有哪些
裝飾施工室內(nèi)環(huán)境污染控制措施規(guī)程
在裝飾施工過程中，室內(nèi)環(huán)境污染是一個不容忽視的問題。為確保工程質(zhì)量和居住者的健康，我們需要采取一系列控制措施，主要包括以下幾點：
1. 材料選擇：優(yōu)先選用環(huán)保型建材，如低voc（揮發(fā)性有機化合物）涂料、無醛膠合板等，減少有害物質(zhì)的釋放。
2. 施工工藝：合理安排施工流程，避免同時進行產(chǎn)生大量污染的作業(yè)，如油漆與木工應(yīng)錯開進行，減少空氣中的塵埃和化學(xué)物質(zhì)濃度。
3. 通風(fēng)換氣：施工期間保持室內(nèi)通風(fēng)，通過開啟門窗或使用通風(fēng)設(shè)備排除有害氣體。
4. 環(huán)境監(jiān)測：定期進行空氣質(zhì)量檢測，一旦發(fā)現(xiàn)污染物超標(biāo)，立即采取改善措施。
5. 垃圾處理：妥善處理施工廢棄物，避免對環(huán)境造成二次污染。
6. 后期凈化：裝修完成后，可以使用空氣凈化器或植物進行空氣凈化，加速有害物質(zhì)的消散。
標(biāo)準
這些措施的實施應(yīng)遵循國家及地方的相關(guān)環(huán)保法規(guī)，如《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準》gb/t 18883-2002和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》gb 50325-2020。這些標(biāo)準規(guī)定了室內(nèi)空氣中污染物的最大允許濃度，為我們的工作提供了明確的參考。
是什么意思
裝飾施工室內(nèi)環(huán)境污染控制措施規(guī)程，實質(zhì)上是對整個施工過程的全面監(jiān)控，從源頭控制到后期治理，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵守環(huán)保要求。這意味著我們要以公眾健康為首要考慮，選擇環(huán)保材料，優(yōu)化施工流程，確保施工環(huán)境的清潔，并通過科學(xué)的方法監(jiān)測和改善空氣質(zhì)量。只有這樣，我們才能打造出既美觀又健康的居住環(huán)境，體現(xiàn)我們作為企業(yè)管理者對社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)和對工程質(zhì)量的堅持。
裝飾施工室內(nèi)環(huán)境污染控制措施規(guī)程范文
第1篇 裝飾施工室內(nèi)環(huán)境污染控制措施規(guī)程
裝飾施工室內(nèi)環(huán)境污染控制措施
一、防塵措施:
1、做到施工場地更地化,要定期向地面灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。出場的車輛派專人在大門外的洗車池值班,監(jiān)督出場汽車清洗輪胎。建筑垃圾的出場需用帆布覆蓋。
2、材料運輸進出場時碼放整齊,捆綁結(jié)實,散碎材料防止散落,并設(shè)專人負責(zé)衛(wèi)生工作。
3、現(xiàn)場使用的水泥白灰存入于倉庫內(nèi),用塑料布覆蓋,裝卸有粉法的材料時,應(yīng)灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。
4、樓層清理時不準向樓下掃拋、投擲,違者嚴格按規(guī)定處罰。
5、不得在現(xiàn)場內(nèi)婪燒塑料、橡膠、電線、油氈、瀝青類廢料,控制有毒有害惡臭氣體產(chǎn)生。
6、拆除臨時設(shè)施時,及時灑水,減少揚塵污染。
二、噪音控制措施
1、噪音超過55分貝的工程一律安排在正常的施工時間早7時至中午12時,下午2時至6時來進行。沒有特殊情況,不安排任何其他工程在其外的時間施工。
2、如有特殊情況,在開工前向建設(shè)主管部門和環(huán)保部門申報建筑施工現(xiàn)場噪聲可能超限的相關(guān)申請,經(jīng)核準后方可開工。同時貼出告示,以取得市民的諒解。
3、對噪音較大的機具設(shè)備控制作業(yè)
盡量選擇性能良好、噪音小的機械進場。
如果實在無法避免要連續(xù)施工,先向有關(guān)部門提出申請,經(jīng)批準后方可施工。木工圓鋸安排在樓面時,墊平墊實,減少引起樓面板共振的聲響。
4、夜間施工經(jīng)批準領(lǐng)取夜間施工許可證或晝夜施工許可證,并采取上述措施減少噪聲擾民;同時,嚴禁大聲喧嘩,裝卸物料及碼放時輕拿輕放。
5、夜間施工光源如鏟車、汽車燈光及施工照明燈不直接對居民房,并采取措施避免直接照射。
6、如果發(fā)生投訴,項目經(jīng)理部接待人員應(yīng)禮貌接待,熱情聽取意見,主動檢討,不激放矛盾,不給建設(shè)單位造成更大壓力。
第2篇 辦公樓裝飾施工風(fēng)險管理規(guī)程
辦公樓裝飾施工風(fēng)險管理
施工風(fēng)險是影響施工項目目標(biāo)實現(xiàn)的障礙。施工風(fēng)險包括三個基本要素,一是風(fēng)險的存在性;二是風(fēng)險因素發(fā)生的不確定性;三是風(fēng)險后果的不確定性。風(fēng)險因素可按風(fēng)險的類別,預(yù)計風(fēng)險事件,做到有備無患。
施工風(fēng)險管理是識別和度量項目風(fēng)險,制定、選擇、管理風(fēng)險處理方案的過程。施工風(fēng)險管理的目標(biāo)是,使造價、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)得以控制。
1、風(fēng)險識別
立足于數(shù)據(jù)搜集、分析和預(yù)測,重視經(jīng)驗在預(yù)測中的特殊作用;從項目風(fēng)險管理的目標(biāo)出發(fā),通過風(fēng)險調(diào)查、信息分析、專家咨詢和實驗論證等方法,對項目風(fēng)險進行多維分解,從而全面認識風(fēng)險,形成風(fēng)險清單。
2、風(fēng)險分析評價
將風(fēng)險的不確定性予以量化,評價其潛在的影響。它包括的內(nèi)容是:確定風(fēng)險事件發(fā)生的概率,對項目目標(biāo)影響的嚴重程度(具體如經(jīng)濟損失量、工期延遲量);確定項目總周期內(nèi)對風(fēng)險事件實際發(fā)生的經(jīng)驗、預(yù)測力及發(fā)生后的處理能力;評價所有風(fēng)險的潛在影響,得到項目的風(fēng)險決策變量值,作為項目決策的重要依據(jù)。
3、施工項目風(fēng)險控制對策的規(guī)劃
風(fēng)險管理對策的目的在于減少項目風(fēng)險潛在損失,基本對策有三種形式:風(fēng)險控制、風(fēng)險自留、風(fēng)險轉(zhuǎn)移。
風(fēng)險控制對策是對使風(fēng)險損失趨于嚴重的各種條件采取措施、進行控制,從而避免或減少發(fā)生風(fēng)險的可能性及各種潛在的損失。具體講來,其一是風(fēng)險回避方法,例如:為禁止某項會引致風(fēng)險產(chǎn)生的活動而頒發(fā)規(guī)定等;其二是損失控制方法,通過損失預(yù)防和損失減少的手段來控制損失,諸如制訂安全計劃、災(zāi)難計劃、應(yīng)急計劃,重復(fù)檢查工程建設(shè)計劃,評估及監(jiān)控有關(guān)系統(tǒng)及安全裝置等。
風(fēng)險自留對策是一種重要的財務(wù)性管理技術(shù),由自己承擔(dān)風(fēng)險所造成的損失。主要有計劃性風(fēng)險自留和非計劃性風(fēng)險自留兩種類型,對非計劃性風(fēng)險自留應(yīng)通過風(fēng)險識別和風(fēng)險分析工作,盡量避免。
風(fēng)險轉(zhuǎn)移對策是指工程保險這樣的方法,將施工中的風(fēng)險盡可能的轉(zhuǎn)移出去。通過保險合同投保,將項目風(fēng)險轉(zhuǎn)移給專業(yè)的保險機構(gòu),以獲得最優(yōu)的工程保費和最理想的施工保障。
總而言之,風(fēng)險管理應(yīng)根據(jù)工程項目的特點,從系統(tǒng)的觀點出發(fā),考慮風(fēng)險管理的思路與步驟,制訂與項目目標(biāo)相一致的風(fēng)險管理對策。
4、實施決策
制定安全計劃,損失控制計劃,應(yīng)急計劃,確定保險內(nèi)容,保險額,保險費,免賠額和賠償限額等,并簽定保險合同。
5、檢查
在項目實施過程中,不斷檢查以上四個步驟的執(zhí)行情況,對照實踐效果評價決策效果;確定在條件發(fā)生變化時的風(fēng)險處理方案;檢查有無遺漏的風(fēng)險項目;新發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險項目及時提出對策。
第3篇 幕墻裝飾施工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前必須檢查腳手架及其它安全防護設(shè)施，確認符合安全要求后方可進行作用。
2 作業(yè)時，應(yīng)劃定警戒區(qū)域和設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁行人通過，以防止玻璃及工具傷人。
3 幕墻安裝和上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層的下方應(yīng)設(shè)置有效的水平隔離防護措施。
4 嚴禁一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子時，不論玻璃厚薄，均不得將梯子靠在玻璃面上操作。
5 使用手持式電動工具，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
6 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
7 風(fēng)力在5級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。
8 對于隱框幕墻，若玻璃和鋁框是在車間粘結(jié)的，要待結(jié)構(gòu)膠固化后方能搬運。
9 幕墻安裝后，所剩和殘余的玻璃碎片應(yīng)及時清掃和集中堆放，并盡快處理。
10 使用天那水等有刺激、揮發(fā)有毒溶劑清潔幕墻時，室內(nèi)要通風(fēng)良好，作業(yè)者應(yīng)帶口罩，周圍不準有火種并嚴禁吸煙。粘有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應(yīng)及時處理。
1l 電(氣)焊割作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第4篇 室內(nèi)裝飾施工進度計劃管理規(guī)程
室內(nèi)裝飾施工進度計劃及管理
1、按照總承包所發(fā)出之施工總進度表內(nèi)容,在新編制一份有關(guān)精裝修的施工進度表,并會與每月月底前,提交下一個月之精裝修系統(tǒng)月進度表,以監(jiān)察施工進度。
2、制定出施工進度計劃后,如果沒有其它外界因素所影響,必須按照原定計劃監(jiān)察施工進度,由工地項目經(jīng)理安排項目工程師,工程監(jiān)督等巡視工地裝修進度,發(fā)現(xiàn)有拖期現(xiàn)象,馬上組織安排加強力量,搶回工期。
3、各專業(yè)工程師,工程監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)會定期向工地項目經(jīng)理匯報當(dāng)時之精裝修工程施工進度及工作情況,工地項目經(jīng)理會將結(jié)果報告工程總指揮,以便及時配合協(xié)調(diào)計劃的管理。
4、每周向業(yè)主和總承包單位提交一份報告,詳細說明精裝修的各項進度,并向總承包單位提交運到現(xiàn)場的材料情況,施工現(xiàn)場的機械情況等內(nèi)容,及時得到總承包方工作的支持。
第5篇 裝飾抹灰工程施工階段監(jiān)控要點規(guī)程
裝飾抹灰工程施工階段監(jiān)控要點
(1)人機要點:施工人員和施工機具應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求;
(2)選材要點:所用材料的品種和性能、砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格;
(3)基層要點:抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水潤濕;
(4)構(gòu)造要點:抹灰工程應(yīng)分層進行,總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并不得大于35mm,當(dāng)總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施;不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施;
(5)施工要點:抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫;
(6)表觀要點:表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求,分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求、寬度和深度均勻、表面平整光滑、棱角整齊,滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
第6篇 裝飾施工車間安全操作規(guī)程
一、車間施工人員的規(guī)范要求
1、施工的資質(zhì)應(yīng)符合各崗位的要求,熟悉掌握汽車漆面美容,電器安裝的操作要求, 能正確使用相應(yīng)的工具,并經(jīng)培訓(xùn)(含內(nèi)部培訓(xùn))合格。
2、工作時間保持良好的精神狀態(tài)。(見面主動打招呼問好;工作服、帽、安全鞋、工 作牌等穿戴整齊并保持干凈)。
愛護用戶車輛,進入車輛內(nèi)之前,應(yīng)脫鞋或采取防護措施,隨身不要攜帶鑰匙扣等容 易劃傷車身的堅硬物品,作業(yè)過程中確保不要使車輛受傷。
嚴格遵守施工流程、設(shè)備操作規(guī)程。 施工車間現(xiàn)場管理規(guī)定
1、工作前檢查所使用的工具是否完整無損,施工中必須擺放整齊,不得隨地亂放,工 作完畢應(yīng)清點檢查并擦試干凈,按要求把工具放入工具車或工具箱。
2、必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,不得穿拖鞋上班。
3、拆裝零件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?切忌蠻干,不得用硬物、手錘敲擊零 件,零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整齊安放零件車內(nèi),不得隨地堆放,不可直接置于地面(包 括大型車配件)。
4、工作燈應(yīng)采用低壓(36v 以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖過水地使用,并經(jīng)常 檢查導(dǎo)線、插座是否良好。
5、施工中要注意保護漆面,內(nèi)飾、地毯、座椅的干凈,使用相應(yīng)護具加以保護。如果 操作不慎損壞車上配件及物品等立即上報主管,主管馬上解決,避免引起客戶不滿。
6、工作時不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩,非工作需要不得隨便 到其他部門走動、聊天,不準帶小孩進入施工車間。
7、施工區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁在維修油路或與汽油有關(guān)的車輛附近使用明火。
8、在各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所 有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。
9、對易燃易爆物品除在用外一律放在指定位置上,不得隨意擺放。
10、非工作需要不得動用任何車輛,除公司指定的駕駛員、試車員外,任何人不得駕 駛進廠施工的車輛,否則后果自負。
11、定期對插座、插頭、工作燈等電器設(shè)備檢查,必免漏電。手濕不得動用電器開關(guān)、 插座、電源保險絲等電器設(shè)備配件,按規(guī)定安裝,不得使用外露的銅線,鐵線代替。
12、施工結(jié)束后及時清理場地等物,油污并將設(shè)備擦試安放在指定位置,保護施工場 地設(shè)備的持續(xù)性整潔。
13、下班前切斷所有用電設(shè)備的電源。
第7篇 辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
(一)各類機具使用操作
1、量具:尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應(yīng)上油保養(yǎng),平時應(yīng)放置于陰涼干燥處。
2、刀具:切割、套絲等刀具,使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件,加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑,不用時應(yīng)擦凈上油保管。
3、一般碳鋼工具:應(yīng)放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。
4、電動、氣動和液動機具:設(shè)備應(yīng)有防雨棚,轉(zhuǎn)動部件保護罩應(yīng)齊全,接地線完好,機具保持清潔。電動機具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符,電機絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。
5、儀器:應(yīng)拭凈后放置箱內(nèi),箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時,移動輕而穩(wěn),讀數(shù)準而快,風(fēng)雨日曬應(yīng)遮擋。
(二)頂棚工程施工操作
1、在現(xiàn)澆混凝土板,按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。
2、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢,消防管理安裝好并試壓合格。
3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計及工程情況適當(dāng)布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。
4、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
(三)隔斷工程施工操作
1、隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。
2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地20-30m,用大理石、面磚踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。
(四)飾面工程施工操作
1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖紙、線條、固定方法和粘結(jié)材料,應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強度。剛度和穩(wěn)定性,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(gb203)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb206)和其他有關(guān)結(jié)構(gòu)及施工驗收規(guī)范。
3、飾面工程施工前,應(yīng)先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌塞應(yīng)嚴密,并事先在門窗框上貼好保護膜。
4、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理?；鶎由系母∩皾{、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。
5、大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后,方可組織班組交底、施工。
6、飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣、開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)生等管口的標(biāo)高軸線位置校對合格后方可施工,并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。
7、飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密,留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫寬度要一致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。
8、金屬飾面板應(yīng)安裝牢固,且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。
10、飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。
11、夏季飾面施工時,應(yīng)有防止暴曬的措施。
12、飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護措施,特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料,要及時進行保護。
(五)玻璃工程施工操作
1、玻璃工程應(yīng)在門窗框扇校正,檢查預(yù)留孔眼位置和數(shù)量正確,以及木框扇最后一遍油漆前進行。
2、玻璃搬運裝卸和存放時,均須直立緊靠放置,按標(biāo)志方向箱蓋朝上,并用軟物襯墊。運輸中,還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠,防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。
3、開箱分塊搬運玻璃時,對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,宜用夾板、架子及軟物襯墊固定,直立抬運,防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤,二組以上人員小心抬運。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內(nèi),玻璃木箱底應(yīng)墊高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、嚴禁焊接火花濺到玻璃上,當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時,應(yīng)采用夾板等遮擋措施予以保護。
6、玻璃安裝后,應(yīng)對玻璃與框扇進行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標(biāo)志,防止盲目碰撞。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
(六)樓地面工程施工
1、各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行,并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。
2、在鋪設(shè)活動地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面層時,應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前,使房間干燥,避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。
3、當(dāng)鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層,其下一層為水泥類材料時,該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象;如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè),應(yīng)在已壓光的板面上劃(鑿)毛或刷界面處理劑。
4、當(dāng)鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時,其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿,其水灰比為0.4-0.5,并隨刷隨鋪。
5、當(dāng)鋪設(shè)瀝青類面層以及采用瀝青膠結(jié)料或防水涂料結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層時,其下一層表面應(yīng)堅固、密實、平整、干燥、潔凈,并應(yīng)涂刷基層處理劑。
6、結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定:配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號;
7、水泥砂漿采用的砂,符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》的規(guī)定。
8、板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到1.2mpa時,其面層方可準許人員行走。結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后,其面層方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工
1、涂料的等級和產(chǎn)品的品種,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇材料和確定涂飾標(biāo)準。
2、油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。
3、油漆材料使用時,應(yīng)注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質(zhì)必須相容。
4、油
漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應(yīng)攪攔均勻。
5、涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應(yīng)滌飾均勻,各層必須結(jié)合牢固。
6、使用雙組分或多組分油漆,在涂飾前,應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比,按使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
7、金屬構(gòu)件及其半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹漆有無損壞,如有損壞,應(yīng)在損壞處補刷防銹漆。
8、涂飾機具使用完畢后,應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。
9、混凝土和抹灰表面涂飾前,對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整,所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈,孔洞、缺陷需修補完整?；姹仨殘怨?無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象,如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進,必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分,然后用膩子進行修補,再用砂紙磨平磨光。
10、需要涂飾的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥,混凝土和抹灰面施涂溶濟型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。
12、施工時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書中標(biāo)明的溫度控制,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。
13、建筑物中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前應(yīng)先施涂一遍底漆,安裝后再施涂涂料。
14、采用機械噴涂涂料時,不噴涂的部位應(yīng)進行遮蓋,以防玷污。
(八)飾品工程(細木制品)
1、飾品安裝部位,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,按設(shè)計及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經(jīng)防銹處理。
2、當(dāng)原有結(jié)構(gòu)施工中未作預(yù)埋處理時,在混凝土結(jié)構(gòu)及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯(lián)接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。
3、飾品構(gòu)件進場,必須達到安裝強度,并按設(shè)計圖紙要求檢查驗收飾品的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留空洞等。
4、安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔。
5、在抹灰面上安裝飾品,應(yīng)待抹灰面硬化干燥后進行。安裝時應(yīng)防止灰漿流墜墻面。
6、復(fù)雜分塊飾品的安裝,必須按設(shè)計要求試拼,分塊編號。安裝時飾品圖案應(yīng)精確吻合。
7、護墻板骨架安裝應(yīng)在安好門窗框窗臺板后進行,面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進行。
8、安裝無吊頂而明設(shè)的窗簾盒,應(yīng)在安好門窗框、做完室內(nèi)抹灰沖筋后進行;安裝有吊頂而暗設(shè)的窗簾盒,吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。
9、掛鏡線、貼臉板的安裝,應(yīng)在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進行。
10、為保證飾品安裝質(zhì)量,安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙,對復(fù)雜飾品的安裝應(yīng)對關(guān)鍵部位以及安裝節(jié)點作詳細交底。
