包括什么內容
1. 施工前準備
2. 安全教育與培訓
3. 作業(yè)現場安全管理
4. 個人防護設備使用
5. 機械設備操作規(guī)程
6. 危險源識別與控制
7. 應急預案與事故處理
8. 現場清潔與維護
編制指南
1. 施工前準備：所有參與施工的人員應了解項目詳情，包括工程性質、規(guī)模、工期和預期風險。確保施工現場符合安全標準，進行必要的場地清理和設置安全警示標志。
2. 安全教育與培訓：所有工人必須接受安全培訓，理解并遵守公司安全政策，掌握基本的急救知識和火警應對措施。定期進行復訓，以保持技能的更新。
3. 作業(yè)現場安全管理：設立專職安全員，負責監(jiān)督作業(yè)過程，及時糾正違章行為。確保消防設施完好，通道暢通，無堆放雜物。執(zhí)行每日安全檢查，記錄并解決隱患。
4. 個人防護設備使用：所有工人必須佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等，并確保其正確使用和定期維護。
5. 機械設備操作規(guī)程：操作員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，嚴格執(zhí)行設備啟動、運行、停機的規(guī)程，定期進行設備保養(yǎng)和檢查。
6. 危險源識別與控制：對可能存在的危險源進行識別，制定相應的預防措施，如設立警告標識，限制無關人員進入危險區(qū)域。
7. 應急預案與事故處理：建立完善的應急預案，定期演練，確保在緊急情況下能夠快速、有序地響應。發(fā)生事故時，應立即啟動預案，保護現場，及時報告并進行事故調查。
8. 現場清潔與維護：保持工地整潔，定期清理廢棄物，防止滑倒、絆倒等意外。結束作業(yè)后，應及時恢復場地原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
復審規(guī)定
每年至少進行一次全面的安全技術操作規(guī)程復審，以確保其與最新法規(guī)、行業(yè)標準和公司政策保持一致。復審過程中，應收集員工反饋，評估規(guī)程的實施效果，對不適用或過時的部分進行修訂。復審完成后，新版本的規(guī)程應廣泛傳達給所有相關人員，并進行必要的再培訓。對于重大變更，須經管理層批準后方可執(zhí)行。
施工作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 施工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1?進入施工、作業(yè)現場均應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，現場作業(yè)安全帽必戴，高處作業(yè)掛好安全帶，臨水作業(yè)穿好救生衣。
遵章守紀，不違章作業(yè)、違章指揮，并制止他人違章作業(yè)、違章指揮，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3?各種安全防護裝臵、信號標志、防護設施不準隨意移動和拆除，應保持齊全有效。
4?遵守施工紀律，嚴格按規(guī)定的施工工藝進行操作；禁止超負荷使用機器設備。檢修機械、電器設備必須停機斷電。
5?不準擅自攀爬腳手架等危險高空及正在行駛的工程車輛；非經指派不準開動非本人操作的車輛、電氣開關和機械設備；非電工不準裝拆、修理電氣線路和電氣設備。
6?多人聯(lián)合作業(yè)和起重搬運作業(yè)服從統(tǒng)一指揮，密切配合，并堅守工作崗位。
7?非工作需要不得在危險場所停留或通過；在倉庫、易燃易爆品附近應嚴禁煙火。
8?施工作業(yè)現場、車間應保持整潔，實行安全文明生產，工作完畢要做到工完料凈場地清；施工作業(yè)現場、生產車間要留有安全通道。
9?操作中要集中思想，禁止從事與工作無關的事情；嚴格禁止酒后上崗作業(yè)。
10?認真做好交接班工作，要作到交班清，接班嚴，并認真按規(guī)定做好交接班記錄，不留事故隱患。
第2篇 施工起重作業(yè)十不吊規(guī)程
施工起重作業(yè)十不吊
一、超載或吊物重量不清不吊;
二、指揮信號不明確不吊;
三、捆綁,吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時不吊;
四、被吊物上有人或浮置物時不吊;
五、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;
六、遇有拉力不清的埋置物件不吊;
七、工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物,指揮信號及周圍施工人員時不吊;
八、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊;
九、歪拉斜吊重物時不吊,鋼水包裝得過滿時不吊;
十、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時不吊.
第3篇 聯(lián)絡道施工作業(yè)規(guī)程
1．聯(lián)絡道應按照設計規(guī)格施工。
2．聯(lián)絡道從天井向采場施工。
3．聯(lián)絡道施工應平直成形。
4．聯(lián)絡道與天井接口處不應有垮幫，塌落現象，若存在以上現象應支護好，接口處應處理光滑并有進入聯(lián)絡道的平臺。
5．礦體高度穩(wěn)定時，聯(lián)絡道施工應超前采場采高一個分層，礦體高度不穩(wěn)定時，應在同一個分層。
6．一個溜礦法采場必須保證兩個天井聯(lián)絡道同時暢通。
7．遵循一般平巷掘進作業(yè)規(guī)程。
第4篇 天井溜井施工安全作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進時，應架設工作平臺，掘進高度超過7m時，應設有梯子間等設施。
4、架設的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風良好后，方可到達工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方可爆破。
7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設好警戒。
第5篇 施工登高作業(yè)六不準規(guī)程
施工登高作業(yè) 六不準
一、不準往下亂拋物品;
二、不準背向下走下扶梯;
三、不準穿拖鞋,涼鞋,高跟鞋;
四、不準嬉笑打鬧;
五、不準靠在臨時扶手或欄桿上;
六、不準在安全帶未掛牢時作業(yè).
第6篇 施工高空安全作業(yè)規(guī)程范本
施工高空安全作業(yè)規(guī)程
(一)從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。
(二)距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業(yè)。
(三)防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。
(四)登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負責人對全體人員進行現場安全教育(特殊高空作業(yè))。
(五)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。
(六)如有靠近電源線路作業(yè)時,應先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。
(七)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應及時清理工具、零星材料等。
(八)要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施,否則禁止作業(yè)。
(九)嚴禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。
(十)嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。
(十一)塔吊等各種升降設備嚴禁載人。
(十二)在石棉瓦屋面工作時,要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。
(十三)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
(十四)腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2
(十五)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。
(十六)進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。
(十七)遇有六及風力時,必須禁止露天高處作業(yè)。
(十八)使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不小于50cm,并應設防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。
第7篇 高空施工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事高空作業(yè)要定期體檢,經醫(yī)生診斷,凡患高血壓,心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內,上下傳遞物件禁止拋擲。
4.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。
5.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距離30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60-70度為宜,禁止兩人同時在梯子上作業(yè),如需接長使用,應綁扎牢固,人字梯底腳要拉牢,在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。
6.沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并有專人負責。
7.乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第8篇 炮眼施工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 人工打眼
1.1 打眼前應將周圍的松土清除干凈，若用支撐加固時，應檢查支撐是否牢固。
1.2 打眼作業(yè)人員作業(yè)時應精神集中、錘擊要穩(wěn)、準并擊于鋼釬中心，嚴禁相互對面打錘；作業(yè)時應配戴安全帽和防護眼鏡，錘釬使用完畢應放在安全的地方。
1.3 應經常檢查錘頭與錘把連接的牢固性，嚴禁使用木質松軟、有節(jié)疤、裂縫或腐朽的木把；鋼釬和鐵錘要平整，不得有毛邊。
1.4 炮眼位超過2m高時，作業(yè)者應配戴安全帶。
2．機械打眼
2.1 作業(yè)者操作時應精神集中，發(fā)現不正常的聲音或震動應立即停機進行檢查，并及時排除故障。
2.2 換釬、檢查風鉆和加油時，應先關閉風門；在作業(yè)中不得觸碰風門一面發(fā)生傷亡事故；鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須垂直；鉆機運轉過程中嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。
2.3 作業(yè)時應經常檢查鉆孔有無裂紋、螺栓是否松動、卡套和彈簧是否完整；工作時，作業(yè)者應戴好風鏡、口罩與安全帽。
第9篇 塔吊、施工電梯拆裝作業(yè)規(guī)程
一、起重司機作業(yè)規(guī)程
1．吊車使用前，應檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認完好后才準
使用。
2．司機應根據吊車擺放位置的地質情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出重復信號詢問，明確意圖后，方可開
車。
4．司機必須熟練掌握國家標準規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。
5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標準時，司機有權拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停
止信號都應服從。
7．要注意吊裝現場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。
8．吊運作業(yè)中不準扳動支撐腳操作柄，如要調整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。
10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉時動作應緩慢，防止重物搖擺造成翻車。
11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。
12．有下列任意情況之一均不準吊：
①捆綁不牢不穩(wěn)；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超載、質量不明、斜拉重物；
④信號不明或無統(tǒng)一指揮；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。
二、起重工作業(yè)規(guī)程
1．起重作業(yè)前，按照設備構件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，
要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。
2．按照現場環(huán)境情況和機械構件的特點，制定相應捆綁吊裝辦法和必要的防護
措施。
3．要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。
4．要熟悉使用吊車的技術參數，在吊裝過程中，根據起吊物的重量，確定起吊
時扒桿長度和回轉半徑，排除各種高空障礙。
5．在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：
①要合理選擇各種異型構件的吊點位置，以確保平穩(wěn)起吊重物；
②吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；
③超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；
④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；
⑤裝車后各物體的著力點應用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起
步。
塔吊司機操作規(guī)程
1． 使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安全限位
和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。
2． 操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停
止轉動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
3． 設備在運行中，如發(fā)現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。
4． 嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器
交給他人駕駛。
5． 裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進行。
6． 堅持十不吊。
作業(yè)完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的十字作業(yè)工作。
第10篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護規(guī)程
在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產單位和國家財產遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1、電弧的特點電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中的連續(xù)放電現象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發(fā)出強烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。
2、電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1、觸電操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。
2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風條件差,長期工作易使人中毒。
3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。
4、火災電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生路障,線路老、超負荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源,當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機安裝要求
1、電焊機運到現場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業(yè)電工負責安裝。
2、應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。
由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。
3、電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。
4、一次側的電源線長度不應超過5m.因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時,應架設高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5、按照現場安全用電的要求電焊機的外殼應做保護接地或接零。
6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。
四、建筑施工電焊機安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。
1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護用品。
2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現象。接線栓上應設置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會加大導線壓降。
③焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套,穿管等保護措施。
④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。
4、焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。
7、進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員;當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。
8、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。
9、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10、改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等時,必須切斷電源后方可進行操作。
11、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
12、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩。
13、焊機二次接線宜采用yhs型橡坡護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米。
14、根據施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中的設置,并應編號。
15、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽。
16、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。
17、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。
18、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
19、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
第11篇 建筑施工空氣壓縮機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工空氣壓縮機操作規(guī)程
1 .固定式空壓機應安裝穩(wěn)固,移動式空壓機停妥后必須墊實。
2 .新的或大、中修理后的空壓機,工作前應檢查油路、水路是否暢通,連接部分有無松動,安全閥、壓力表是否齊全良好,風管是否漏氣等,確認后方可開車。
3 .開車前,應先開送風閥和給水閥,并用手盤動數轉后再連續(xù)運轉。停車時,應按高壓到低壓順序放空,不得先從低壓開始,并同時關閉送風閥,以免回風引起事故。
4 .輸氣管未裝好不準送風。打開送風閥前,應先通知工作地點,并經壓力試驗后方準使用。安裝輸氣管應避免急彎。
5 .禁止任何人員面對壓縮機出口處工作,更不準以壓縮空氣吹人,不準在貯氣罐附近施焊或其他熱加工等工作。
6 .安全閥、壓力表和調節(jié)器等應定期檢驗,保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準超過額定值。運轉時不準打開各種孔、箱蓋和進行檢修工作。
7 .貯氣罐應遵守下列各項:
( l )每班工作后必須打開放水閥,放出罐內水分油質等物,每月至少將罐內油質等物清除一次;
( 2 )放置貯氣罐的地方,應通風良好,易于散熱。不得置于日光下曝曬,以免溫度過高而發(fā)生爆炸;
( 3 )氣罐每年須作一次水壓試驗,其壓力應為工作壓力的1 . 5 倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校檢;
( 4 )氣罐外部應經常保持清潔,不得沾有污物。
8 .發(fā)生下列情況時,應立即停車檢查:
( l )壓力表(氣壓、油壓)、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數值或指示不正常時;
( 2 )發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時;
( 3 )當氣壓安全閥不停地工作時;
( 4 )發(fā)動機(電動機)、空壓機有不正常的聲響時;
( 5 )電動機滑環(huán)或電路發(fā)生較大火花或有雜聲時。
9 .禁止用汽油、煤油清洗壓縮機的曲軸箱、濾清器、氣閥、貯氣罐、空氣冷卻器及壓縮機的管路等零件,以免引起爆炸。
10 .空氣機的氣缸潤滑油,必須使用規(guī)定牌號的機油,油質要符合規(guī)定,應經常將各部件潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60 ℃ 。
11 .拖運移動式空壓機時,時速應不超過每小時20km ,不得高速拖運,轉彎時更應減速,不得急轉。
12 .停止工作時,應先降低氣壓2k 留c 討以下后,再停車。
第12篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規(guī)程
1 .操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現象。
2 .點焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3 .點焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4 .工作時操作人員應佩帶必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5 .剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6 .工作時,如點焊頭電極發(fā)現漏電,應立即更換。
第13篇 水上作業(yè)施工安全操作規(guī)程
1 應及時了解當地氣象、水文、地質等情況，掌握施工區(qū)域附近的橋梁、隧道、大壩、架空高壓線、水下管線、取水泵房、危險品庫、水產品養(yǎng)殖區(qū)以及避風錨地、水上應急救援資源等情況。
2 開工前，應根據施工需要設置安全作業(yè)區(qū)，并辦理水上水下施工作業(yè)許可證，發(fā)布航行通告。
3 水上作業(yè)人員應正確穿戴救生衣等個人安全防護用品。
4 工程船舶必須持有效的船檢證書，船員必須持有與其崗位相適應的適任證書，船員配置必須滿足最低安全配員要求。
5 工程船舶應按規(guī)定配備有效的消防、救生、堵漏和油污應急設施，制定安全技術措施和應急預
案，并應按規(guī)定定期演練。施工船舶應安裝船舶定位設備，保證有效的船岸聯(lián)系。
6 工程船舶甲板、通道和作業(yè)場所應根據需要設有防滑裝置。施工船舶樓梯、走廊等應保持通暢，梯口、應急場所應設有醒目的安全警示標志。
7 工程船舶必須在核定航區(qū)和作業(yè)水域內作業(yè)。
8 工程船舶作業(yè)、航行或停泊時，應按規(guī)定顯示號燈和號型。
9 水上工況條件超過施工船舶作業(yè)性能時，必須停止作業(yè)。
10 在狹窄水道和來往船舶頻繁的水域施工時，應設專人值守通信頻道。
11 遇有雨、霧、霾等能見度不良天氣時，工程船舶和施工區(qū)域應顯示規(guī)定的信號，必要時應停止航行或作業(yè)。
12 遇大風天氣，船舶應按規(guī)定及時迸避風錨地或港池。
13 靠泊船舶上下人或兩船間倒運貨物，應搭設跳板、扶手及安全網。
14 交通船舶必須配有救生設備，載人嚴禁超過乘員定額。
15 定位船及拋錨作業(yè)船，其錨鏈、錨纜滾滑區(qū)域不得站人，錨纜伸出的水域應設置警示標志。
16 運輸船舶裝貨時必須均勻加載，嚴禁超載、超寬、偏載。卸貨時必須分層均勻卸載。
17 超重船作業(yè)應符合下列規(guī)定
17.1 作業(yè)前，人員應熟悉吊裝方案，明確聯(lián)系方式和指揮信號。
17.2 根據吊裝要求，起重船應指導駁船選擇錨位和系纜位置。
17.3 吊裝前，吊鉤升降、吊臂仰俯、制動性能應良好，安全裝置應正常有效。
17.4 吊裝結束后，起重船應退離安裝位置，并對起重吊鉤進行封鉤。
18 打樁船作業(yè)應符合下列規(guī)定
18.1 打樁船作業(yè)應統(tǒng)一指揮。
18.2 打樁架上的活動物件應放穩(wěn)、系牢，打樁架上的工作平臺應設有防護欄桿和防滑裝置。
18.3 絞纜應緩慢操作，纜繩兩側10 m范圍內不得有工程船舶或作業(yè)人員進入。
18.4 樁架底部兩側懸臂跳板的強度和剛度應滿足作業(yè)要求，跳板的移動和封固裝置應靈活、牢固、有效。
19 打樁船電梯籠必須設防墜落安全裝置，籠內必須設置升降控制開關。樁錘檢修或加油時，嚴
禁啟動吊錘卷揚機。
20 甲板駁需要配備履帶吊、打樁架等機械時，必須符合下列規(guī)定
20.1 船舶的穩(wěn)定性必須核算。
20.2 機械就位處的船體甲板和船艙骨架必須加固。
20.3 履帶吊等機械底盤與船體必須整體固結。
21 拖輪配合非自航工程船舶作業(yè)，應由拖輪船長和工程船船長共同商定頂推、綁拖、吊拖的編從方式，拖輪拖力應滿足要求。
22 水中圍堰（套箱）和水中作韭平臺應設置船舶靠舶系統(tǒng)和人員上下通道，臨邊應設置高度不低于1.2 m的防護欄桿，掛設安全網和救生圈。四周應設置警示標志和夜間航行警示燈光信號，通航密集水域應配備警戒船和應急拖輪。
23 禁止隨意傾倒廢棄物，禁止違章向水體投棄施工建筑垃圾、船舶垃圾，排放船舶污染物、生活污水和其他有害物質。
第14篇 碼頭施工作業(yè)安全技術規(guī)程
1、碼頭施工作業(yè),由廠規(guī)劃處負責施工組織、現場施工管理和現場安全管理。
2、廠物管處負責施工現場的安全監(jiān)督檢查及施工協(xié)調。
3、碼頭施工作業(yè)區(qū)應設置警戒線,施工作業(yè)不得超出警戒線范圍。
4、施工作業(yè)所使用的電器設備距離危險源10米以上,并每次使用前應認真檢查,確保安全。
5、物管處在作業(yè)過程中,定時對設備設施進行巡檢。廠技安、消防隊、能計、供運部門應不定期對現場進行監(jiān)督檢查,確保施工作業(yè)的安全。
6、施工作業(yè)區(qū)嚴禁使用明火,嚴格現場的煙火管理。
7、施工現場的安全設施(固定泡沫滅火系統(tǒng)、現場滅火器等)應定期檢查,確保完好。
第15篇 施工焊接作業(yè)十不焊規(guī)程
施工焊接作業(yè)十不焊
一、不是焊工不焊;
二、要害部位和重要場所未經批準不焊;
三、不了解焊接地點周圍情況不焊;
四、不了解焊接物內部情況不焊;
五、裝過易燃易爆物品的容器未經徹底清理不焊;
六、用可燃材料做保溫隔音的部位不焊;
七、密閉或有壓力的容器管道不焊;
八、焊接部位旁有易燃易爆物品不焊;
九、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊;
十、禁火區(qū)內未辦理動火審批手續(xù)不焊.
