we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程匯編（5篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)處于清潔狀態(tài)，各部件完整無(wú)損，油路暢通。

2. 樣品處理：依據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確固定樣品，保證其在測(cè)試過(guò)程中不受非受力因素影響。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定負(fù)荷、速度、行程等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4. 實(shí)驗(yàn)操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行加載、卸載等操作，觀察并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5. 數(shù)據(jù)分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，整理并分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，出具報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 228.1-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》：規(guī)定了試驗(yàn)機(jī)的操作程序、測(cè)量精度及數(shù)據(jù)處理方式。

2. jjg 139-1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》：明確了試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。

3. iso 6892-1:2016《 metallic materials — tensile testing — part 1: method of test at ambient temperature》：國(guó)際通用的金屬材料拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：強(qiáng)調(diào)在實(shí)驗(yàn)前必須對(duì)we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，以確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少實(shí)驗(yàn)誤差。

2. 參數(shù)設(shè)置：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性。

3. 實(shí)驗(yàn)操作：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，避免因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)失真。

4. 數(shù)據(jù)分析：通過(guò)科學(xué)方法處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以得出可靠的結(jié)果，并為后續(xù)研究或產(chǎn)品改進(jìn)提供依據(jù)。

5. 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 228.1、jjg 139和iso 6892-1為實(shí)驗(yàn)提供了規(guī)范化指導(dǎo)，確保了實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性，避免了因方法差異造成的誤解。

在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守安全規(guī)程，如佩戴防護(hù)眼鏡，防止油液飛濺；遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)，確保試驗(yàn)機(jī)的性能穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的解讀應(yīng)結(jié)合具體材料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)?zāi)康模员阌谏钊肜斫獠牧系牧W(xué)性能。

we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程范文

第1篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程

1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。

2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。

4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。

5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。

7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。

8、 如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

第2篇 液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。

3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行。

5、開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平?鉈）。

7、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

8、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。

10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。

13、打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

14、取下斷裂后的試樣。

15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

第3篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時(shí)打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。

2.在儀器操作臺(tái)右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。

3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，選取適當(dāng)?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相?yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。

4.將控制臺(tái)上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗(yàn)力清零（點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。

5.點(diǎn)擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力）

6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗(yàn)結(jié)果。

7.當(dāng)試驗(yàn)停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。

8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。

9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。

10.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。

第4篇 we-600b型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法

we-600b型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

①接通電源

②根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

⑤開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。

⑥將試樣一端夾于上鉗口中。

⑦調(diào)整指針,對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

⑧開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。

⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動(dòng)機(jī)。

第5篇 we-100b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、打開總電源。

2、打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。

3、按動(dòng)電源按鈕，打開試驗(yàn)機(jī)，按動(dòng)油泵按鈕，啟動(dòng)主機(jī)。

4、按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動(dòng)至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗(yàn)力清零，夾緊下夾頭。

5、根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，填寫相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù)。

6、點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕（試驗(yàn)控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。

7、試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊停止按鈕（試驗(yàn)控制面板），保存試驗(yàn)結(jié)果。

8、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生