗和更換部件，使設(shè)備恢復(fù)到出廠狀態(tài)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

油水分離機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程是一套系統(tǒng)性的管理流程，涵蓋了從日常監(jiān)控到深度維修的各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在保障設(shè)備的最佳工作狀態(tài)，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。執(zhí)行這套規(guī)程需要專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，只有這樣，才能充分發(fā)揮油水分離機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙重提升。

油水分離機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站油水分離機(jī)維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站油水分離機(jī)維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1時(shí)刻設(shè)定時(shí)的故障原因及對(duì)策

現(xiàn)象

原因和對(duì)策

負(fù)荷不按所定的時(shí)刻運(yùn)作

該定時(shí)開關(guān)為24小時(shí)制。也許是將上午和下午弄錯(cuò)了,請(qǐng)確定時(shí)間開關(guān)的現(xiàn)在時(shí)刻。

時(shí)針不正常

當(dāng)超過停電補(bǔ)償時(shí)間(100小時(shí))而發(fā)生停電的場(chǎng)合,時(shí)針會(huì)停止,現(xiàn)在時(shí)刻會(huì)出現(xiàn)偏差,請(qǐng)校準(zhǔn)至現(xiàn)在時(shí)刻。

時(shí)針停止運(yùn)動(dòng)通電指示燈閃動(dòng)

表示此時(shí)已到鎳鉻電池的使用壽命。必須更換電池。

2.2故障和排除

2.2.1油撈不起來(lái)時(shí)。

原因:水面含有固體懸浮物,如樹葉、煙蒂… 等,形成一道圍欄,將油阻隔,無(wú)法接觸鋼帶,浮油(動(dòng)植物油)長(zhǎng)時(shí)間在水中已皂化成塊狀,不具有粘性。

對(duì)策:將固體懸浮物和皂化的塊狀油去除,當(dāng)天排放的廢水當(dāng)天開機(jī)處理,防止浮油皂化。

原因:油凝固,如動(dòng)物油、棕桐油 等。

對(duì)策:水池以鐵板蓋密,水池中空氣部分以蒸汽加溫溶化。

原因:浮油含有大量的粉塵結(jié)成膠體狀或塊狀;溫度過低,油凝固成塊狀。

對(duì)策:水中以高壓空氣爆氣,以打成碎片;加溫使塊狀油溶解。

2.2.2馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈和電源指示燈均不亮。

原因:保險(xiǎn)絲斷。過電流保護(hù)器(開關(guān))跳脫。接觸不良,不通電。

2.2.3馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮,電源指示燈會(huì)亮,

原因:馬達(dá)或運(yùn)轉(zhuǎn)控制器接觸不良。

對(duì)策:檢查電源線路或聯(lián)絡(luò)本公司維修。

2.2.5磁鐵輪運(yùn)轉(zhuǎn),鋼帶不轉(zhuǎn)。

原因:機(jī)器久不運(yùn)轉(zhuǎn),鋼帶和橡膠刮板粘住了。沒水份或油份,鋼帶和刮板過于干澀。

對(duì)策:將鋼帶拉動(dòng),并以水或油潤(rùn)滑。

2.2.5刮油板壓鋼帶過緊,導(dǎo)致鋼帶和磁鐵輪(驅(qū)動(dòng)輪)打滑。

對(duì)策:調(diào)節(jié)刮油板,把刮油板壓鋼帶調(diào)整到合適力度。

2.2.6鋼帶斷了,斷裂處卡于刮板處。

對(duì)策:更換鋼帶。