有哪些
汽水輪機運行與檢修規(guī)程
一、基本操作程序
1. 啟動前檢查：確保汽水輪機各部件完好，無異常磨損或損壞。
2. 暖機流程：逐步增加蒸汽輸入，預熱汽缸至適宜工作溫度。
3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測汽水輪機的轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障應(yīng)對：設(shè)定緊急停機程序，一旦發(fā)生異常立即執(zhí)行。
二、維護保養(yǎng)規(guī)定
1. 定期檢查：對汽水輪機進行周期性的全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 清潔工作：保持汽水輪機及其周邊環(huán)境清潔，防止塵埃和雜物影響設(shè)備運行。
3. 零件更換：磨損或損壞的零件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
三、安全措施
1. 個人防護：操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫、高壓部件。
2. 危險區(qū)域標識：設(shè)置明顯的警示標志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。
3. 應(yīng)急預案：制定詳細的應(yīng)急預案，包括火災(zāi)、泄漏等可能發(fā)生的事故。
標準
汽水輪機運行與檢修規(guī)程標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，確保操作合規(guī)。
2. 依據(jù)制造商提供的技術(shù)手冊，執(zhí)行正確的操作和維護步驟。
3. 建立健全設(shè)備運行記錄，定期分析數(shù)據(jù)，評估設(shè)備狀態(tài)。
4. 維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保修復質(zhì)量。
是什么意思
汽水輪機運行與檢修規(guī)程
汽水輪機運行與檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率。規(guī)程涵蓋了從啟動前的準備工作到日常運行監(jiān)控，再到維護保養(yǎng)和安全措施的方方面面。其核心是標準化操作，通過嚴格的檢查和維護，預防潛在的問題，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。規(guī)程強調(diào)了人員安全，規(guī)定了必要的個人防護措施和應(yīng)急處理方案，以最大程度減少意外風險。執(zhí)行這些規(guī)程，不僅可以延長汽水輪機的使用壽命，還能保障生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
汽水輪機運行與檢修規(guī)程范文
7.1 一般注意事項
7.1.1 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。工作負責人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許工作人員進行工作。
7.1.2 汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置,防止放疏水時燙傷人。
7.1.3 只有經(jīng)過運行值班負責人的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作。
7.1.3.1在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等),應(yīng)盡可能在空負荷狀態(tài)下進行。
7.1.3.2在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。
以上工作須由熟練人員擔任,并在工作負責人指導下進行。
7.1.4 如需對運行中的汽輪機的承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守5.1.8規(guī)定。
7.2 汽輪機的檢修
7.2.1揭開汽輪機汽缸大蓋時,必須遵守下列事項:
7.2.1.1只許在一個負責人的指揮下進行吊大蓋的工作。
7.2.1.2使用專用的揭缸起重工具,起吊前應(yīng)按照本規(guī)程13.2.19的要求進行檢查。
7.2.1.3 檢查汽缸的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間。如需將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間工作,必須做好可承受汽缸重量的臨時可靠支撐措施。
7.2.2 大修中須將汽輪機的汽缸翻身時,應(yīng)由專業(yè)人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮,復原時也是一樣。進行汽缸翻身工作時要特別注意下列各項:
7.2.2.1 場地應(yīng)足夠?qū)挻?汽缸翻身場所必須設(shè)安全圍欄,以防碰壞設(shè)備。
7.2.2.2 選擇適當?shù)匿摻z繩和專用夾具,能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負載。
7.2.2.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個汽缸翻身的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊。
7.2.2.4 指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在汽缸翻身時被打傷。
7.2.3 使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)先測絕緣。現(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
7.2.4 拆裝軸承工作必須遵守下列各項:
7.2.4.1揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用吊環(huán)螺栓,將絲扣牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。
7.2.4.2為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷。
7.2.4.3在軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷。
7.2.4.4用起重機具直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊工作,須檢查起重機具的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
7.2.5 裝卸汽機轉(zhuǎn)子,須使用專用的吊具、索具(直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩),并須仔細檢查鋼絲繩的懸掛、穿繞(栓)、綁扎方法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止采用人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
7.2.6 如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,必須使用專用撐架,由工作負責人檢查合格后方可進行。
7.2.7 檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,必須遵守下列各項:
7.2.7.1只準在一個負責人的指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員。
7.2.7.2如用起重機具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準站立在拉緊的鋼絲繩的對面。
7.2.7.3如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,不準戴線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準伸出汽缸接合面。
7.2.8 蓋上汽缸前,須先由工作負責人檢查確實無人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
7.2.9 校轉(zhuǎn)子動平衡時,必須遵守下列各項:
7.2.9.1只準在一個負責人的指揮下進行校驗工作。
7.2.9.2校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準無關(guān)人員入內(nèi)。
7.2.9.3用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施。皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶。
7.2.9.4試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員。
7.2.9.5校驗工作中,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即斷開電動機的電源開關(guān)。
7.2.9.6進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,必須隔斷汽源,關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門,切斷電源,并掛警告牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
7.2.10拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準將手插入閥門與閥座之間。
7.2.11 在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
7.2.12 在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽汽孔應(yīng)用木板蓋上。
7.2.13 用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長統(tǒng)靴,褲腳套在靴外面。
7.2.14 給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負責人必須先檢查進出口閥門確已關(guān)嚴,然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
7.3 凝汽器的清洗
7.3.1只有經(jīng)過運行值班負責人同意后,才允許進行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負責人檢查循環(huán)水進出水門已關(guān)閉,膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上警告牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機的電源切斷。
7.3.2 進入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用12v行燈。
7.3.3 當工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護,防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進行急救。凝汽器循環(huán)水進水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。
7.3.4 清掃完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門,然后報告運行值班負責人。
7.4 熱交換器的檢修維護
7.4.1只有經(jīng)運行值班負責人的許可后,才可進行熱交換器的檢修工作。
7.4.2 在檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上警告牌。工作負責人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
7.4.3檢修前必須把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。在松開法蘭螺絲時應(yīng)當特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
7.4.4長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
7.4.5檢修結(jié)束后,工作負責人必須檢查,確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修場所,才可通知運行人員恢復設(shè)備的使用。
7.5 在井下和溝內(nèi)的工作
7.5.1沒有得到運行值班負責人許可時,禁止進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負責人必須檢查這些地點是否安全,通風是否良好,并檢查有無瓦斯存在(應(yīng)用小動物、儀器或礦燈檢查,不準用明火檢查)。
7.5.2 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴、上鎖并掛警告牌。
7.5.3 溝道或井下的溫度超過50℃時,不準進行工作,溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時,應(yīng)訂出具體的安全措施并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準。
7.5.4 在溝道或井下進行工作時,地面上須有一人擔任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
7.5.5 工作完畢后工作負責人應(yīng)清點人員和工具,查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置裝復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
7.5.6 在室外井下檢修工作時,要作好空中墜落物體等安全措施,并且設(shè)好合格的圍攔。使用的電動設(shè)備必須有安全可靠的接地線,電源線絕緣合格。
7.6噴水池和冷水塔的維護
7.6.1 進入噴水池和冷水塔內(nèi)工作,必須事先得到運行值班負責人的許可。
7.6.2 進入噴水池或冷水塔的儲水池內(nèi)工作不得少于兩人,其中一人擔任監(jiān)護。在池內(nèi)水中工作須使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
7.6.3 在運行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進水管口。禁止進入運行中的水溝內(nèi)工作。
7.6.4 檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進行,禁止在配水管上行走。
7.6.5 在水溝、水井、進水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點,應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿、蓋板等防護裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
7.6.6 水池的隔墻應(yīng)足夠堅固,當一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下邊,防止隔墻倒塌受傷。
7.6.7 進入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口必須有欄桿和蓋板。進入機力通風塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風機電源,掛上警告牌,并將風機葉輪制動;如機力通風塔運行時,則須將通向風機的門關(guān)閉上鎖。
7.6.8 冬季清除水塔進風口和水池的積冰時,至少應(yīng)有兩人進行工作,應(yīng)有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
7.6.9 檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)作好圍欄,防止碎塊落下傷人。
7.6.10 檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守本規(guī)程第十二章高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員必須站在腳手架或可靠的吊臺上進行筒壁的檢修工作,不準站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
7.6.11 禁止在進水口附近區(qū)域內(nèi)、噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
7.6.12 進水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護罩。如需進入防護罩里進行人工清理時,必須使濾網(wǎng)停止運行,切斷電源,掛上警告牌,至少應(yīng)有兩人進行工作。如有高處墜落危險時,應(yīng)使用安全帶。
7.7 水輪發(fā)電機組的檢修
1 進入水輪機內(nèi)工作時,應(yīng)采取下列措施:
1.1嚴密關(guān)閉進水閘門,排除輸水鋼管內(nèi)積水,并保持鋼管排水閥和蝸殼排水閥全開啟,做好徹底隔離水源措施,防止突然來水。
1.2放下尾水門,做好堵漏工作。
1.3尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。
1.4做好防止導水葉轉(zhuǎn)動的措施。
1.5切斷水導軸承潤滑水源和調(diào)相充氣氣源。
2在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺時,不準將繩索綁扎在導水葉與水輪之間。
3機組在檢修期間,如需進行盤車或操作導水葉時,檢修工作負責人應(yīng)先檢查蝸殼、導水葉、水輪和水車室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi),同時要做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進入的措施和標志。
4在導水葉區(qū)域內(nèi)或調(diào)速環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓,并在調(diào)速器的操作把手上懸掛“有人工作,禁止操作”的標示牌。
5 在水渦輪內(nèi)進行電焊、氣割或鏟磨時,應(yīng)做好通風和防火措施,并備有必要的消防器材。
6 進入進水口鋼管漸變段工作時,應(yīng)使用安全帶,并有足夠照明。
7在封閉壓力鋼管、蝸殼、尾水管人孔前,工作負責人應(yīng)先檢查里面確無人員和物件遺留在內(nèi)。在封閉蝸殼人孔時還需再進行一次檢查后,立即封閉。
8 定子線棒環(huán)氧澆灌、定子、轉(zhuǎn)子噴漆補漆以及機組內(nèi)部噴刷漆時,應(yīng)配備消防、通風、防毒設(shè)施,周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警告標志。連續(xù)工作時間不宜過長,派專人監(jiān)護,防止人員暈倒。
9 在進行發(fā)電機檢修時,如果是平行或立體交叉工作,施工作業(yè)各層之間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或安裝隔離板,進行分隔作業(yè),臨時扶梯要牢固可靠。
10 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)制訂安全技術(shù)措施,成立專門臨時機構(gòu),負責統(tǒng)一指揮。轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時,除指揮者外,嚴禁其他人員在轉(zhuǎn)子上任意走動或工作。
11發(fā)電機風洞必須有專業(yè)人員值守,出入風洞必須登記姓名、單位、進入時間、帶入物品名稱數(shù)量,出風洞時進行逐項注銷。
12 參加盤車的工作人員,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號。盤車時當轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后,測量人員才能開始測量。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后,才能盤下一點。采用電動盤車的,切斷電源后才能進行測量記錄。
13進入鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水管等危險部位時,應(yīng)有兩人以上,要有足夠照明并備帶手電。
14 調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動作時,各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時,各活動部位(活動導葉之間、控制環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處)嚴禁有人工作或穿行。水輪機室和蝸殼內(nèi)要有足夠的照明,嚴禁將頭、手腳伸入活動導葉間,應(yīng)有專人監(jiān)護,應(yīng)掛標示牌。
