包括什么內(nèi)容
1. 空間規(guī)劃與設(shè)計
2. 設(shè)備與設(shè)施布置
3. 安全與衛(wèi)生管理
4. 作業(yè)流程與效率優(yōu)化
5. 員工培訓(xùn)與指導(dǎo)
6. 空間維護(hù)與更新
編制指南
1. 空間規(guī)劃與設(shè)計：
- 根據(jù)業(yè)務(wù)需求，合理劃分功能區(qū)域，確保各部門工作流線順暢。
- 考慮空間的開放性和私密性平衡，提升員工工作效率。
- 設(shè)計應(yīng)符合人體工程學(xué)，確保辦公設(shè)備的舒適使用。
2. 設(shè)備與設(shè)施布置：
- 選擇適合的辦公家具，兼顧實用性和美觀性。
- 設(shè)施布局需考慮緊急出口和疏散路線，確保安全。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時維修保養(yǎng)。
3. 安全與衛(wèi)生管理：
- 制定并執(zhí)行定期安全檢查制度，消除潛在風(fēng)險。
- 保持工作環(huán)境清潔，定期進(jìn)行衛(wèi)生清理。
- 提供必要的個人防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 作業(yè)流程與效率優(yōu)化：
- 分析工作流程，去除冗余步驟，提高效率。
- 通過調(diào)整工作臺位置，減少跨部門協(xié)作的物理距離。
- 利用技術(shù)手段，如自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)，提升工作效率。
5. 員工培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 定期進(jìn)行空間使用培訓(xùn)，確保員工了解空間規(guī)則。
- 教育員工保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定。
- 提供反饋渠道，鼓勵員工提出改善空間使用的建議。
6. 空間維護(hù)與更新：
- 設(shè)立空間維護(hù)計劃，定期進(jìn)行設(shè)施更新和升級。
- 關(guān)注行業(yè)趨勢，適時引入新的設(shè)計理念和技術(shù)。
- 對于不適應(yīng)現(xiàn)有工作模式的空間，進(jìn)行靈活調(diào)整。
復(fù)審規(guī)定
1. 每年至少進(jìn)行一次全面的空間作業(yè)規(guī)程復(fù)審，以確保其適用性和有效性。
2. 復(fù)審過程中，需結(jié)合業(yè)務(wù)發(fā)展、員工反饋及法規(guī)變化等因素進(jìn)行評估。
3. 若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進(jìn)之處，應(yīng)及時修訂，并通知相關(guān)人員。
4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)由管理層審批，確保修改后的規(guī)程符合公司戰(zhàn)略目標(biāo)。
5. 維持良好的溝通機(jī)制，確保所有員工了解并理解最新的空間作業(yè)規(guī)程。
空間作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 化工空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運(yùn)、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款,在頒布時,所示版本均為有效。隨后下列標(biāo)準(zhǔn)的所有修改,在使用本規(guī)程時各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。
gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
gb8958-2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
gb 12331-90有毒作業(yè)分級
gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范
gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
gb/t19670-2005機(jī)械安全 防止意外啟動
gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分:一般要求)
gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分 通用要求
gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分 防爆型“d”
gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
gb 11651-1989 勞動防護(hù)用品選用規(guī)則
hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
hg23012–1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間,包括:
3.1.1各類存在進(jìn)出限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部;
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間,并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間;
3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風(fēng)不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進(jìn)入化工有限空間內(nèi)部進(jìn)行的作業(yè)。
4作業(yè)前準(zhǔn)備
4.1 危險有害因素識別。識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別,按照下列(但不限于)危險有害因素進(jìn)行分析識別:
4.1.1 有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等,是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),是否導(dǎo)致限制作業(yè),是否存在機(jī)械傷害等;
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機(jī)械動能設(shè)備,是否能夠有效鎖定或者連鎖;
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣;
4.1.4 是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣;
4.1.5 空間與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕;
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求;
4.1.7 是否存在高熱、高濕,導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象;
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象,是否存在通風(fēng)不良情況;
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素,要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學(xué)品等進(jìn)行核定危險有害因素的強(qiáng)弱;必要時,要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學(xué)品的種類和數(shù)量,并會同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行危險危害分析和風(fēng)險評估。
4.2.2 所有的有限空間應(yīng)當(dāng)進(jìn)行氣體采樣分析,采樣分析結(jié)果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù);
4.3對各項危險有害因素進(jìn)行集中分析,制定出進(jìn)入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護(hù)措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責(zé)。必要時,要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護(hù)人員、救援人員的作業(yè)細(xì)則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容,可行的條件下,可以采用安全先進(jìn)的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負(fù)責(zé)作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案,并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容,作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件;
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果,在許可證上填寫危險有害因素,簡明安全技術(shù)防護(hù)措施;
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護(hù)措施涉及到其他部門時,該部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護(hù)措施要求予以落實,并在作業(yè)許可證上簽字確認(rèn);
4.6.5 安全技術(shù)防護(hù)措施經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,作業(yè)許可證提交廠級安全負(fù)責(zé)人審批。批準(zhǔn)后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé),掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護(hù)用品使用和要求等;
4.8 根據(jù)安全技術(shù)防護(hù)措施,檢查安全防護(hù)用品和應(yīng)急物資(包括應(yīng)急藥品)的有效性、充分性等;
4.9 安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板必須登記,必要時進(jìn)行編號。
4.9.2 電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
4.10.2清洗時,應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
5作業(yè)過程中安全技術(shù)措施
5.1 通風(fēng)
要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。
5.1.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。
5.1.2 存在自然通風(fēng)局限時,須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。
5.1.3 作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。
5.1.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
5.2 定時監(jiān)測
5.2.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
5.2.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。
5.2.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)許可證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2.4 進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。
5.2.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
5.3 照明和防護(hù)措施
5.3.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5.3.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
5.3.1.2 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護(hù)服裝。
5.3.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具,穿防腐鞋。
5.3.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。
5.3.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
5.3.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
5.3.5 帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。
5.4 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
5.4.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
5.4.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
5.4.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員。
5.4.4 有限空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。
5.5 監(jiān)護(hù)
5.5.1 有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
5.5.1.1 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
5.5.1.2.作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。
5.5.1.3.作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
5.5.1.4.作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。
5.5.1.5.作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。
5.5.2 進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
5.5.3 安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。
5.5.4 必要時,進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。
5.5.5 發(fā)生有限空間事故,救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后,方可進(jìn)入有限空間實施搶救。
6應(yīng)急措施
6.1 制定應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)作業(yè)前的安全分析評估,制定可行的應(yīng)急預(yù)案。
6.2 明確相關(guān)人員職責(zé),確定應(yīng)急響應(yīng)組織。
6.3 明確信息溝通方式方法。
6.4 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備
有限空間作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備充分相應(yīng)的安全防護(hù)用品和應(yīng)急物品,并再次驗證其有效性和充分性。如:安全帶、安全繩、安全鞋、作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復(fù)蘇器等,對于可能接觸到酸堿的作業(yè)應(yīng)先準(zhǔn)備好大量的水,或者檢查確認(rèn)沖淋洗眼設(shè)施的完好。
必要時,作業(yè)前應(yīng)模擬演練應(yīng)急預(yù)案。
6.5 應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生時必須以人的生命安全第一原則實施應(yīng)急措施。
7《有限空間作業(yè)許可證》的管理
7.1 有限空間作業(yè)必須辦理《有限空間作業(yè)許可證》。
7.2 《有限空間作業(yè)許可證》由企業(yè)安全主管部門負(fù)責(zé)管理。
7.3 《有限空間作業(yè)許可證》辦理程序見本規(guī)程4.6和5.2.3章節(jié)。
7.4 《有限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
7.5 在有限空間進(jìn)行高處作業(yè)辦理《高處安全作業(yè)證》。
7.6 在有限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全許可證》。
7.7 作業(yè)人員須持有審批的《有限空間作業(yè)許可證》和其他作業(yè)許可證后方準(zhǔn)許進(jìn)入有限空間作業(yè)。
7.8 有限空間作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變或者出現(xiàn)異常情況,需重新按照本規(guī)程程序處理作業(yè)現(xiàn)場并辦理《有限空間作業(yè)許可證》后,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
7.9 有限空間作業(yè)結(jié)束后,必須清點有限空間內(nèi)作業(yè)人員,清理材料、工具等,經(jīng)確認(rèn)無誤后,作業(yè)主管部門負(fù)責(zé)人在作業(yè)許可證上簽字確認(rèn)。
7.10 作業(yè)主管人員須由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員或者安全主管部門人員陪同進(jìn)行現(xiàn)場驗證。驗證確認(rèn)安全并簽字后,安全主管部門收回作業(yè)許可證并送廠級安全負(fù)責(zé)人審核簽字。
7.11 廠級安全負(fù)責(zé)人審核簽字后,本次作業(yè)許可證即時取消,留存氣體樣品可作廢物處理。
7.12 取消作業(yè)許可證全部歸檔于安全主管部門。
8附件
有限空間作業(yè)許可證樣本。
_____________有限公司
有限空間作業(yè)許可證樣本
許可證編號:
此許可證一式共四聯(lián) 第一聯(lián) 安全人員備存
作業(yè)單位:
施工許可證編號
或工程項目號
許可證有效期
從
年 月 日
到
年 月 日
時間
從 到
工作項目名稱:
地點:
區(qū)域名稱:
進(jìn)入有限空間人員名單
其他許可證:熱工許可證號 高處作業(yè)許可證號 其他許可證號
風(fēng)險評估內(nèi)容概述(可另附頁)
作業(yè)內(nèi)容描述
各相關(guān)部門準(zhǔn)備或者協(xié)調(diào)工作確認(rèn):
采樣分析結(jié)果
簽字:
需實施 已實施
— 防爆氣體測試 □ □
— 氧氣含量測試 □ □
— 有毒氣體含量 □ □
氣體名
含量
氣體名
含量
氣體名
含量
氣體名
含量
安全技術(shù)防護(hù)措施:
許可證取消確認(rèn)內(nèi)容
簽字
簽字:
許可證審批欄
許可證取消確認(rèn)欄
各部門或人員
簽字
時間
各部門或人員
簽字
時間
作業(yè)部門
作業(yè)部門
現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人
監(jiān)護(hù)人
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場安全員
安全部門
安全部門
廠部批準(zhǔn)
廠部批準(zhǔn)
備注:第一聯(lián) 現(xiàn)場安全人 第二聯(lián):工程作業(yè)負(fù)責(zé)人 第三聯(lián):協(xié)調(diào)部門主管 第四聯(lián):現(xiàn)場張貼或者監(jiān)護(hù)人
第2篇 有限空間作業(yè)操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。
2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。
3、在有限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時，檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。
6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器；
7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
8、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。
9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
10、進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。
11、 如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。
12、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
13、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，確?？諝夥习踩?。
15、當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備（如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等）內(nèi)部作業(yè)時必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標(biāo)志。
16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一般打開出入口的門或蓋，如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓的管路相通時，嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的門或蓋。
17、在地下進(jìn)行壓氣作業(yè)時，應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所，如與作業(yè)場所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣，應(yīng)直接排除，防止缺氧空氣進(jìn)入作業(yè)場所。
第3篇 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1目的
為規(guī)范進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)單位的進(jìn)入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
3引用文件、術(shù)語與定義
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
db33/ 707-2008 有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
db37t 1933-2011工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)范
db11 852.1-2012 地下有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 第1部分：通則
db11 852.2-2013 地下有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 第2部分：氣體檢測與通風(fēng)
db11 852.3-2014 地下有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 第3部分：防護(hù)設(shè)備設(shè)施配置
gbz205-2007密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)范
國家安監(jiān)總局令第59號 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定
3.1 受限空間 confined spaces；化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2 受限空間作業(yè) operation at confined spaces；進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
3.3有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。
4 受限空間作業(yè)安全要求
4.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
4.2 安全隔絕
4.2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
4.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
4.2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
4.3 清洗或置換
受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：
4.3.1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3 可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。
4.4 通風(fēng)
應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.4.2 必要時，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
4.4.3 采用管道送風(fēng)時，送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.4.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5 監(jiān)測
4.5.1 作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。
4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3 采樣點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
4.5.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
4.5.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。
4.6 個體防護(hù)措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
4.6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
4.6.2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4.6.4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
4.7 照明及用電安全
4.7.1 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
4.7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。
4.8 監(jiān)護(hù)
4.8.1 受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
4.8.2 進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
4.8.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點。
4.9 其它安全要求
4.9.1 在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.9.2 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
4.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5 受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
4.9.6 嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
4.9.8 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按aq3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
4.9.9 在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按aq3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
4.9.10 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11 作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
4.9.12有限空間作業(yè)還應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
（一）保持有限空間出入口暢通；
（二）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明；
（三）作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具；
（四）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)；
（五）監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；
（六）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。
4.10企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立下列安全生產(chǎn)制度和規(guī)程：
（一）有限空間作業(yè)安全責(zé)任制度；
（二）有限空間作業(yè)審批制度；
（三）有限空間作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度；
（四）有限空間作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度；
（五）有限空間作業(yè)應(yīng)急管理制度；
（六）有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。
4.11企業(yè)應(yīng)當(dāng)對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項安全培訓(xùn)。專項安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
（一）有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施；
（二）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程；
（三）檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用；
（四）緊急情況下的應(yīng)急處置措施。
安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)有專門記錄，并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認(rèn)。
4.12安全管理員對本企業(yè)的有限空間進(jìn)行辨識，確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險有害因素等基本情況，建立有限空間管理臺賬，并及時更新。
4.13安全管理員根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點，制定應(yīng)急預(yù)案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材。
有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急處置能力。具體要求詳見《應(yīng)急救援管理制度》
4.14企業(yè)將有限空間作業(yè)發(fā)包給其他單位實施的，應(yīng)當(dāng)發(fā)包給具備國家規(guī)定資質(zhì)或者安全生產(chǎn)條件的承包方，并與承包方簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。存在多個承包方時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對承包方的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
企業(yè)對其發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。承包方對其承包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任。
5 職責(zé)要求
5.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
5.1.1 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
5.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
5.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。
5.1.4 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5.1.5 對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。
5.2 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
5.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
5.2.2 了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。
5.3 作業(yè)人員的職責(zé)
5.3.1 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
5.3.2 確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。
5.3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
5.3.4 應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
5.4 審批人員的職責(zé)
5.4.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.4.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。
6 《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1 《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理，格式見表2-12。
6.2 《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
6.3 《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。
6.4 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
6.5 《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
7、形成的文件、記錄
7.1受限空間安全作業(yè)證 編號：aqjl-07-08
第4篇 局限空間內(nèi)焊接作業(yè)安全規(guī)程
何謂“局限空間”,一般常指容積小、自然通風(fēng)差的空間,也指那些不需要經(jīng)常進(jìn)入其間進(jìn)行保養(yǎng)、維修或清掃的空間,即平時無人進(jìn)人工作的封閉空間。故有人也稱其為“有限空間”、“密閉空間”或“設(shè)備內(nèi)”等。廣義上也包括不具備一般工作場所固有的安全特點(如照明、通風(fēng)、換氣、通道)的任何一種空間環(huán)境。
美國聯(lián)邦法規(guī)1910•146•j《審批性局限空間》,給出“局限空間”的定義是指具備下述條件的空間:
①空間足夠大,雇員身體可全部進(jìn)入并可在其中進(jìn)行指定的作業(yè);
②進(jìn)出該空間的方式受限(如塔儲罐、儲槽、筒倉、儲藏間、地坑等都是進(jìn)出方式受限的空間);
③該空間不是雇員常設(shè)工作地點。
審批性局部空間是指具備下述一個或幾個條件的局限空間:
①會有有毒大氣或可能產(chǎn)生有害大氣;
②會有可能淹埋進(jìn)入者的物質(zhì);
③內(nèi)部有能把進(jìn)入者夾住或窒息的結(jié)構(gòu),如向內(nèi)咬合的凸(齒)輪、向下傾斜的工作面或收縮口較小的錐形裝置等;
④有任何其他已知嚴(yán)重危害安全和健康的因素。
一、局限空間焊接作業(yè)危險性分析
局限空間焊接作業(yè)的危險性,不僅取決于系統(tǒng)清洗、置換處理程度、容器內(nèi)部結(jié)構(gòu),還與施工進(jìn)度、難度、勞動組織協(xié)調(diào)等密切相關(guān),其危險性有以下幾方面。
1.環(huán)境危險
(1)缺氧危險。系統(tǒng)經(jīng)退料、蒸煮、清洗、置換等處理后容器(空間)因通風(fēng)不暢氧含量小于18%,有時施工用火內(nèi)部耗氧量大,氧含量達(dá)不到18%。
(2)易燃、可燃物。系統(tǒng)處理.不干凈,容器(空間)內(nèi)存在死角,相連物料管線未隔離物料內(nèi)漏、互串,施工用易燃、可燃物料泄漏,運(yùn)行設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏等。
(3)有毒有害物。系統(tǒng)處理不干凈,存在殘留h2s、瓦斯、co等。填料吸附有毒有害物系統(tǒng)未隔離,開工過程中系統(tǒng)閥門關(guān)不嚴(yán),內(nèi)漏惰性氣體。值得注意的是:在一般作業(yè)環(huán)境下“有毒”和“無毒”的界限和概念是非常清楚的。但將這兩個概念引用到局限空間作業(yè)環(huán)境時,就都是相對的。如在一間2m×1.5m×2.7m(總?cè)萜?.1m3)的標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生間中洗浴,當(dāng)用管道煤氣熱水器時,燃燒1m3煤氣將生成同體積的co2并消耗0.5m3的氧。此時,如衛(wèi)生間是密不通風(fēng)的,空氣中co2濃度將達(dá)到8%以上,同時因空氣中的氧分在降低,氧含量將低于16%。兩者均已達(dá)到可使人瞬間昏迷的濃度,若搶救不及時,死亡在所難免。
(4)局限空間內(nèi)有轉(zhuǎn)動構(gòu)件。系統(tǒng)停工處理后,轉(zhuǎn)動構(gòu)件動力源(電源、氣源等)未隔離,誤送電或誤操作,接線錯誤,施工不協(xié)調(diào),啟動轉(zhuǎn)動構(gòu)件。
2.施工危險
(1)觸電危險。施工照明,設(shè)備用電,未使用安全電壓和漏電保護(hù)裝置,電源線破損,工具、設(shè)備漏電,違章作業(yè)。
(2)腳手架及其使用隱患。容器內(nèi)搭設(shè)高腳手架不規(guī)范,穩(wěn)定性差,跳板活動,材料不合格。使用時超載,腳手架下塌或翻倒,墜落和物體打擊傷害。
(3)防護(hù)器材及其使用缺陷。氣體防護(hù)器材、安全帶、安全帽使用不正確;氣體防護(hù)器材缺陷:氧氣源不足、藥劑失效、輸送軟管漏氣、脫落、未定期校驗、監(jiān)測儀器不準(zhǔn)確。
(4)施工機(jī)具缺陷。施工用卷瘍機(jī)、起重機(jī)、手持電動工具未經(jīng)安全檢查,出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)剎車不靈、鋼絲繩斷、手持電動工具漏電等。
(5)焊接粉塵、高溫危害等。
二、局限間空作業(yè)主要危險
局限空間作業(yè)主要危險是缺氧、窒息和著火爆炸。
1.缺氧的原因和事例
缺氧的原因和事例見表5-1。
2.發(fā)生著火爆炸事故的原因
(1)焊接動火前對容器內(nèi)的可燃物置換不徹底,或取樣化驗和檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,或取樣部位不適當(dāng),結(jié)果在局限空間內(nèi)或動火點周圍存在著爆炸混合物。
(2)在焊補(bǔ)操作過程中,動火條件發(fā)生了變化。
(3)動火檢修的容器未與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,致使易爆氣體或蒸汽互相串通,進(jìn)入動火區(qū)段;或是一面動火,一面生產(chǎn),互不聯(lián)系。在放料排氣時遇到火花。
(4)在尚具有燃爆危險的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)檢修。
(5)對未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器進(jìn)行氣割或焊接。
三、局限空間焊接作業(yè)安全措施
1.實行隔離
(1)采用盲板使焊補(bǔ)的容器管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外,還應(yīng)保證能耐管路的工作壓力。電氣系統(tǒng)掛警告牌,進(jìn)行斷開處理。
(2)為避免盲板受壓破裂,在盲板與閥門間應(yīng)加設(shè)放空管或壓力表,并派專人看守。
(3)凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補(bǔ)的物件,必須拆移至固定動火區(qū)焊補(bǔ)。
2.徹底置換
(1)通常采用蒸汽蒸煮,接著用置換介質(zhì)吹凈等方法,將容器內(nèi)部的可燃易燃和有毒物質(zhì)置換排出。常用置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、蒸汽或水等?/p>
(2)在可燃物容器外焊補(bǔ),操作者不進(jìn)人容器內(nèi),其內(nèi)部可燃物含量不得超過爆炸下限的1/3~1/4;若需進(jìn)入容器內(nèi)焊補(bǔ),除可燃物不得超過上述含量外,還應(yīng)保證含氧量在18%~21%,毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gb21—2002)的規(guī)定。
(3)置換作業(yè)必須以氣體成分化驗分析合格為準(zhǔn)。
(4)只置換易燃易爆有毒物質(zhì),若操作者需進(jìn)入容器作業(yè),還需用空氣置換惰性氣體。條件許可,可機(jī)械通風(fēng),使容器內(nèi)空氣處于對流狀態(tài)。
(5)未經(jīng)置換處理,或雖已置換但尚未分析化驗氣體成分為合格的可燃物容器,均不得隨意動火焊補(bǔ)。
3.清洗
(1)焊補(bǔ)前,可燃易燃易爆液容器管道內(nèi)必須仔細(xì)清洗干凈。
(2)有保溫材料的容器管道,其里外都必須清洗,應(yīng)將動火點周圍1m的保溫材料拆除,焊補(bǔ)完后恢復(fù)。
4.氣體分析和監(jiān)測
(1)檢修動火開始前0.5h內(nèi),必須從容器內(nèi)外的不同地點取混合氣樣品進(jìn)行化驗、分析,化驗分析合格后方可動火焊補(bǔ)。
(2)焊補(bǔ)過程中需要繼續(xù)用儀表監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)可燃易燃?xì)鉂舛壬仙?立即暫?；?每次置換清洗化驗分析合格后方再開始動火焊補(bǔ)。
(3)動火焊補(bǔ)時,應(yīng)打開容器的人孔、手孔、清掃孔和放空管,嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密閉容器。
5.安全管理
(1)檢修動火前,必須按hg23011—1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定辦理《動火作業(yè)證》,明確動火程序,落實安全措施,并應(yīng)通知廠內(nèi)消防隊。
(2)在工作地點周圍10m內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,并將易燃易爆物品移至安全場所。
(3)必須準(zhǔn)備好消防器材。在黑暗處或夜間工作,應(yīng)有足夠的照明,并準(zhǔn)備好帶有防護(hù)罩的手提行燈(12v)等。
四、帶壓不置換動火的焊接作業(yè)安全
帶壓不置換動火是指含有可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,在一定條件下未經(jīng)置換直接動火補(bǔ)焊作業(yè)的技術(shù)。由于它動火條件不穩(wěn)定,這項技術(shù)目前被國家有關(guān)安全規(guī)程所禁止,如gb9448—1999《焊接與切割安全》中4.1.8條規(guī)定,禁止在帶壓的容器、管道上進(jìn)行焊接或切割工作。但在石油化工企業(yè)又往往為生產(chǎn)需要而必須采用。為確保帶壓動火安全,必須采取如下安全措施。
1.控制氧含量
(1)焊補(bǔ)前必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析,以確保其中氧的含量不超過安全值,使得可燃物質(zhì)含量大大超過爆炸上限,從而不會形成爆炸性混合氣。如氫的爆炸上限5%,此時空氣25%,其中氧的含量5.2%,取1/5的安全系數(shù),則氫氣混合氣中含量安全值為1%。
(2)在動火前和焊補(bǔ)過程中,要始終穩(wěn)定控制系統(tǒng)中氧含量低于安全值。
(3)安置氧氣自動分析儀,并有專人把關(guān)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高,應(yīng)盡快找出原因及時排除,氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
2.正壓操作
(1)動火前和整個焊補(bǔ)作業(yè)過程中,容器必須保持穩(wěn)定的正壓,這是帶壓不置換動火安全工作的關(guān)鍵,壓力一般為2×104~6.7×104pa,保證裂縫處逸出的可燃?xì)庑纬梢粋€穩(wěn)定的擴(kuò)散燃燒系統(tǒng)。也就是既正壓又不猛烈噴火的原則。
(2)壓力一般用u形壓力計顯示,壓力計接在被焊接的設(shè)備取樣管上隨時監(jiān)測。
3.控制動火點
(1)無論在室內(nèi)或室外進(jìn)行容器的帶壓不置換動火,都必須分析動火點周圍滯留空間的可燃物含量,以小于爆炸下限的1/3~1/4為合格。
(2)取樣部位應(yīng)考慮可燃物的性質(zhì)(如密度、揮發(fā)性)和廠房建筑的特點等正確選擇。應(yīng)注意檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,確認(rèn)安全可靠時再動火。
4.安全操作
(1)焊接前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w,形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。
(2)焊機(jī)電流的大小要預(yù)先調(diào)節(jié)合適。
(3)遇到動火條件有變化,如系統(tǒng)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度,或氧含量超過安全值,要立即停止動火,查明原因,采取相應(yīng)對策,之后方可繼續(xù)進(jìn)行焊補(bǔ)。
(4)焊工及輔助作業(yè)人員要佩戴適用的防毒器材。
第5篇 受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1.0?目的
為了規(guī)范作業(yè)人員受限空間作業(yè)內(nèi)的作業(yè)行為，保障受限空間作業(yè)人員的生命安全及公司的設(shè)備財產(chǎn)安全，為公司營造安全作業(yè)的文化氛圍，特制定本操作規(guī)程。
2.0?范圍
本規(guī)程適用于能服公司及子公司各項目部作業(yè)現(xiàn)場所有受限空間作業(yè)。
3.0?定義
3.1? 受限空間：受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部（爐、塔釜、罐、倉、池（泡菜）、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風(fēng)不暢的場所等），以及農(nóng)村儲存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風(fēng)不良的礦井也應(yīng)視同受限空間。
總之，一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間） ，在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。受限空間作業(yè)涉及的領(lǐng)域廣、行業(yè)多，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，危險有害因素多，容易發(fā)生安全事故，造成嚴(yán)重后果；作業(yè)人員遇險時施救難度大，盲目施救或救援方法不當(dāng)，又容易造成傷亡擴(kuò)大。
3.2? 受限空間作業(yè)：在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
3.3? 受限空間危害因素：氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體、 被淹沒/埋沒、機(jī)械危害 、其它傷害（如電擊、溫度、輻射、噪音）等。
4.0? 職責(zé)
4.1?受限空間作業(yè)人員負(fù)責(zé)填寫作業(yè)申請單，作業(yè)前的受限空間內(nèi)氣體檢測，受限空間進(jìn)出通道暢通，受限空間內(nèi)作業(yè)工具檢查與完備，作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的配備，ppe的配備，參加作業(yè)技能與安全技能培訓(xùn)。
4.2? 作業(yè)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)的審批，受限空間內(nèi)作業(yè)方案的制定，作業(yè)的監(jiān)督，負(fù)責(zé)指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的保證，組織作業(yè)jsa，受限空間作業(yè)技能培訓(xùn)。
4.3? 監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中人員監(jiān)護(hù)，突發(fā)事件的及時反映與應(yīng)急救援，受限空間進(jìn)出口的清理，保障安全通道暢通，并及時將作業(yè)情況反饋給部門負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場安全員。
4.4? 現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全設(shè)備設(shè)施的檢查，作業(yè)過程中安全監(jiān)督，現(xiàn)場受限作業(yè)安全管理工作，受限空間作業(yè)安全培訓(xùn)。
4.5? hse總監(jiān)負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)工作審批，接收現(xiàn)場安全員的反饋，受限空間作業(yè)監(jiān)督管理。
5.0?工作程序
5.1?? 作業(yè)前按要求正確填寫作業(yè)申請表，進(jìn)行受限空間作業(yè)jsa，了解受限空間內(nèi)的危害因素，并準(zhǔn)備相應(yīng)的安全防護(hù)用品，落實安全防護(hù)措施。
5.2?? 作業(yè)開始前受限空間進(jìn)出口清理，保證人員順利進(jìn)出，受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
5.3?? 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
5.4?? 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
5.5?? 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
5.6?? 作業(yè)開始前，根據(jù)受限空間盛裝的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并使用相應(yīng)氣體檢測儀，采用多處取點、代表性取點的方式進(jìn)行氣體檢測，對于檢測合格的受限空間方允許安排人員作業(yè)。
5.7?? 作業(yè)過程中對受限空間內(nèi)氣體進(jìn)行定時監(jiān)測，每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min，應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
5.8?? 作業(yè)開始之前，須保證空間內(nèi)良好的通風(fēng)條件，必要時應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
5.9?? 受限空間內(nèi)須保證良好的照明，作業(yè)人員應(yīng)使用安全電壓行燈或其他安全電壓小于或等于36伏的燈具；如受限空間內(nèi)需要使用電源，應(yīng)使用隔離變壓器變壓為安全電壓后，才允許進(jìn)入受限空間內(nèi)。在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12伏。
5.10?受限空間如為金屬容器應(yīng)保證接地可靠。
5.11?受限空間作業(yè)應(yīng)與其他熱工作業(yè)隔離，并有警示標(biāo)志，受限空間作業(yè)須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人須確認(rèn)受限空間進(jìn)入人員人數(shù)及身份，并確認(rèn)人員離開。
5.12?監(jiān)護(hù)人須隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)，作業(yè)開始前檢查安全措施落實情形，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
5.13?作業(yè)人員在進(jìn)入受限空間前，應(yīng)針對受限空間盛放的介質(zhì)的特性佩戴合適的勞動防護(hù)用品。
5.14?在缺氧或在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩；在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具；在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品；在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
5.15?如受限空間須進(jìn)行切割作業(yè)時，進(jìn)入受限空間的氣帶須是完整的，不得有喉箍等接頭，進(jìn)入前須進(jìn)行氣密性檢測，保證其不漏氣，作業(yè)結(jié)束或下班后須立即將氣帶撤離受限空間。
5.16?作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5.17?受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
5.18?作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
5.19?作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
5.20?如發(fā)生異常情況或作業(yè)人員感覺不適或呼吸困難時，應(yīng)立即撤離受限空間。
5.21?發(fā)生突發(fā)性事件，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即幫助作業(yè)人員撤離受限空間，必要時可以采取急救手段，同時將情況上報作業(yè)負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場安全員。發(fā)生其他較嚴(yán)重情形按照公司應(yīng)急預(yù)案相關(guān)要求處理。
5.22?如作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人不履行監(jiān)護(hù)職責(zé)時，應(yīng)撤離受限空間，并將情況反映給作業(yè)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場安全員。
第6篇 化工企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運(yùn)、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，在頒布時，所示版本均為有效。隨后下列標(biāo)準(zhǔn)的所有修改，在使用本規(guī)程時各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。
? gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
? gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
? gb8958－2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
? gb 12331-90有毒作業(yè)分級
? gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范
? gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
? gb/t19670－2005機(jī)械安全 防止意外啟動
? gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分：一般要求)
? gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
? gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分 通用要求
? gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分 防爆型“d”
? gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
? gb 11651-1989 勞動防護(hù)用品選用規(guī)則
? hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
? hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
? hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
? hg23012–1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間，包括：
3.1.1各類存在進(jìn)出限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部；
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間，并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間；
3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風(fēng)不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進(jìn)入化工有限空間內(nèi)部進(jìn)行的作業(yè)。
4作業(yè)前準(zhǔn)備
4.1 危險有害因素識別。識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險有害因素進(jìn)行分析識別：
4.1.1 有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制作業(yè)，是否存在機(jī)械傷害等；
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機(jī)械動能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣；
4.1.4 是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣；
4.1.5 空間與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕；
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求；
4.1.7 是否存在高熱、高濕，導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象，是否存在通風(fēng)不良情況；
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素，要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學(xué)品等進(jìn)行核定危險有害因素的強(qiáng)弱；必要時，要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學(xué)品的種類和數(shù)量，并會同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行危險危害分析和風(fēng)險評估。
4.2.2 所有的有限空間應(yīng)當(dāng)進(jìn)行氣體采樣分析，采樣分析結(jié)果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù)；
4.3對各項危險有害因素進(jìn)行集中分析，制定出進(jìn)入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護(hù)措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責(zé)。必要時，要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護(hù)人員、救援人員的作業(yè)細(xì)則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進(jìn)的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負(fù)責(zé)作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案，并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容，作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件；
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果，在許可證上填寫危險有害因素，簡明安全技術(shù)防護(hù)措施；
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護(hù)措施涉及到其他部門時，該部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護(hù)措施要求予以落實，并在作業(yè)許可證上簽字確認(rèn)；
4.6.5 安全技術(shù)防護(hù)措施經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，作業(yè)許可證提交廠級安全負(fù)責(zé)人審批。批準(zhǔn)后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé)，掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護(hù)用品使用和要求等；
4.8 根據(jù)安全技術(shù)防護(hù)措施，檢查安全防護(hù)用品和應(yīng)急物資（包括應(yīng)急藥品）的有效性、充分性等；
4.9 安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必須登記，必要時進(jìn)行編號。
4.9.2 電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進(jìn)入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
4.10.2清洗時，應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì)；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質(zhì)；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進(jìn)行置換，應(yīng)考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18～21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
第7篇 有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,符合安全要求后,方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。
2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。
3、在有限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時,檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。
6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器;
7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
8、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。
9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
10、進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。
11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時,應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。
12、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
13、在有限空間危險作業(yè)場所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,確保空氣符合安全要求。
15、當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備(如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等)內(nèi)部作業(yè)時必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標(biāo)志。
16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,一般打開出入口的門或蓋,如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓的管路相通時,嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的門或蓋。
17、在地下進(jìn)行壓氣作業(yè)時,應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所,如與作業(yè)場所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排除,防止缺氧空氣進(jìn)入作業(yè)場所。
第8篇 有限空間作業(yè):安全操作規(guī)程
1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案,并加盲板,做好記錄。
2、進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理有限空間作業(yè)票。
3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號。
4、有限空間出入口應(yīng)無障礙,保證暢通無阻。
5、進(jìn)入盛裝過可燃、有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須對容器內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理置換,并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃、有毒、有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進(jìn)入作業(yè)。
6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴、佩帶符合要求的勞動工裝和防護(hù)器具。
7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
8、作業(yè)前、后登記和清點人員、工具、材料,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
9、必要時有限空間外配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。
第9篇 有限空間作業(yè)安全管理辦法規(guī)程
第一章總則
第一條 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第59號令)和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定,制定本辦法。
第二條 有限空間是指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。
有限空間的基本特征是:空間有限、自然通風(fēng)較差、常伴有不明有害氣體和易燃、易爆氣體,對人身安全構(gòu)成較大威脅。
有限空間作業(yè)是指在有限空間內(nèi)(如:鍋爐、壓力容器、除塵器、地溝、煙道、地坑、污水提升站、污水處理池(井)、化糞池、下水道、箱罐類容器等)實施的檢查、維修、施工等活動。
第三條 單位負(fù)責(zé)人對本單位有限空間作業(yè)安全負(fù)責(zé),相關(guān)負(fù)責(zé)人在各自職責(zé)范圍內(nèi)對本單位有限空間作業(yè)安全負(fù)責(zé)。
第二章有限作業(yè)空間危險、有害因素識別
第四條 有限空間危險、有害因素包括:
(一)設(shè)備設(shè)施與設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施內(nèi)外之間相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢,照明不良,通訊不暢;
(二)活動空間較小,工作場地狹窄,易導(dǎo)致工作人員出入困難,相互聯(lián)系不便,不利于工作監(jiān)護(hù)和實施、施救;
(三)濕度和熱度較高,作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞;
(四)存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質(zhì),易引發(fā)窒息、中毒、火災(zāi)和爆炸事故;
(五)存在缺氧或富氧、易燃?xì)怏w和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、觸電、物體打擊、各種機(jī)械傷害等危險有害因素。
第三章有限空間作業(yè)安全管理制度
第五條 單位要建立有限空間作業(yè)管理制度,細(xì)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),每項作業(yè)必須明確安全責(zé)任人,各單位安全管理部門要對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)審批表》,作業(yè)程序為:
(一)由進(jìn)入有限空間作業(yè)的單位、項目部提出申請,由本單位安全管理部門負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)審批表》;
(二)安全責(zé)任人落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢查等情況;
(三)監(jiān)護(hù)人員必須是車間級副職及以上管理人員,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施設(shè)備是否齊備,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;
(四)項目責(zé)任人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報安全管理部門負(fù)責(zé)人在《進(jìn)入有限空間作業(yè)審批表》簽字批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入作業(yè)。
第四章作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)
第六條 單位應(yīng)對從事有限空間危險作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括:
(一) 有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施;
(二)有限空間作業(yè)安全操作過程;
(三)檢查儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用;
(四)緊急情況下的應(yīng)急處置措施。
安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)有專門記錄,并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認(rèn)。
第五章進(jìn)入有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施
第七條 有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。
第八條 作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人對參與作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的基本情況和危險因素等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等。
第九條 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
第十條 進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十一條 進(jìn)入有限空間前,采取有效通風(fēng)措施,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),確認(rèn)合格后才允許進(jìn)入作業(yè)。有毒、有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。作業(yè)中斷30分鐘,作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,應(yīng)重新送風(fēng),檢測合格后方可進(jìn)入。
第十二條 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析。
第十三條 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散。
第十五條 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。
第十六條 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第十七條 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
第十八條 作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第十九條 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣)。
第二十條 對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時監(jiān)測。
第二十一條 發(fā)生中毒、窒息等緊急情況時,嚴(yán)禁盲目施救,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,同時撥打急救電話。
第二十二條 在作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
第二十三條 作業(yè)完工后,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人與項目負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可撤離。
第六章現(xiàn)場管理
第二十四條 安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
(一)參與審查有限空間的施工方案,安全操作規(guī)程;
(二)審核有限空間作業(yè)審批表;
(三)監(jiān)督、落實有限空間作業(yè)安全技術(shù)及應(yīng)急救援措施的實施。
第二十五條 項目負(fù)責(zé)人職責(zé)
(一)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況,有及時判斷和處理異常情況能力;
(二)確認(rèn)作業(yè)者的安全培訓(xùn)及上崗資格,負(fù)責(zé)復(fù)核清點出入作業(yè)場所的人數(shù);
(三)定時與作業(yè)防護(hù)人保持聯(lián)絡(luò),監(jiān)督氣體定時檢測;
(四)在作業(yè)期間不得擅離職守。
(五)交叉作業(yè)時,應(yīng)采取避免相互傷害的措施。
第二十六條 氣體檢測人員職責(zé)
(一)熟悉檢測儀器設(shè)備和檢測方法;
(二)嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測;
(三)能科學(xué)分析有毒有害介質(zhì)的產(chǎn)生原因;
(四)對所檢測的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
第二十七條 作業(yè)防護(hù)人員職責(zé)
(一)具有熟悉安全防護(hù)和應(yīng)急救援,警覺并判斷作業(yè)者異常行為的能力,接受職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。
(二)堅守崗位,在作業(yè)者作業(yè)期間,作業(yè)防護(hù)人員不得進(jìn)入有限空間。作業(yè)防護(hù)人員不能離崗,適時與作業(yè)者進(jìn)行有效的安全、報警、撤離等信息交流,在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離命令,必要時撥打急救電話并按要求上報。
(三)發(fā)生以下情況時,應(yīng)即令作業(yè)者撤離有限空間:
1.發(fā)現(xiàn)作業(yè)者出現(xiàn)異常行為;
2.有限空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的情況;
3.作業(yè)防護(hù)人不能安全有效地履行職責(zé)時,也應(yīng)通知作業(yè)者撤離。
第二十八條 作業(yè)人員的職責(zé)
(一)遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
(二)正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個人防護(hù)用具;
(三)與作業(yè)防護(hù)人進(jìn)行有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流;
(四)作業(yè)人員意識到身體出現(xiàn)危險異常癥狀時,應(yīng)及時向作業(yè)防護(hù)人報告或自行撤離有限空間并及時告知其他作業(yè)人員。
第七章應(yīng)急救援措施
第二十九條 單位應(yīng)編制發(fā)布有限空間作業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急救援預(yù)案,內(nèi)容包括:確定應(yīng)急救援組織指揮機(jī)構(gòu);應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新,預(yù)案每年至少進(jìn)行一次應(yīng)急培訓(xùn)與演練;應(yīng)急器材的準(zhǔn)備與管理等。
第八章改善環(huán)境,提升有限空間設(shè)施設(shè)備質(zhì)量
第三十條 對有限空間故障較多的設(shè)備設(shè)施要逐步改造,減少維修工作量和維修頻次。
第三十一條 改善作業(yè)環(huán)境,提升安全設(shè)備、設(shè)施水平。通過加設(shè)必要的通風(fēng)裝置,空氣檢測報警裝置等,改善作業(yè)環(huán)境。
第10篇 密閉空間安全作業(yè)規(guī)程
1:在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后方可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
2:受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道必須采取有效隔離措施。確保與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
3:在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,并加掛警示牌。
4:確保受限空間出入口應(yīng)保持暢通,保證密閉空間的通風(fēng)。作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,必要時加大監(jiān)測頻率;對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員。
5:進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,保證作業(yè)人員正確使用個體防護(hù)用品,并統(tǒng)一聯(lián)系信號。
6:受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點。
7:對難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè);多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
8:在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
9:作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
10:作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
第11篇 受限空間作業(yè)安全注意事項規(guī)程
一、通風(fēng)、置換或清洗
1.設(shè)備、管道先降溫、降壓后,切斷與外界相連接閥門,然后打開受限空間(容器或管道)與大氣相連的人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相連的設(shè)施,使之與大氣相連通,自然通風(fēng)。
2.必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
3.采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.禁止向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
5.根據(jù)受限空間使用過的物料的特性,對受限空間進(jìn)行置換,或用水對容器進(jìn)行清洗;并達(dá)到下列要求:
(1)、氧含量19.5~21%(體積百分?jǐn)?shù)),在富氧環(huán)境下不得大于23%;
(2)、有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz2.1-2007的規(guī)定;
(3)、可燃?xì)怏w或蒸汽:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥10%時,其被測濃度應(yīng)≤1.0%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時,其被測濃度應(yīng)≤0.5%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限<4%時,其被測濃度應(yīng)≤0.2%。
二、安全隔絕
1.受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
2.管道隔絕可采用拆除一段管道或在管道的法蘭連接處插盲板(盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)識),不能只是用水封或關(guān)閉閥門的辦法,使之與其他設(shè)備或管道隔離,防止有害氣體或物質(zhì)進(jìn)入受限空間,與受限空間相連通的孔、洞進(jìn)行嚴(yán)密封堵。
3.受限空間帶有攪拌器等設(shè)備用電設(shè)備時,應(yīng)先停機(jī)后切斷電源、摘除保險或掛接地線并加掛警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。
三、 取樣分析、監(jiān)測及監(jiān)護(hù)
1.作業(yè)前半小時應(yīng)對受限空間氣體進(jìn)行采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。
2.容積較大的受限空間應(yīng)采取上、中、下部位取樣。
3.分析合格后30分鐘未進(jìn)入作業(yè)或作業(yè)中斷超過30min都應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。
4.作業(yè)人員(作業(yè)前要清楚知道作業(yè)存在的危害、風(fēng)險及注意事項)在作業(yè)的時候,受限
空間出口處必須有專人(技術(shù)人員或安全員)進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不能隨意脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,應(yīng)隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)系,及時掌握受限空間作業(yè)人員的情況,以保證容器內(nèi)作業(yè)人員遇到危險時能及時得到救援,也可以阻止未經(jīng)許可的人員誤入發(fā)生安全事故。
四、個人防護(hù)措施
1. 在缺氧或有毒的環(huán)境中作業(yè)應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具、必要時還應(yīng)栓帶安全繩;進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息、
2.在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
3.在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護(hù)用品。
4.在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
5.在嚴(yán)重缺氧或有毒物質(zhì)濃度較大的受限空間作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶長管式防毒面具(禁止使用一般的過濾式防毒面具)或隔離式防毒面具(空氣呼吸器),長管的進(jìn)氣口在無毒的新鮮空氣環(huán)境,以保證作業(yè)人員的安全,長管的進(jìn)氣口同樣也要專人監(jiān)護(hù),以免出現(xiàn)意外。
五、照明及安全用電
1. 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。受限空間照明用電電壓應(yīng)小于等于24v,在潮濕容器或狹小空間內(nèi)應(yīng)小于等于12v。
2.需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。
3.作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。
六、其他安全注意事項
1. 受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志或安全警示線。
2.辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證作業(yè);進(jìn)入受限空間如涉及用火、高處、臨時用電等作業(yè)時,必須辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.作業(yè)前要對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,使之清楚作業(yè)存在的危害、風(fēng)險及注意事項。
4.進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進(jìn)行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序、安全應(yīng)急處置措施和配置必要的救援設(shè)施和消防器材等。
第12篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責(zé)任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況先進(jìn)行通風(fēng)，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進(jìn)入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護(hù)，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護(hù)用品是否正常，并在井口3～5米處設(shè)安全警示標(biāo)志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強(qiáng)制通風(fēng)1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進(jìn)行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間前，應(yīng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護(hù)用品。
七、監(jiān)護(hù)人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應(yīng)立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應(yīng)將所有工具、材料及設(shè)備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
第13篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、受限空間指密封、氧氣不足、有明顯或潛在的危險區(qū)域，如地下油庫、電房、密閉水池、燃?xì)馊加蛢Υ婀?、地窯以及鍋爐等密閉場所。
2、受限空間可能因氧氣不足，或積聚有毒氣體、通風(fēng)不足、照明不足必須采取有效防護(hù)措施（如配戴呼吸器、安全帶、事先通風(fēng)排氣等措施）、
3、受限空間平時須用鎖鎖住，防止人員進(jìn)入，并加以警示標(biāo)志“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”等措施。
4、進(jìn)入受限空間，必須有2人以上協(xié)同作業(yè)，且操作人員都已獲“受限區(qū)或安全操作”之培訓(xùn)。
5、必須事先做好通風(fēng)、排氣、排水、措施（通風(fēng)至少10分鐘）。
6、進(jìn)入時必須系好防護(hù)帶，需要時要配呼吸防護(hù)器，1人下去，1人在上面策應(yīng)。
7、一旦出現(xiàn)緊急事件，策應(yīng)人員必須利用防護(hù)帶將受困人員拉上，不能跟隨下去，同時大聲呼救。
8、密閉或受限空間作業(yè)，必須使用安全電壓操作。
第14篇 受限空間作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬所有單位的受限空間作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。
gb/t 13869 用電安全導(dǎo)則
gbz 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3 術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義:
3.1 受限空間
化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2 受限空間作業(yè)
進(jìn)入或探入生產(chǎn)區(qū)域的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
4 受限空間作業(yè)安全要求
4.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
4.2安全隔絕
4.2.1在進(jìn)入受限空間進(jìn)行作業(yè)時必須將設(shè)備上所有與生產(chǎn)系統(tǒng)連通的管道、孔洞與外界有效隔離,將設(shè)備上與外界連接的電源有效切斷。
4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,嚴(yán)禁使用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,盲板的加裝及拆除應(yīng)形成記錄。
4.2.3受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時的電源切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌,在切斷電源時應(yīng)按規(guī)定辦理斷電票證。
4.3必須進(jìn)行清洗和置換
受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:
4.3.1氧含量18%-21%。
4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
4.4必須確保受限空間內(nèi)的通風(fēng)
作業(yè)前應(yīng)采取措施,保持受限空間內(nèi)空氣良好流通:
4.4.1打開設(shè)備上的所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng);必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
4.4.2采用管道空氣送風(fēng)時,送風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),同時禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5必須定時監(jiān)測
4.5.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對受限空間內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后方能按程序辦理《作業(yè)證》后進(jìn)入。
4.5.2要求采樣點必須有代表性,采樣過程中,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
4.5.3所有分析數(shù)據(jù)必須以公司指定分析人員(質(zhì)檢部或分析室)確認(rèn)的設(shè)備分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。分析人員在《作業(yè)證》中確認(rèn)簽字。
公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)辦理《作業(yè)證》分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:
c2h2<0.2%,vc<30mg/m3,cl2<1mg/m3,hcl<15mg/m3, co<30mg/m3,h2s<10mg/m3,nh3<30mg/m3。含氧18~21%;
4.5.4作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。
4.6個體防護(hù)措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
4.6.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩戴隔離式防毒面具,如空氣呼吸器或長管呼吸器。
4.6.2在易燃易爆受限空間作業(yè)時,必須使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋。
4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。
4.6.4必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩和信號繩。
4.6.4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
4.7.照明和用電安全
4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.8對監(jiān)護(hù)的要求
4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。由受限空間所屬部門指派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4.8.2進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施的落實情況并統(tǒng)一聯(lián)系信號;
4.8.3險情重大的受限空間內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員取得聯(lián)系。
4.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,不得做與作業(yè)無關(guān)的事,在作業(yè)前應(yīng)會同作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員對要求的安全措施進(jìn)行落實。并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點。
4.8.5搶救時,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入受限空間內(nèi)實施搶救。
4.9 其它安全要求
4.9.1 在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.9.2 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
4.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5 受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)或長管呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
4.9.6 嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
4.9.8 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
4.9.9 在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。
4.9.10 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11 作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
5. 職責(zé)要求
5.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
5.1.1 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
5.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
5.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.1.4 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5.1.5 對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。
5.2 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
5.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
5.2.2 了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。
5.3 作業(yè)人員的職責(zé)
5.3.1 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
5.3.2 確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況并簽字。
5.3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。
5.3.4 應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
5.4受限空間所在單位職責(zé)
5.4.1操作人員須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行受限空間的清洗、置換、隔絕、盲斷、通風(fēng)等工作,并落實相關(guān)措施,確認(rèn)后簽字;
5.4.2受限空間所在單位當(dāng)班班長以上管理負(fù)責(zé)人,檢查各項安全措施的落實情況在負(fù)責(zé)人一擋簽字確認(rèn)
5.5分析人員職責(zé)
受限空間分析人員由公司指定的動火分析人員承擔(dān),對分析結(jié)果負(fù)責(zé);
5.6審批人員的職責(zé)
5.6.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.6.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.6.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。
6.《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。
6.2《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫,安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
6.3清洗、置換、盲斷、通風(fēng)等工作由受限空間所在工序負(fù)責(zé),并在《作業(yè)證》上的受限空間所在單位負(fù)責(zé)項目欄中填寫相關(guān)內(nèi)容和確認(rèn)簽字;負(fù)責(zé)進(jìn)入受限空間作業(yè)的單位在《作業(yè)證》中的作業(yè)單位負(fù)責(zé)項目欄中填寫相關(guān)內(nèi)容和確認(rèn)簽字。
6.4《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。
6.5同一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。
6.6公司所屬pvc生產(chǎn)廠的清釜作業(yè)由pvc生產(chǎn)廠依據(jù)本規(guī)程和清釜作業(yè)的程序制定一套標(biāo)準(zhǔn)的清釜作業(yè)程序,在清釜作業(yè)過程中嚴(yán)格按照作業(yè)程序進(jìn)行操作。正常上班時間的清釜作業(yè)由車間主任現(xiàn)場落實作業(yè)程序的執(zhí)行情況后批準(zhǔn)《作業(yè)證》,夜班及節(jié)假日進(jìn)行的清釜作業(yè)由分廠值班負(fù)責(zé)人現(xiàn)場落實作業(yè)程序的執(zhí)行情況后現(xiàn)場批準(zhǔn)《作業(yè)證》。
7. 附則
7.1公司安全管理部門為受限空間作業(yè)的歸口監(jiān)管部門,公司所屬各單位應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程進(jìn)行受限空間作業(yè)管理。
7.2本規(guī)程未盡事宜按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。
7.3本規(guī)程由公司集團(tuán)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。
