有哪些
1. 設(shè)備準備：確保ls-500拉力試驗機已連接電源，并進行開機自檢。
2. 試樣準備：根據(jù)實驗需求，正確制備試樣，保證其尺寸、形狀符合標準規(guī)定。
3. 夾具選擇：根據(jù)試樣的類型選擇合適的夾具，確保試樣固定牢固。
4. 參數(shù)設(shè)置：在控制面板上輸入測試速度、載荷范圍等參數(shù)，參照相關(guān)標準設(shè)定。
5. 實驗操作：將試樣放入夾具，啟動試驗，記錄數(shù)據(jù)。
6. 安全檢查：實驗過程中注意設(shè)備運行狀態(tài)，確保操作安全。
7. 數(shù)據(jù)處理：實驗結(jié)束后，整理并分析數(shù)據(jù)，出具實驗報告。
標準
1. astm d638：適用于塑料材料的拉伸性能測試。
2. iso 527：規(guī)定了金屬材料拉伸試驗的國際標準。
3. gb/t 228.1：中國國家標準，規(guī)定了金屬材料拉伸試驗的一般要求。
4. en 10002-1：歐洲標準，適用于金屬材料的拉力試驗方法。
是什么意思
1. 設(shè)備準備：在開始實驗前，需確保拉力試驗機處于正常工作狀態(tài)，無故障報警。
2. 試樣準備：實驗的準確性取決于試樣的質(zhì)量，因此試樣的制備必須遵循相關(guān)標準，如尺寸精確，表面無缺陷。
3. 夾具選擇：不同的試樣可能需要不同類型的夾具，以保證在拉伸過程中不會滑動或損壞。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗?zāi)康?，正確設(shè)定拉力試驗機的速度和載荷，如過快可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真，過載可能損傷設(shè)備。
5. 實驗操作：啟動試驗后，應(yīng)密切觀察設(shè)備讀數(shù)和試樣變化，記錄關(guān)鍵點如屈服點、斷裂點的數(shù)據(jù)。
6. 安全檢查：操作過程中，安全始終是首要考慮，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止實驗。
7. 數(shù)據(jù)處理：實驗數(shù)據(jù)需進行科學(xué)處理，包括計算平均值、標準差等，以得出可靠的實驗結(jié)果。
請注意，每個實驗都需遵循相應(yīng)的標準，確保數(shù)據(jù)的可比性和有效性。操作時務(wù)必謹慎，遵循規(guī)程，以保證實驗的準確性和安全性。在遇到不確定情況時，及時咨詢專業(yè)人員，切勿擅自行動。
ls—500拉力試驗機操作規(guī)程范文
第1篇 ls—500拉力試驗機操作規(guī)程
1 準備工作
1.1機啟動前必須檢查各受力件有無強度缺陷,各連接緊具、試件是否連接可靠。
1.2接通電源調(diào)試設(shè)備。
1.2.1啟動油泵前,調(diào)示儀表達到工作狀態(tài),檢查電腦主機、顯示器、打印機、傳感器之間的連線連接是否正確可靠,按鼠標依次點動“加載”、“暫?！?、“卸載”、“復(fù)位”,檢查電器執(zhí)行機構(gòu),確保設(shè)備運行正常。
1.1.2開啟油泵,空載運行3 ~5分鐘。
2試驗:
2.1電動預(yù)緊,預(yù)緊到載荷值開始顯示時為止,變形量大的試件可預(yù)載到試驗值的20%。
2.2啟動電腦文字系統(tǒng),分別打印試驗單位,委托試驗單位,試驗代號,試件名稱及規(guī)格,根據(jù)需要設(shè)定載荷,設(shè)定保壓時間。
2.3電腦置零,加載,然后分兩種情況:
2.3.1按設(shè)定程序,電腦自動控制,完成定值停機、保壓、卸載全部試驗過程。
2.3.2根據(jù)需要暫停、卸載、復(fù)位。
2.4打印
2.4.1可隨時打印測試載荷值、最大值、加載曲線,也可在卸載后打印峰值及全過程的加載曲線。
2.5注意事項:
2.5.1 試驗機工作時各運動件應(yīng)運動靈活。
2.5.2 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加載而儀表顯示值不增加或增加很少時說明被測試件發(fā)生塑性變形,必須立即停止加載,進行檢查。
2.5.3試驗機加載、暫停、卸載必須在電腦上由鼠標點動完成,“預(yù)緊”及“松開”必須在卸載狀態(tài)下進行。
2.5.4 控制臺必須可靠接地。
2.6停機:停機必須首先關(guān)閉電腦,然后關(guān)閉電源。
第2篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第2條認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查。
1.檢查油量。
逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進人接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計：把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時，所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定值的90%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗，使其保持完好。
第16條試拉完成后必須先卸載，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠，當巷道較高時，可采用搭設(shè)工作臺的方法，嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。
第3篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條 認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條 工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設(shè)備檢查。
1.檢查油量。逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接。用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計:把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,擰緊螺母,最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。
第7條 拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條 拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時,所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定值的90%。
第13條 高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條 當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理,定期校驗,使其保持完好。
第16條 試拉完成后必須先卸載,然后人員方可靠近將千斤頂卸下。
第17條 千斤頂高壓油管長度必須足夠,當巷道較高時,可采用搭設(shè)工作臺的方法,嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。-
1、在進行錨桿拉力試驗之前,要檢查拉力計是否漏液,壓力表是否完好 。
2、在進行錨桿拉力試驗時,要檢查頂板的狀況,嚴禁在有構(gòu)造或淋水的區(qū)段做錨桿拉力試驗。
3、在做錨桿拉力試驗時,在錨桿機上進行操作,錨桿機必須斷電,操作人員不得小于2人,錨桿的扭力不小于100nm,安裝拉力桿與錨桿外露的連接長度不得小于15mm,安裝完畢后所有人員要在錨桿機的護棚下,確認無誤后進行打壓操作,操作時嚴禁錨桿機周圍有人員活動。
4、錨桿拉力計安裝時位移油缸必須向下,以便于觀察錨桿的位移。
5、錨桿拉力試驗,當錨固李達到5噸時即可,不可在加大拉力破壞錨桿,在打壓過程中當發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不在增加時,要停止打壓,檢查錨桿的位移量,位移量達到10㎜時,讀數(shù)后卸壓。
6、在拉力試驗中,如有錨桿被破壞(實效),要重新補打錨桿。
第4篇 錨桿拉力試驗工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容、熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
3、錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
1、工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
2、設(shè)備檢查
（1）檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
（2）排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
（3）設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內(nèi)。
（4）對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
1、連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
2、拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值后停止，并祥細做好記錄。
3、拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)，
4、檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
1、拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
2、錨桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
3、使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
4、高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
5、當設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
6、錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第5篇 ld-2000a-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源（工作電源：220v±10%）預(yù)熱30分鐘，按＜上升＞或＜下降＞鍵使機器運轉(zhuǎn)5分鐘左右（應(yīng)在較低速度下運行），檢查儀器運轉(zhuǎn)是否正常，并填寫儀器使用記錄。
（注意：移動橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關(guān)，碰到將自動切斷電源，此時只能按住試驗機底座前的黃色按鈕送電，按＜上升＞或＜下降＞按鈕，使移動橫梁向相反的方向移動，脫離限位開關(guān)后松開黃色按鈕。不要按錯試驗機的移動方向，方向錯誤時會發(fā)生危險。）
2.根據(jù)試驗要求，選擇安裝試驗夾具，按＜檔位＞鍵選擇合適的檔位，按＜速度＞鍵選擇試驗速度，按＜設(shè)置＞鍵到10項，選擇試驗程序。按＜設(shè)置＞鍵到11項，選擇單次試驗或分組試驗。選擇單次試驗時將第二次的試驗次數(shù)設(shè)定為零（顯示“00000”）；選擇分組試驗時設(shè)定為要求的次數(shù)，例如“00006”，即每組試驗次數(shù)為6次。
3.進行拉力試驗時根據(jù)試驗要求按＜設(shè)置＞鍵到13項，選擇是否使用引伸計，不用選“00000”，使用選“00001”。不用引伸計時，測量上、下鉗口間的距離，按＜設(shè)置＞鍵到14項內(nèi)輸入測量的數(shù)值；使用引伸計按＜設(shè)置＞鍵到14項內(nèi)輸入選用標距的數(shù)值；按＜復(fù)位＞鍵確認。
4.根據(jù)選擇的試驗程序，按＜設(shè)置＞輸入有關(guān)的試驗數(shù)據(jù)，輸入數(shù)據(jù)后按＜復(fù)位＞鍵確認。
選擇拉力試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距；選擇定力值拉力停機試驗程序需要設(shè)定停機點力值；選擇定伸拉力停機試驗程序需要設(shè)定停機點位移值，輸入試樣截面積；選擇撕裂試驗程序需要輸入試樣寬度；選擇剪切強度試驗程序需要輸入試樣的剪切面積；選擇粘接強度試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距（高度）。
試驗中試驗機按照選定的試驗程序自動選擇有關(guān)數(shù)據(jù)進行計算，其他數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，可輸入所有的參數(shù)。
5.將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按＜上升＞或＜下降＞將移動橫梁移到合適位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)。此過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，在低速下向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
6.試驗
⑴單次試驗：以上各項完成后按＜復(fù)位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，按＜試驗＞鍵，顯示屏“力”字后顯示“on”，進入試驗狀態(tài)。按＜下降＞鍵，橫梁向下移動，顯示屏隨機顯示試驗力、延伸率或變形，試驗完成后自動停機。按＜顯示＞鍵，查看或記錄本次試驗。按＜打?。炬I打印試驗結(jié)果。不需打印試驗數(shù)據(jù)，按＜復(fù)位＞＜調(diào)零＞鍵清除試驗結(jié)果，一次試驗完成。
⑵分組試驗：第一次試驗步驟同單次試驗。按＜復(fù)位＞鍵和＜上升＞鍵使移動橫梁上升到試驗位置，重新裝夾試樣；按＜復(fù)位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，進行第二次試驗；每次試驗重復(fù)以上操作。本組試驗次數(shù)完成后，顯示屏提示本組試驗完成，可按＜顯示＞鍵查看或記錄本組試驗結(jié)果。
7.打印：單次試驗或分組試驗完成后按＜打?。炬I，可打印單次或分組試驗結(jié)果。分組試驗結(jié)果包括各次試驗數(shù)據(jù)和本組試驗數(shù)據(jù)的平均值。
8．試驗結(jié)束，做好清潔工作，切斷電源。填寫儀器使用記錄。
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第6篇 拉力試驗機操作規(guī)程
1 檢查與調(diào)整
1.1 檢查電器應(yīng)用裸銅導(dǎo)線可靠接地,控制元件應(yīng)完整無損。
1.2 檢查移動臺上、下行程開關(guān)、上鉗口保護限位開關(guān)、緩沖器上的常開觸頭,擺桿揚程行程開關(guān)應(yīng)完
好無缺。
1.3 檢查調(diào)整機器應(yīng)呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調(diào)整載荷指針和從動指針到零位。
1.4 接通電源,使速度選擇為25mm/min,逐一檢查移動臺上、下圇行程開關(guān)是否正常。
1.5 將上鉗口固定器推向后方,夾緊上鉗口,此時按“位伸”鈕,這時移動臺應(yīng)無反映。
1.6 將上鉗口固定器松開,開動機器,用手揚起擺桿,使載荷指示機構(gòu)的指針運轉(zhuǎn)一周后碰到揚程限位開關(guān),此時移動臺應(yīng)立即停止移動。
1.7 開機時用手揚起擺桿后突然放下,緩沖器的觸頭應(yīng)起作用,移動臺應(yīng)立即停止移動,同時擺桿應(yīng)平衡無沖擊回行。
2 測試
2.1 根據(jù)測試材料選定相應(yīng)的載荷范圍,使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。
2.2 裝夾試樣時應(yīng)用固定器將上鉗口固定,試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸,使指針與移動臺一齊下降,便于讀出下降的距離。
2.4 如需要記錄載荷—變形曲線,還應(yīng)在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。_軸為負荷座標,y軸為孌形
座標。
2.5 選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。
2.6 試樣被拉斷后,從動指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗,應(yīng)將從動指針撥回零
位。
3 維護保養(yǎng)
3.1 在試驗過程中,若“停止”按鈕失靈時應(yīng)立即關(guān)閉總電源。
3.2 試驗機應(yīng)保持清潔,特別是載荷指示機構(gòu)應(yīng)盡量避免塵埃進入應(yīng)經(jīng)常塵罩復(fù)蓋。
3.3 移動臺導(dǎo)軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油。
3.4 設(shè)備的水平及擺桿的垂直度應(yīng)每月檢查一次。
第7篇 ls―500拉力試驗機操作規(guī)程
1 準備工作
1.1機啟動前必須檢查各受力件有無強度缺陷，各連接緊具、試件是否連接可靠。
1.2接通電源調(diào)試設(shè)備。
1.2.1啟動油泵前，調(diào)示儀表達到工作狀態(tài)，檢查電腦主機、顯示器、打印機、傳感器之間的連線連接是否正確可靠，按鼠標依次點動“加載”、“暫停”、“卸載”、“復(fù)位”，檢查電器執(zhí)行機構(gòu)，確保設(shè)備運行正常。
1.1.2開啟油泵，空載運行3 ~5分鐘。
2試驗：
2.1電動預(yù)緊，預(yù)緊到載荷值開始顯示時為止，變形量大的試件可預(yù)載到試驗值的20%。
2.2啟動電腦文字系統(tǒng)，分別打印試驗單位，委托試驗單位，試驗代號，試件名稱及規(guī)格，根據(jù)需要設(shè)定載荷，設(shè)定保壓時間。
2.3 電腦置零，加載，然后分兩種情況：
2.3.1按設(shè)定程序，電腦自動控制，完成定值停機、保壓、卸載全部試驗過程。
2.3.2根據(jù)需要暫停、卸載、復(fù)位。
2.4打印
2.4.1可隨時打印測試載荷值、最大值、加載曲線，也可在卸載后打印峰值及全過程的加載曲線。
2.5注意事項：
2.5.1 試驗機工作時各運動件應(yīng)運動靈活。
2.5.2 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加載而儀表顯示值不增加或增加很少時說明被測試件發(fā)生塑性變形，必須立即停止加載，進行檢查。
2.5.3試驗機加載、暫停、卸載必須在電腦上由鼠標點動完成，“預(yù)緊”及“松開”必須在卸載狀態(tài)下進行。
2.5.4 控制臺必須可靠接地。
2.6停機：停機必須首先關(guān)閉電腦，然后關(guān)閉電源。
第8篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
第2條 認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條 工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條 設(shè)備檢查：
1.檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條 連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
第7條 拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。
第8條 拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條 拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
第12條 使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條 高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
第14條 當設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第9篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查:
1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。
第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。
第10篇 dl-5000電子拉力試驗機操作規(guī)程
1. 接通電源,確認接好地線,打開電源開關(guān),數(shù)字顯示按清零鍵,上升、下降開關(guān)可調(diào)整上夾頭所需位置。夾好試件后,按清零開關(guān),選好所需速度,按啟動開關(guān)自動拉伸試件。
2. 當試件斷裂后,上夾頭自動回車復(fù)位,顯示窗顯示最大拉力和拉伸長度。
3. 如果試驗有效,按下“存入”開關(guān),連續(xù)存入3次后按“結(jié)果”鍵顯示三次拉力的平均值。(注:回車后夾好試件再按“存入”鍵,然后按“清零”,“啟動”進行下一次試件的試驗。)
4. 全部試驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔機器。
第11篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應(yīng)力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第12篇 拉力試驗機等各種儀器設(shè)備操作規(guī)程
1. 使用儀器設(shè)備時，要認真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
2. 初次使用儀器設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
3. 實驗時使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
4. 電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。
5. 使用儀器設(shè)備時，其輸入信號或外接負載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。
6. 光學(xué)化學(xué)儀器及其配件，使用時要輕拿輕放，防止震動。切勿用手觸摸光學(xué)玻璃表面。發(fā)現(xiàn)灰塵及臟物時，不得用手或抹布擦試，必須使用專用品或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?/p>
7. 有些儀器設(shè)備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設(shè)備損壞或降低測量精度。
8. 機械類儀器設(shè)備，使用前必須進行空載運轉(zhuǎn)確保無故障后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈，注意日常維護、保養(yǎng)。
9. 儀器設(shè)備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實施。
10. 經(jīng)常進行儀器設(shè)備的保養(yǎng)與維護，并存放在干燥通風(fēng)之處，待用時間過長儀器設(shè)備，應(yīng)定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。
11. 建立大型精度、貴重儀器設(shè)備技術(shù)指標定期校驗和標定制度，保持應(yīng)有的技術(shù)指標。做好使用原始記錄。
第13篇 ld-b-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，選擇試驗夾具。
2.根據(jù)試驗要求按“設(shè)置”選擇試驗程序和設(shè)定有關(guān)試驗參數(shù)，將分組數(shù)設(shè)為“0000”，輸入數(shù)據(jù)后按“復(fù)位”鍵確認。
試驗中試驗機會按照選定的試驗程序自動選擇有關(guān)數(shù)據(jù)進行計算，其它數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，因此可輸入所有的參數(shù)。
3.根據(jù)試驗要求按“檔位”鍵選擇合適的檔位。
4.拉力試驗：將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按“速度”鍵選擇速度，再按“上升”或“下降”經(jīng)橫梁移動到合適的位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)；
試樣在裝夾過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，裝夾試樣后顯示屏如有數(shù)據(jù)，應(yīng)選擇低速向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
壓力試驗：應(yīng)將試樣在下夾具中夾緊，按“下降”鍵，使壓頭移動到靠近試樣的位置。
5.試驗：以上1～4各項完成后按“復(fù)位”，再按“試驗”鍵，試驗開始，移動橫梁向下移動，此時試驗力、變形和曲線隨移動橫梁的下行不斷變化，試驗完成后自動停機或自動返回到初始位置。至此一次試驗完成。
試驗完成后可按“顯示”鍵查看或記錄本次試驗數(shù)據(jù)，按“打印”鍵可打印試驗結(jié)果。
第14篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程注意事項
電子拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應(yīng)力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
做好了以上13條,拉力試驗機操作基本上就學(xué)會了,但是拉力試驗機保養(yǎng)還是要長期進行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案
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