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煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):66

煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程

有哪些

煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查絞車設(shè)備:確認(rèn)絞車固定穩(wěn)固,無明顯損壞或異常聲響。

- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng):檢查剎車裝置是否靈敏可靠,無松動(dòng)或磨損。

- 檢查鋼絲繩:確保鋼絲繩無斷股、磨損或變形,張緊度適中。

- 檢查電源線路:確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)絞車:先鳴笛警示,然后啟動(dòng)電機(jī),緩慢加速至正常工作速度。

- 絞車運(yùn)行:監(jiān)視鋼絲繩運(yùn)行情況,防止纏繞或跳槽。

- 制動(dòng)操作:根據(jù)需要適時(shí)施加制動(dòng),確保平穩(wěn)停車。

- 停機(jī)程序:提前減速,待負(fù)載穩(wěn)定后關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

3. 安全規(guī)定

- 嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽,穿防滑鞋,必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。

- 禁止擅自離崗:操作期間必須時(shí)刻監(jiān)控絞車狀態(tài),不得擅自離開工作崗位。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查:定期對(duì)絞車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

- 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并處理。

標(biāo)準(zhǔn)

煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家煤礦安全規(guī)程:所有操作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》及地方相關(guān)規(guī)定。

2. 嚴(yán)格遵守企業(yè)安全制度:執(zhí)行公司的安全操作手冊(cè),確保作業(yè)安全。

3. 通過專業(yè)培訓(xùn):司機(jī)需經(jīng)過專門的絞車操作培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。

4. 設(shè)備完好率:絞車設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài),故障率需低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程的含義

煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程是一套詳細(xì)的操作指南,旨在保證煤礦作業(yè)的安全和效率。規(guī)程強(qiáng)調(diào)了開機(jī)前的設(shè)備檢查、操作過程中的安全注意事項(xiàng)、停機(jī)程序以及日常維護(hù)保養(yǎng)的重要性。規(guī)程明確了司機(jī)應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和技能,以及設(shè)備的性能標(biāo)準(zhǔn)。遵守這些規(guī)程意味著司機(jī)不僅需要具備操作技能,還需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),預(yù)防潛在危險(xiǎn),確保礦井作業(yè)的安全進(jìn)行。

煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程

一、開車前:

1、清理絞車附近各種雜物,檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。

2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;繞繩是否整齊有序。

3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動(dòng)。

二、運(yùn)行中:

1、信號(hào)不清,超掛車數(shù),嚴(yán)禁開車。

2、集中精力,觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。

3、嚴(yán)禁同時(shí)閘緊制動(dòng)閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查傳動(dòng)部分。

三、停車:

1、帶載停車時(shí),司機(jī)不得離開絞車。

2、因故緊急停車時(shí),松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘,停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動(dòng)車。

3、司機(jī)離開絞車后,必須停電閉鎖。

第2篇 煤礦主井絞車司機(jī)操作規(guī)程

1.接班前檢查

(1)制動(dòng)系統(tǒng):工作閘手把是否靈活,液壓站各閥是否正常,制動(dòng)油泵工作是否正常,有無異常聲響制動(dòng)油表和kt線圈的毫這是否成正比,其最大壓為0。8mp,閘瓦螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,各油管液壓油缸是否有漏油。

(2)減速器及纏繩機(jī)構(gòu):減速機(jī)各軸承螺絲應(yīng)緊固,無漏油現(xiàn)象,滾筒是否開焊,鍵是滯有松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)潤(rùn)滑系統(tǒng):油泵聲音是否正常,油壓是否合適,各軸承是否滿足要求,是否有漏油現(xiàn)象,油流直徑一般為4-5毫米,正常壓力為0.3-0.4mpa,安全閥調(diào)到0.60mpa,

(4)電氣系統(tǒng):電機(jī)聲音是否正常,油溫是否過高,保護(hù)回路是滯可靠動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定,電壓有無變化,制動(dòng)系統(tǒng)電液調(diào)節(jié)裝置kt線圈中電流工作范圍im=0-180ma正常工作值為180ma,電流最大為松閘,最小為全抱閘。

(5)微拖動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)聲音是否正常,支行速度是否穩(wěn)定,氣囊離合器結(jié)合和分離是否可靠,有無異常響聲,氣壓是否正常,壓力范圍為0.3-0.7mpa,減速器有無漏油,螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.開車前制動(dòng)手柄必須在緊閘位置,主令控制器手把應(yīng)在中間位置,過卷復(fù)位,開關(guān)fw正常時(shí)在中間位置(過卷時(shí)可根據(jù)開車方向選擇位置),洞繩轉(zhuǎn)換開關(guān)iak在中間位置,自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),在偏右45度位置,正力減速開關(guān),又hk在中間位置,轉(zhuǎn)動(dòng)tta使控制回路有電,按下3qa,按通動(dòng)力制動(dòng)電源屏,安人回路接觸器ac動(dòng)作,安全回路有電指示燈亮g3(g3)電磁閥有電。

3.司機(jī)接到開車信號(hào),信號(hào)指示燈亮,開車方向指示燈亮,司機(jī)辨別開車方向。

4.按下2qa,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,按下iqa,啟動(dòng)制動(dòng)油泵,按下5qa,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。

5.將工作閘手柄向前推出,但絞車處于松閘狀態(tài),同時(shí)將主令控制器手把向前(后)推(拉)出,絞車開始啟動(dòng),隨著絞車啟動(dòng),繼續(xù)推(拉)全令控制器手把但沒車逐漸加速,直接到e等速階段。

注:(1)工作手把前推時(shí),應(yīng)認(rèn)真觀察,毫安表指示和制動(dòng)油壓指示制動(dòng)油壓為0.4mpa時(shí),貼閘皮0.6mpa時(shí)全松閘,毫安表指示電流值應(yīng)與制動(dòng)油壓成正比。

(2)主令控制器和工作手把動(dòng)作快慢,應(yīng)視負(fù)荷情況和提升性質(zhì)決定。

(3)第一次啟動(dòng)應(yīng)按下正反向按鈕6qa或tqa。

6.減速

當(dāng)箕斗到減速位置時(shí),司機(jī)將主令控制器手把拉回中間位置,切斷主電機(jī)電源,投入動(dòng)力制動(dòng)(自動(dòng)投入)使絞車減速,此時(shí)微拖電機(jī)自行起動(dòng)(氣囊尚未充氣,微電機(jī)與主電機(jī)處于分離運(yùn)行狀態(tài))同時(shí)將工作手把稍加制動(dòng)使絞車按速度圖運(yùn)行(此時(shí)制動(dòng)力矩大小應(yīng)視視負(fù)荷和速度大小而定)。

7.低速爬行與停車

當(dāng)絞車減速正微拖動(dòng)電機(jī)速度相等時(shí)(即0.43m/s),自動(dòng)切斷動(dòng)力制動(dòng)電源,此時(shí)氣囊離合器自動(dòng)充氣,微拖動(dòng)電機(jī)投入提升運(yùn)行,微電機(jī)帶動(dòng)主電機(jī)及滾角轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入低速爬行階段,當(dāng)箕斗到達(dá)裝載卸停車位置時(shí),微拖動(dòng)電機(jī)電源,自動(dòng)切斷工作手柄拉向全搶閘位置,剎住絞車,此時(shí)工作手柄在近縮終點(diǎn)位置,當(dāng)司機(jī)再次接到提升信號(hào)時(shí),即可進(jìn)行反向開車。

8.手動(dòng)微拖操作

(1)使用范圍:調(diào)繩、試驗(yàn)、檢查鋼絲繩。

(2)操作程序:

① 將手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到偏左45度位置,即手動(dòng)投入微拖動(dòng)位置。

② 操作2ak增加旋鈕,氣囊充氣。

③ 操作司機(jī)辨別開車方向,若無顯示,則需操作6qa或7qa。

④ 啟動(dòng)潤(rùn)滑制動(dòng)油泵,打開工作閘,推動(dòng)主令控制器手柄,微電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

9.調(diào)繩操作

(1)離合器的打開:

①將調(diào)繩轉(zhuǎn)換開關(guān)iak及其增加轉(zhuǎn)換開關(guān)右旋45度,打到調(diào)繩位置,g3閥斷電,鎖住流滾筒。

②將調(diào)繩開關(guān)6ak左轉(zhuǎn)閉合,此時(shí)安全回路有電。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)5ak,左轉(zhuǎn)閉合g2閥通電,再把轉(zhuǎn)換開關(guān)4ak左轉(zhuǎn)閉合,g閥通電,將2ak增加開關(guān)右轉(zhuǎn)閉合。

④工作制動(dòng)手柄推到中間位置,(毫安表指示在100ma左右),制離合器與滾筒脫開,離合器在脫開過程中,其分合指示燈2u×d、3u×d都亮,中心回路沒電,當(dāng)其閉合指示燈滅,分離指示燈亮后,安全回路有電,離合器打開過程完畢,g3閥帶電,然后將工作臺(tái)手柄位置。

(2)調(diào)繩:將3ak打到手動(dòng)位置,閉合2ak增加旋鈕,司機(jī)進(jìn)行調(diào)繩工作,即微電機(jī)(或主電機(jī))帶動(dòng)固定滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3)離合閉合:將轉(zhuǎn)換開關(guān)5ak右轉(zhuǎn)打開,g2閥斷電,工作手柄推向中間位置,離合器閉合,離合器閉合指示燈3u×d亮,然后將工作手柄放回緊閘位置,調(diào)繩工作完畢。

(5)調(diào)繩注意事頊:

①正常提升任何人不得操作離合器控制開關(guān)。

②調(diào)繩時(shí)由電鉗工根據(jù)規(guī)程指揮司機(jī)操作,未經(jīng)維修人員同意司機(jī)不得操作。

③離合器的打開與閉合維修人員應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題方可進(jìn)行調(diào)繩或恢復(fù)正常提升。

④調(diào)繩時(shí),固定滾筒移動(dòng)鼓可分環(huán),主軸輪鼓必須在固定滾筒移動(dòng)時(shí)不間斷加油。

⑤ 合離合器前,應(yīng)觀察齒輪位置是否合適,否則不許操作,防止切齒。

⑥打開離合器前,必須將游動(dòng)滾筒機(jī)械鎖死。

10.正常工作中工作手柄與主令控制器手把應(yīng)同時(shí)配合動(dòng)作,在抱閘時(shí)不可過猛。

11.當(dāng)工作閘施閘后,制動(dòng)油缸有漏油現(xiàn)象,制動(dòng)力矩不夠,應(yīng)迅速拉回工作手柄,或踩下腳踏開關(guān)使油斷路器跳閘,實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。

12.當(dāng)微托電機(jī)出現(xiàn)故障,不能運(yùn)行時(shí),司機(jī)可2次給電,將箕斗提升到停車位置,但司機(jī)操作后應(yīng)通知維修工。

13.如果絞車安全制動(dòng),人為緊急制動(dòng)卡箕斗或蹲罐時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員檢查鋼絲繩,減速器或箕斗筒裝備及有關(guān)部件。

14.司機(jī)在絞車啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意各部有無異聲異狀,儀表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)或通知維修人員檢查處理。

15.每次檢修完畢必須空箕斗試車兩次以上,確以無問題后方可正式提升。

16.長(zhǎng)期停車,兩箕斗應(yīng)在井筒中間位置,不允許重箕斗長(zhǎng)時(shí)間停車,特殊情況下,必須向下班交待清楚。

17.檢修人員在裝卸位置檢修時(shí),如需動(dòng)車,必須先用電話通知好司機(jī)才能進(jìn)行,不需動(dòng)車,警示牌放于操作臺(tái)上。

18.檢修鋼絲繩提升速度不得大于每秒0.4米,正常情況下應(yīng)用微拖動(dòng)檢查鋼絲繩。

19.操作司機(jī)在開車過程中,不得與他人交談、抽煙、喝酒等。

20.嚴(yán)格執(zhí)行由主司機(jī)開車,副司機(jī)監(jiān)護(hù)制度,副司機(jī)應(yīng)注意巡回檢查絞車各種及儀表指示。

21.司機(jī)上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),熟知操作規(guī)程,考試合格持證上崗,學(xué)徒工可在司機(jī)監(jiān)護(hù)下做適當(dāng)操作,其他人員(檢修人員除外)禁止操作絞車。

22.禁止在工作中調(diào)整間隙。

23.在正常運(yùn)行中如一套油壓系統(tǒng)發(fā)生故障可停車,倒用另一套系統(tǒng),并通知維修工排除故障。

24.當(dāng)微拖動(dòng)在絞車速度,高于運(yùn)行速度較大時(shí),氣囊充氣微拖動(dòng)隨主電機(jī)運(yùn)行,應(yīng)立即停車,通知有關(guān)人員處理。

25.微拖電路壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在0.3-0.7mpa之間,禁止高于0.7mpa或低于0.3mpa,否則停車檢查。

26.當(dāng)箕斗處于井筒中間位置而需要司機(jī)開車時(shí),可操作6qa、7qa按鈕進(jìn)行開車方向選擇。

27.操作臺(tái)務(wù)儀表指示(左起)

(1)微拖機(jī)電壓表:380v

(2)工作閘kt線圈毫安表:0-180ma

(3) 微拖電流表:80-160a

(4)測(cè)速發(fā)電機(jī)電壓:0-220v

(5)主電機(jī)電流表:25a

(6)主電機(jī)電流表:50-200a

(7)6kv高壓表:6kv

28.當(dāng)重物下放時(shí),司機(jī)可操作腳踏動(dòng)力制動(dòng)自整角機(jī)來改變制動(dòng)力矩

29.提升速度圖:

31.信號(hào)規(guī)定

以主箕斗為準(zhǔn):

一響 停

二響 提

三響 放

二長(zhǎng)響 慢提少許

三長(zhǎng)響 慢放少許

32.正常提升,無信號(hào)不得開車,信號(hào)不清時(shí),應(yīng)用電話通知信號(hào)工重新打信號(hào)。

33.井筒有作業(yè)或檢修時(shí),應(yīng)使用檢修信號(hào),通過主井轉(zhuǎn)發(fā)到絞車房。

34.正常提升時(shí),由井底信號(hào)工直接將信號(hào)發(fā)往絞車房。

35.長(zhǎng)時(shí)間停車,無論何方要求開車,均應(yīng)用電話通知對(duì)方。

36.信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格守崗位,由于某此原因不在崗位時(shí),離天和進(jìn)入工作崗位應(yīng)用電話告訴司機(jī)。

第3篇 煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程

一、開車前:

1、清理絞車附近各種雜物,檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。

2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;繞繩是否整齊有序。

3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動(dòng)。

二、運(yùn)行中:

1、信號(hào)不清,超掛車數(shù),嚴(yán)禁開車。

2、集中精力,觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。

3、嚴(yán)禁同時(shí)閘緊制動(dòng)閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查傳動(dòng)部分。

三、停車:

1、帶載停車時(shí),司機(jī)不得離開絞車。

2、因故緊急停車時(shí),松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘,停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動(dòng)車。

3、司機(jī)離開絞車后,必須停電閉鎖。

第4篇 煤礦付井絞車司機(jī)操作規(guī)程

1.班前的檢查:

(1)制動(dòng)系統(tǒng):工作閘手柄是否靈活,液壓站各閥是否正常,制動(dòng)油泵工作是否正常,有無異常聲響;制動(dòng)油表壓和kt線圈的毫安表指示是否成正比。最大工作壓力6mpa,殘壓不超過0.49mpa;閘塊與閘輪之間的間隙在1mm左右,閘瓦螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。各油管、液壓油缸是否有漏油現(xiàn)象。

(2)減速器及繩機(jī)構(gòu):減速器各軸承螺口應(yīng)緊固,無漏油現(xiàn)象;滾筒有無開焊、裂縫及異常響聲,鍵有無松動(dòng)現(xiàn)象等。

(3)潤(rùn)滑系統(tǒng):油泵聲音是否正常,油壓是否合適,各軸承油量是否滿足要求。油流直徑一般在4―5mm,正常壓力0.1―0.13mpa。

(4)電器系統(tǒng):電機(jī)聲音是否正常,溫度是否過高;操作臺(tái)顯示屏顯示是否正常;提升信號(hào)裝置工作是否正常。動(dòng)力自動(dòng)系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定。制動(dòng)系統(tǒng)電液調(diào)節(jié)裝置kt線圈工作電流是否在正常范圍。正常工作范圍0―140ma,電流最大值為全松閘(對(duì)應(yīng)油壓6mpa),最小值為全抱閘(對(duì)應(yīng)油壓僅為殘壓)。

2.開車前準(zhǔn)備:

開車前制動(dòng)手柄必須在緊閘位置;主令控制手柄必須在中間位置;安全條件必須具備,安全繼電器工作,指示燈亮;過卷復(fù)位開關(guān)正常時(shí)在中間位置、調(diào)繩開關(guān)、語言報(bào)警開關(guān)、正力開關(guān)、切除自動(dòng)換向開關(guān)、切除程序保護(hù)開關(guān)、電制動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)、g1、g2閥控制開關(guān)、安全閥控制開關(guān)均應(yīng)在中間位置。

3.啟動(dòng)和加速:

司機(jī)接到井口開車信號(hào)后,信號(hào)顯示屏與操作臺(tái)顯示屏信號(hào)顯示一致并正確,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵,將安全閥控制開關(guān)轉(zhuǎn)向接通位置,將工作閘手柄向前推出,使絞車處于松閘狀態(tài),同時(shí)將主令控制手柄向前(向后)推(拉)(工作閘手柄和主令控制手柄要配合得當(dāng),應(yīng)視負(fù)荷大小和提升性質(zhì)而定),此時(shí)絞車開始啟動(dòng),隨著絞車的起動(dòng),繼續(xù)推(拉)主令控制手柄和工作閘手柄使絞車加速,直至達(dá)到等速階段(注:1、工作閘手柄向前推出時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察毫安表指示和制動(dòng)油壓表指示。制動(dòng)油壓力4mpa時(shí)貼閘皮,6mpa時(shí)全松閘,毫安表的電流值與制動(dòng)油壓力成正比,工作壓力范圍0.49mpa―6mpa,相應(yīng)毫安表指示0―140ma。2、下放重物時(shí),在開車前必須投入動(dòng)力制動(dòng)電源。3、罐籠在中間位置需要反向提升時(shí),可以接通切除自動(dòng)換向開關(guān)。

4.減速與停車:

當(dāng)罐籠到達(dá)減速位置,司機(jī)將主令控制手柄拉回中間位置,切斷電機(jī)電源(此時(shí)語言報(bào)警減速點(diǎn)到,絞車可自動(dòng)切電),使絞車減速,同時(shí)將工作閘手柄稍加制動(dòng),使絞車可靠減速按速度圖運(yùn)行(此時(shí)工作閘施加制動(dòng)力矩大小視負(fù)荷和速度大小而定),罐籠至井口或井底停車位置時(shí),工作閘手柄拉向近端剎住絞車,此時(shí)工作閘手柄應(yīng)在緊閘位置(罐籠到達(dá)停車位置時(shí),到位開關(guān)動(dòng)作,絞車可自動(dòng)抱閘停車)。(注:罐籠在到達(dá)停車位置前10米范圍內(nèi),絞車速度不得超過0.5米/秒)。

5.動(dòng)力制動(dòng):

(1)使用范圍:下放重物(大型設(shè)備、砂子、料不等)。

(2)下放重物時(shí),開車前應(yīng)投入動(dòng)力制動(dòng)電源,且指示正常。

(3)用左腳踏下動(dòng)力制動(dòng)腳踏開關(guān),延時(shí)1秒后主電機(jī)轉(zhuǎn)子加入直流激磁,產(chǎn)生制動(dòng)力矩,速度快慢由司機(jī)通過腳踏開關(guān)控制。

(4)工作閘和動(dòng)力制動(dòng)可以兼施。

(5)司機(jī)抬起左腳,腳踏實(shí)開關(guān)恢復(fù),即可解除動(dòng)力制動(dòng)。

(6)由電動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)入動(dòng)力制動(dòng)狀態(tài)或由動(dòng)力制動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)入電動(dòng)狀態(tài)時(shí)主令控制手柄 必須放在零位。

7.調(diào)繩操作:

(1)將副罐放在支罐機(jī)上。

(2)調(diào)閘:使主副滾筒各閘間隙調(diào)至最小(0.75mm)。

(3)鎖車:鎖住活滾筒(副滾筒)。

(4)操作司機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥控制開關(guān)至右45°位。

(5)打開離合器:將調(diào)繩開關(guān),解語言開關(guān)切換至左45°位,此時(shí)安全回路掉電。接通g1、g2閥控制開關(guān)、切程序保護(hù)開關(guān)(左),離合器打開。離合器打開到位,安全回路得電。(注:副滾筒 東北角的閘損開關(guān)必須閉合,否則安全回路不得電。)

(6)對(duì)繩:絞車司機(jī)啟動(dòng)液壓泵和潤(rùn)滑泵,慢速開動(dòng)絞車,使主滾筒 繩長(zhǎng)合適,剎住主滾筒。

(7)合離合器:鉗工對(duì)好離合器齒間隙后,操作司機(jī)恢復(fù)g1閥控制開關(guān),解語言開關(guān),調(diào)繩切換開關(guān),切程序保護(hù)開關(guān),離合器合,到位后安全回路得電。

(8)鉗工解開鎖車裝置 。

(9)行程校正:調(diào)繩后應(yīng)對(duì)絞車運(yùn)行行程進(jìn)行校正。

8.校正方法:

(1)將主罐提至井口讓到位開關(guān)動(dòng)作(_6亮,c253清零)。

(2)接通解語言開關(guān)。

(3)將副罐提至井口讓到位開關(guān)動(dòng)作(_7亮)。

(4)按一下任意操作按鈕。

(5)恢復(fù)解語言開關(guān),行程校正完畢。

9.注意事項(xiàng):

(1)工作條件下,工作閘手柄與主令控制手柄應(yīng)同時(shí)配合動(dòng)作,在施閘時(shí)不得過猛。

(2)當(dāng)絞車出現(xiàn)異常情況,必須緊急停車時(shí),司機(jī)應(yīng)迅速拉回工作閘手柄或右腳踩下緊急制動(dòng)腳踏開關(guān),使油開關(guān)跳閘,實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。

(3)司機(jī)對(duì)每一不清信號(hào),均應(yīng)以停車信號(hào)處理。

10.信號(hào)規(guī)定:

(1)信號(hào)規(guī)定以主罐為準(zhǔn):信號(hào)清零:停;二短:提;三短:放;四響:提升人員;五響:下放人員;兩長(zhǎng)響:慢提少許;三長(zhǎng)響:慢放少許。

(2)緊急停車信號(hào)規(guī)定:緊急事故停車按鈕只能在罐籠已經(jīng)動(dòng)作,發(fā)生緊急情況時(shí)使用,發(fā)送緊急停車信號(hào)。不準(zhǔn)作為提升信號(hào)或它用,司機(jī)聽到緊急停車信號(hào)時(shí),應(yīng)緊急停車。

( 3)信號(hào)工發(fā)出開車信號(hào)后,水平選擇必須與罐位信號(hào)一致。

11.操作司機(jī)不準(zhǔn)與他人交談,抽煙及喝水等,嚴(yán)禁酒后上班開車。

12.每次檢修完畢后,必須空試車兩次以上,確認(rèn)各部無問題后才能正式提升。

13.發(fā)生卡罐現(xiàn)象時(shí),司機(jī)必須通知維修工檢查,并報(bào)告有關(guān)部門。

15.發(fā)生全速制動(dòng)后應(yīng)通知維修工檢查鋼絲繩,、罐籠各部,并匯報(bào)有關(guān)部門,檢查無問題后方可正常開車。

16.提升火藥、雷管時(shí)提升速度不得大于2米/秒,啟動(dòng)和停車時(shí)不得沖擊。

17.檢查鋼絲繩時(shí),速度不得大于0.3米/秒。

18.時(shí)刻注意絞車各部,有無異聲異狀,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并通知維修人員檢查處理。

19.禁止在絞車運(yùn)行中調(diào)整閘間隙和更改編寫控制程序。

20.嚴(yán)格執(zhí)行由主司機(jī)開車,副司機(jī)監(jiān)護(hù)的制度。(開車司機(jī)為主司機(jī),監(jiān)護(hù)司機(jī)為副司機(jī))。

21.在正常運(yùn)行過程中,如使用中的油壓系統(tǒng)發(fā)生故障,可停車倒用另一套投入使用,并通知維修工排除故障。

22.除操作司機(jī)正常開車時(shí)操作的按鈕開關(guān)外,操作臺(tái)其它按鈕和開關(guān)操作司機(jī)不得隨意操作,只有在特定操作時(shí),由有關(guān)負(fù)責(zé)人和維修工指導(dǎo)操作。

23.司機(jī)上崗必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,否則不得上崗,學(xué)徒工可在主司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。學(xué)習(xí)人員不得開動(dòng)絞車。

24.在絞車的整個(gè)運(yùn)行過程中,操作司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察顯示屏各運(yùn)行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

25.調(diào)整kt線圈工作電流:

(1) 接通解語言開關(guān),切自動(dòng)換向開關(guān),切程序保護(hù)開關(guān)。

(2) 信號(hào)工發(fā)出信號(hào)(2、3、4、5點(diǎn)均可)。

(3) 推工作閘至全松閘位。

(4) 按下慢上或慢下按鈕,毫安表顯示會(huì)發(fā)生變化,直至正常工作值

(5) 恢復(fù)上述開關(guān),調(diào)整完畢。

煤礦絞車司機(jī):操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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