防爆車間安全管理規(guī)程

有哪些

防爆車間安全管理規(guī)程

一、人員管理

1. 員工入職前需進行防爆知識培訓，通過考核后方可上崗。

2. 工作期間，員工應穿著符合防爆要求的工作服和防護裝備。

3. 禁止在車間內吸煙或攜帶火源。

二、設備管理

1. 所有設備必須定期進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

2. 易燃易爆物品的存儲和搬運應使用專用設備，并嚴格遵守操作規(guī)程。

3. 安裝防爆設施，如防爆燈、防爆開關等，確保其正常運行。

三、作業(yè)流程

1. 操作過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。

2. 在可能發(fā)生火花的作業(yè)環(huán)節(jié)，應采取預防措施，如使用防爆工具。

3. 對于可能產(chǎn)生粉塵的工序，應設置有效的除塵系統(tǒng)。

四、應急響應

1. 制定詳盡的應急預案，包括疏散路線和急救措施。

2. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

3. 設立專門的應急救援隊伍，配備必要的救援設備。

五、安全檢查

1. 實行每日安全巡查，記錄并及時處理安全隱患。

2. 定期進行全面的安全評估，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改方案。

3. 對重大隱患實行“零容忍”政策，立即停機整改。

模板

防爆車間安全管理執(zhí)行模版

1. 制定安全手冊：詳細列出所有安全規(guī)定，供員工參考和遵守。

2. 簽署安全承諾書：每位員工入職時需簽署，表明已了解并同意遵守安全規(guī)程。

3. 設立安全日：每周設定一天為安全日，進行安全知識教育和實操訓練。

4. 實施安全積分制：對違反規(guī)程的行為進行扣分，嚴重者予以處罰。

5. 開展安全競賽：鼓勵員工參與，提升安全意識和技能。

標準

防爆車間安全管理標準

1. 符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范》。

2. 達到國際標準iso 45001職業(yè)健康與安全管理體系的要求。

3. 安全事故率低于同行業(yè)平均水平，無重大安全事故。

4. 員工安全培訓覆蓋率100%，年度安全知識考試合格率不低于90%。

5. 實施持續(xù)改進，每年至少更新一次安全規(guī)程，確保其適應性與有效性。

本規(guī)程旨在確保防爆車間的安全運營，通過規(guī)范人員行為、設備管理、作業(yè)流程、應急響應和安全檢查，降低風險，保障員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。所有員工需熟知并嚴格執(zhí)行，共同維護防爆車間的安全秩序。

防爆車間安全管理規(guī)程范文

一、目的:建立防爆車間安全管理規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

二、范圍:所有防爆車間及崗位。

三、職責:防爆車間員工。

四、內容:

防爆車間嚴禁明火,如有明火操作,需有動火證,及時清理危險物料,且有相應的消防措施。

關閉易產(chǎn)生火花的物品后方可入內,如手機等電子產(chǎn)品。

嚴禁穿釘鞋入內。

嚴禁猛烈撞擊儲罐、儲桶。

上料管道法蘭處用銅絲保護接地,導走上料時所產(chǎn)生的靜電。

非本車間人員未經(jīng)允許不得入內,外來人員進入時需作登記。

車間內必須存有與車間面積相適應的一定數(shù)量的消防器材。

五、變更歷史

第2篇 防爆車間維修安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，做到持證上崗，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在維修設備過程中，嚴禁用鐵制器具敲打管道。凡在本車間內作業(yè)，必須使用防爆工具。

4.如有動火作業(yè)時，凡在禁火區(qū)內動火，不論時間長短，必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，一般下午17:00至次日8:00之間不允許動火。

5.如有電焊作業(yè)時，首先檢查焊機是否正常，焊鉗是否牢固，焊把線及地線有無破損，如有破損現(xiàn)象必須包好后再使用，焊機地線必須與焊件牢固連接，不得用其他設備或管道代替地線，接焊機時必須辦理臨時接線證。

6.在二類動火區(qū)內動火，動火周圍不許存放易燃易爆物品，嚴格執(zhí)行動火證制定的安全防范措施，并且禁止在下水道附近動火。

7.在一類動火區(qū)動火，必須由安環(huán)部檢測、審批。動火時，根據(jù)動火現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，制定切實可行的安全防范措施，保證動火作業(yè)的順利進行，動火完畢后，現(xiàn)場要徹底清理干凈，然后方可離開。

8.實施氣焊、割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米，氣瓶距明火之間不得小于10米，作業(yè)人員必須佩戴眼鏡、焊工手套等勞保防護用品。

9.對盛裝或輸送易燃易爆化學原材料的設備或管道進行電、氣焊維修時，施焊前必須對現(xiàn)場采取有效的安全防范措施，對焊件進行充分清洗、蒸汽置換和隔絕等，直至達到動火條件。

10.電氣設備發(fā)生故障時，必須先切斷電源，然后通知電工修理，不得私自拆卸、修理。

11.罐或塔內作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，拆下三角帶，在該設備的啟動開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，并在有一人以上監(jiān)護的情況下，穿戴好勞保防護用品，方可下罐工作。

12.特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè)。

13.氧氣瓶與乙炔瓶在存放或使用時，必須帶好防震膠圈。

14.高處作業(yè)時，必須辦理相應登高作業(yè)證，如遇雷雨、大風天氣，禁止高空作業(yè)。高空作業(yè)前，必須將勞動防護用品穿戴齊全，檢查所用的安全帶是否完好無損，安全帶使用時禁止低掛高用或掛在有菱角處。作業(yè)時所用工具放在專用的工具袋內，所拆工件禁止隨手扔下或隨意擺放，以免落下傷人。作業(yè)過程中隨時注意周圍環(huán)境，做到“三不傷害”。

15.鐵質設備或機件等重物不得在車間內水泥地面上拉動，以免產(chǎn)生磨擦火花。

16.手提電動工具在使用前先檢查其性能是否良好，使用時必須安裝漏電保護裝置。

17.使用電鉆、電錘等電動工具作業(yè)時，禁止帶手套。

18. 設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經(jīng)驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉動設備傷人。